一种阻流式螺旋藻干燥装置制造方法及图纸

技术编号:22114314 阅读:37 留言:0更新日期:2019-09-18 00:16
一种阻流式螺旋藻干燥装置,包括支撑架、干燥罐体、走料板、微波加热机构、阻流转动叶轮、叶轮控制电机;本实用新型专利技术的在走料板的下端分别安装一个阻流转动叶轮和一个叶轮控制电机,利用叶轮控制电机驱动阻流转动叶轮进行转动,同时控制阻流转动叶轮的旋转方向和走料板上螺旋藻流淌的运动方向相反,从而使得阻流转动叶轮对螺旋藻起到阻挡的作用以及击飞的效果,增加了螺旋藻干燥速度和灭菌效果。

A Blocking Flow Type Spirulina Drying Device

【技术实现步骤摘要】
一种阻流式螺旋藻干燥装置
本技术涉及一种阻流式螺旋藻干燥装置。
技术介绍
藻类营养丰富,是碱性食品,能给人体补充营养又可改变酸性体质,调整新陈代谢活动。藻类内所含有的天然藻蓝蛋白,可以增强人体细胞的免疫功能,从而提高我们身体的免疫能力和抗病能力。由于藻类具有实用和药用价值,近来受到越来越多人的青睐,目前采用的各种干燥方式和方法,均需要通过传导、辐射或对流的方法,将热量传导于被干燥物料,使物料加热、水分蒸发,达到去除水分的目的,现有的阻流式螺旋藻干燥装置效率低下,而且螺旋藻在高速搅拌扰动后将会对螺旋藻造成营养流失的弊端。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处,本技术解决的问题为:提供一种加热干燥、灭菌高效的阻流式螺旋藻干燥装置。为解决上述问题,本技术采取的技术方案如下:一种阻流式螺旋藻干燥装置,包括支撑架、干燥罐体、走料板、微波加热机构、阻流转动叶轮、叶轮控制电机;所述的干燥罐体旋转安装在支撑架的上端;所述的干燥罐体的内部上端安装微波加热机构;所述的干燥罐体的上端设有入料口,下端设有出料口;所述的干燥罐体的内部安装多个走料板;所述的干燥罐体的内部一侧安装多个相互平行并且倾斜设置的走料板,干燥罐体的内部另一侧安装多个相互平行并且倾斜设置的走料板;所述的干燥罐体的内部两侧安装的走料板自上而下相互交错分布;所述的走料板从干燥罐体的内壁处向干燥罐体的中间延伸并且倾斜向下设置;所述的走料板的下端分别安装一个阻流转动叶轮和一个叶轮控制电机;所述的叶轮控制电机安装在走料板的下端上侧;所述的阻流转动叶轮安装在叶轮控制电机上端;所述的叶轮控制电机驱动阻流转动叶轮旋转;所述的阻流转动叶轮的旋转方向和走料板的倾斜方向相反。进一步,所述的支撑架的上端设有连接板;所述的连接板的上端设有圆形槽;所述的干燥罐体的四周外侧设有环形件;所述的环形件的四周外侧设有圆形的环形槽;所述连接板上端的圆形槽内侧四周卡接在环形件的环形槽外侧。进一步,还包括驱动机构;所述的驱动机构包括从动齿轮环、驱动齿轮、驱动电机;所述的从动齿轮环安装在干燥罐体的四周外侧;所述的从动齿轮环外侧和驱动齿轮咬合连接;所述的驱动电机通过转轴连接驱动齿轮。进一步,还包括加热装置;所述的加热装置安装在干燥罐体的外侧;所述的走料板内部设有导热空腔;所述的导热空腔内安装导热板;所述加热装置通过导热丝连接导热板。本技术的有益效果本技术的在走料板的下端分别安装一个阻流转动叶轮和一个叶轮控制电机,利用叶轮控制电机驱动阻流转动叶轮进行转动,同时控制阻流转动叶轮的旋转方向和走料板上螺旋藻流淌的运动方向相反,从而使得阻流转动叶轮对螺旋藻起到阻挡的作用以及击飞的效果,增加了螺旋藻干燥速度和灭菌效果;本技术将螺旋藻经过干燥罐体内部两侧自上而下相互交错分布的走料板进行走料,使得螺旋藻自上而下呈流淌式的形态进行干燥,使得本技术螺旋藻充分进行受热干燥灭菌。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术阻流转动叶轮、叶轮控制电机、走料板的放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。如图1和2所示,一种阻流式螺旋藻干燥装置,包括支撑架1、干燥罐体2、走料板4、微波加热机构5、阻流转动叶轮8、叶轮控制电机9;所述的干燥罐体2旋转安装在支撑架1的上端;所述的干燥罐体2的内部上端安装微波加热机构5;所述的干燥罐体2的上端设有入料口22,下端设有出料口23;所述的干燥罐体2的内部安装多个走料板4;所述的干燥罐体2的内部一侧安装多个相互平行并且倾斜设置的走料板4,干燥罐体2的内部另一侧安装多个相互平行并且倾斜设置的走料板4;所述的干燥罐体2的内部两侧安装的走料板4自上而下相互交错分布;所述的走料板4从干燥罐体2的内壁处向干燥罐体2的中间延伸并且倾斜向下设置。所述的走料板4的下端分别安装一个阻流转动叶轮8和一个叶轮控制电机9;所述的叶轮控制电机9安装在走料板4的下端上侧;所述的阻流转动叶轮8安装在叶轮控制电机9上端;所述的叶轮控制电机9驱动阻流转动叶轮8旋转。所述的阻流转动叶轮8的旋转方向和走料板4的倾斜方向相反,即:阻流转动叶轮8的旋转方向和螺旋藻的下落流淌方向相反,即图2中阻流转动叶轮8以A方向进行旋转。如图1和2所示,进一步,所述的支撑架1的上端设有连接板7;所述的连接板7的上端设有圆形槽;所述的干燥罐体2的四周外侧设有环形件21;所述的环形件21的四周外侧设有圆形的环形槽;所述连接板7上端的圆形槽内侧四周卡接在环形件21的环形槽外侧。进一步,还包括驱动机构3;所述的驱动机构3包括从动齿轮环34、驱动齿轮33、驱动电机31;所述的从动齿轮环34安装在干燥罐体2的四周外侧;所述的从动齿轮环34外侧和驱动齿轮33咬合连接;所述的驱动电机31通过转轴32连接驱动齿轮33。进一步,还包括加热装置6;所述的加热装置6安装在干燥罐体2的外侧;所述的走料板4内部设有导热空腔;所述的导热空腔内安装导热板41;所述加热装置6通过导热丝61连接导热板41。本技术的在走料板4的下端分别安装一个阻流转动叶轮8和一个叶轮控制电机9,利用叶轮控制电机9驱动阻流转动叶轮8进行转动,同时控制阻流转动叶轮8的旋转方向和走料板4上螺旋藻流淌的运动方向相反,从而使得阻流转动叶轮8对螺旋藻起到阻挡的作用以及击飞的效果,增加了螺旋藻干燥速度和灭菌效果;本技术将螺旋藻经过干燥罐体内部两侧自上而下相互交错分布的走料板进行走料,使得螺旋藻自上而下呈流淌式的形态进行干燥,使得本技术螺旋藻充分进行受热干燥灭菌。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种阻流式螺旋藻干燥装置,其特征在于,包括支撑架、干燥罐体、走料板、微波加热机构、阻流转动叶轮、叶轮控制电机;所述的干燥罐体旋转安装在支撑架的上端;所述的干燥罐体的内部上端安装微波加热机构;所述的干燥罐体的上端设有入料口,下端设有出料口;所述的干燥罐体的内部安装多个走料板;所述的干燥罐体的内部一侧安装多个相互平行并且倾斜设置的走料板,干燥罐体的内部另一侧安装多个相互平行并且倾斜设置的走料板;所述的干燥罐体的内部两侧安装的走料板自上而下相互交错分布;所述的走料板从干燥罐体的内壁处向干燥罐体的中间延伸并且倾斜向下设置;所述的走料板的下端分别安装一个阻流转动叶轮和一个叶轮控制电机;所述的叶轮控制电机安装在走料板的下端上侧;所述的阻流转动叶轮安装在叶轮控制电机上端;所述的叶轮控制电机驱动阻流转动叶轮旋转;所述的阻流转动叶轮的旋转方向和走料板的倾斜方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种阻流式螺旋藻干燥装置,其特征在于,包括支撑架、干燥罐体、走料板、微波加热机构、阻流转动叶轮、叶轮控制电机;所述的干燥罐体旋转安装在支撑架的上端;所述的干燥罐体的内部上端安装微波加热机构;所述的干燥罐体的上端设有入料口,下端设有出料口;所述的干燥罐体的内部安装多个走料板;所述的干燥罐体的内部一侧安装多个相互平行并且倾斜设置的走料板,干燥罐体的内部另一侧安装多个相互平行并且倾斜设置的走料板;所述的干燥罐体的内部两侧安装的走料板自上而下相互交错分布;所述的走料板从干燥罐体的内壁处向干燥罐体的中间延伸并且倾斜向下设置;所述的走料板的下端分别安装一个阻流转动叶轮和一个叶轮控制电机;所述的叶轮控制电机安装在走料板的下端上侧;所述的阻流转动叶轮安装在叶轮控制电机上端;所述的叶轮控制电机驱动阻流转动叶轮旋转;所述的阻流转动叶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:高志刚温建华宣卫华高楠
申请(专利权)人:东台市赐百年生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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