防滑动电缆沟制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防滑动电缆沟，包括：盖板，所述盖板包括长边板和短边板，所述长边板和所述短边板预制成一体，所述长边板和短边板呈一定角度；电缆沟沟槽，所述电缆沟沟槽具有一个阶梯状的顶面，所述顶面形状与所述盖板形状相对应。本实用新型专利技术适用于有一定坡度的地形，通过将电缆沟盖板设计成阶梯状，有效解决了现有电缆沟盖板在坡度较大的路段上，需要对电缆沟内电缆进行检修，掀开下方盖板时上方盖板容易滑动的问题，同时也可方便行人行走，防止行人走路时打滑。

Anti-slip cable trench

【技术实现步骤摘要】
防滑动电缆沟
本技术涉及一种电力设施
，特别是涉及一种防滑动电缆沟。
技术介绍
随着电力建设的发展，采用输电线路架空入地的电缆敷设方式越来越普遍，其中电缆沟为电缆敷设最常用的方式之一。电缆沟含盖板、电缆沟沟槽，盖板兼顾行人或行车之用，为便于运行检修，每块盖板都有可能被掀开。常规电缆沟含长方体的盖板、水平顶面电缆沟沟槽两部分，长方体的混凝土盖板水平搭接在水平顶面电缆沟沟槽上，这种电缆沟对于平地或较缓的路径适用，但在陡坡上敷设电缆时，当掀开下方盖板时，该盖板上方的盖板在重力作用下容易往下滑动，而且，在陡坡上的长方体混凝土盖板上行走时行人容易打滑，以上两点造成检修运行人员安全得不到保障。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前的电缆沟所存在的检修时盖板容易滑动、行人容易打滑的问题，提供一种防滑动电缆沟。上述目的通过下述技术方案实现：一种防滑动电缆沟，包括：盖板，所述盖板包括长边板和短边板，所述长边板和所述短边板预制成一体，所述长边板和短边板呈一定角度；电缆沟沟槽，所述电缆沟沟槽具有一个阶梯状的顶面，所述顶面形状与所述盖板形状相对应；所述盖板搭接于所述电缆沟沟槽顶面上方。在其中一个实施例中，所述长边板和短边板之间的角度为90°-120°。在其中一个实施例中，所述长边板长度为270-300mm，短边板长100-175mm，所述长边板和短边板的厚度均为80-120mm。在其中一个实施例中，所述电缆沟沟槽的顶面呈阶梯状，所述盖板搭接于所述电缆沟沟槽顶面上方后，相对位置在上的所述盖板的所述短边板压在相对位置在下的所述盖板的所述长边板。在其中一个实施例中，所述电缆沟沟槽包括侧板和底板，所述侧板和底板厚度均为80-120mm。在其中一个实施例中，所述电缆沟沟槽底面与电缆沟沟槽顶面长边所在平面夹角为5°-45°。在其中一个实施例中，所述盖板的侧面设有起吊孔。在其中一个实施例中，所述盖板的板面上设置有可以防滑的纹路。在上述任一实施例中，所述盖板为钢筋混凝土预制而成。本技术的有益效果为：本技术提供一种防滑动电缆沟，包括电缆沟盖板和电缆沟沟槽，所述盖板和所述电缆沟沟槽顶面均为阶梯状。通过将阶梯状盖板搭接在电缆沟沟槽的阶梯状顶面上，有效解决了现有电缆沟盖板在坡度较大的路段上，需要对电缆沟内电缆进行检修，掀开下方盖板时上方盖板容易滑动的问题，同时也可方便行人行走，防止行人走路时打滑。附图说明图1为本技术防滑动电缆沟一实施例的立体图；图2为本技术防滑动电缆沟中电缆沟沟槽的立体图。其中：100-盖板；101-长边板；102-短边板；200-电缆沟沟槽；210-沟槽顶面；211-第一平面；212-第二平面：220-沟槽内侧面；230-沟槽外侧面；240-沟槽底面。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，在一个实施例中提供一种防滑动电缆沟，包括：盖板100和电缆沟沟槽200。所述盖板100包括长边板101和短边板102。所述长边板和短边板均具有外板面、内板面、侧面和接触面，所述外板面朝向电缆沟的外侧，所述内板面朝向电缆沟的内侧，所述外板面和所述内板面相互平行；所述盖板侧面有两个，位于外板面、内板面之间且垂直于外板面和内板面，所述盖板侧面位于盖板100的两侧；短边板102的接触面为盖板100与另一盖板100接触，且不是外板面的一面，长边板101的接触面为与沟槽顶面210接触，且不是内板面的一面，所述接触面垂直于所述外板面、内板面和侧面。所述长边板101和所述短边板102之间呈90°-120°角；所述长边板101长度为270mm-300mm，短边板102长度为100mm-175mm，上述长度均为内板面长度；所述长边板101和短边板102的厚度均为80mm-120mm。所述电缆沟沟槽200具有沟槽顶面210、沟槽内侧面220、沟槽外侧面230和沟槽底面240。沟槽顶面210是由多个重复的阶梯单元组成，所述阶梯单元包括第一平面211和第二平面212，所述第一平面211在安装后水平于地面，所述第二平面212与第一平面211之间呈90°-120°角，该角度等于与其配套使用的盖板100的长边板101与短边板102之间的夹角。所述电缆沟沟槽200的两个沟槽外侧面230之间的距离等于电缆沟盖板100两侧面之间的距离。所述沟槽内侧面220在安装后垂直于地面，所述沟槽底面240在安装厚与水平面呈5°-45°角。所述盖板100的内板面、沟槽内侧面220和沟槽底面240构成一腔体，该腔体用于放置电缆及其辅件。于斜坡上安装电缆的施工过程当中，在地面上挖好的沟槽内浇筑制作电缆沟沟槽200，之后铺设电缆，铺设完成后将电缆沟盖板100搭接在电缆沟沟槽200上，盖板100的长边板101紧靠电缆沟沟槽200的第一平面211，盖板100的短边板102紧靠电缆沟沟槽200的第二平面212，同时位于上方的盖板100的短边板102的接触面压在位于下方的盖板100的长边板101的外板面上，使用多个盖板100将电缆沟沟槽200完全覆盖，以保证电缆沟整体为一个四周封闭、两端开口的管道。由于盖板100和电缆沟沟槽200的沟槽顶面210均采用阶梯状设计，即使在坡度较大的地形当中，施工人员检修电缆沟内的线路，挪开位置靠下的盖板100时，位于上方的盖板100也不会在重力作用下发生滑动，保证了施工人员的人身安全。在一个具体的实施例当中，所述长边板101长度为300mm，所述短边板102长度为100mm，所述长边板101和所述短边板102的宽度均为500mm，厚度均为100mm，所述长边板101和所述短边板102之间的夹角为90°。所述电缆沟沟槽200的两个沟槽外侧壁230之间的距离为500mm，电缆沟沟槽200的侧板厚度和底板厚度均为100mm，电缆沟沟槽200的沟槽底面240与所述第一平面211之间的夹角为15°，沟槽底面240到所述第一平面211之间的垂直距离为500mm。该实施例当中的电缆沟可适用于坡度较小的地形。在另一个实施例当中，所述长边板101长度为270mm，所述短边板102长度为175mm，所述长边板101和所述短边板102的宽度均为500mm，厚度均为100mm，所述长边板101和所述短边板102之间的夹角为90°。所述电缆沟沟槽200的两个沟槽外侧壁230之间的距离为500mm，电缆沟沟槽200的侧板厚度和底板厚度均为100mm，电缆沟沟槽200的沟槽底面240与所述第一平面211之间的夹角为30°，沟槽底面240到所述第一平面211之间的垂直距离为400mm。该实施例当中的电缆沟可适用于坡度较大的地形。在一个实施例当中，可在盖板100的侧面设置起吊孔，所述起吊孔为深度大于40mm的盲孔，其形状可以是三角形、正方形、圆形等形状。由于电缆沟沟槽盖板100整体重量较大，需要检修时施工人员很难徒手搬动盖板100，故在盖板侧面设置起吊孔。需要搬动盖板时，施工人员可使用撬棍等工具插入起吊孔内，借助这些工具可以比较轻松地搬动盖板100。在一个实施例当中，可在盖板100的长边板101的板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑动电缆沟，其特征在于，包括：盖板，所述盖板包括长边板和短边板，所述长边板和所述短边板预制成一体，所述长边板和短边板呈一定角度；电缆沟沟槽，所述电缆沟沟槽的顶部开口具有一个阶梯状的顶面，所述顶面形状与所述盖板形状相对应；所述盖板搭接于所述电缆沟沟槽顶面上方。

【技术特征摘要】
1.一种防滑动电缆沟，其特征在于，包括：盖板，所述盖板包括长边板和短边板，所述长边板和所述短边板预制成一体，所述长边板和短边板呈一定角度；电缆沟沟槽，所述电缆沟沟槽的顶部开口具有一个阶梯状的顶面，所述顶面形状与所述盖板形状相对应；所述盖板搭接于所述电缆沟沟槽顶面上方。2.根据权利要求1所述的防滑动电缆沟，其特征在于，所述长边板和短边板之间的角度为90°-120°。3.根据权利要求1所述的防滑动电缆沟，其特征在于，所述长边板长度为270mm-300mm，短边板长100mm-175mm，所述长边板和短边板的厚度均为80mm-120mm。4.根据权利要求1所述的防滑动电缆沟，其特征在于，所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂卫平，曹波，陈峰，李敏生，肖志军，王振华，张亮亮，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44