氢氧化镁绝缘防火电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了氢氧化镁绝缘防火电缆，包括安装杆，所述安装杆内部的中间位置处安装有金属圈，且金属圈的内部设置有主铜芯，所述安装杆上均匀开设有安装槽，且安装槽的内部皆设置有副铜芯，所述主铜芯和副铜芯的外侧皆设置有耐火云母带，且耐火云母带的外侧皆设置有金属屏蔽层，所述安装杆的外侧设置有钢带铠装保护层。本实用新型专利技术安装有弧形固定板、安装块、稳定绳索、第二通孔、钢丝和第一通孔，将弧形固定板均匀设置在外保护套的外部，使钢丝分别通过第一通孔将同横截面的弧形固定板相串联，并将钢丝的两端绞紧，将稳定绳索穿过第二通孔，提高了该电缆的稳定性，避免风力过大导致电缆发生反转、绞紧，影响电力和信息传输的进行。

Magnesium hydroxide insulated fire-proof cable

【技术实现步骤摘要】
氢氧化镁绝缘防火电缆
本技术涉及电缆
，具体为氢氧化镁绝缘防火电缆。
技术介绍
通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，而现有的电缆大都由橡胶和纱布绞合外包而成，韧性较差，使用寿命短，且绝缘防火性能差，容易发生损坏，且风力较大且电缆老化后，容易发生反转，绞紧，容易导致电缆整体损毁，不利于电力和信号的传输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供氢氧化镁绝缘防火电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氢氧化镁绝缘防火电缆，包括安装杆，所述安装杆内部的中间位置处安装有金属圈，且金属圈的内部设置有主铜芯，所述安装杆上均匀开设有安装槽，且安装槽的内部皆设置有副铜芯，所述主铜芯和副铜芯的外侧皆设置有耐火云母带，且耐火云母带的外侧皆设置有金属屏蔽层，所述安装杆的外侧设置有钢带铠装保护层，且钢带铠装保护层的外侧设置有网状绕包层，所述网状绕包层的外侧设置有外保护套，且外保护套的外侧均匀设置有弧形固定板，所述弧形固定板的四角皆开设有第一通孔，且第一通孔内部设置有钢丝，所述钢丝将同横截面的第一通孔相串联，且钢丝的两端相缠绕拧紧，所述弧形固定板远离主铜芯一侧的中间位置处皆安装有安装块，且安装块上皆开设有第二通孔，所述第二通孔的内部皆设置有稳定绳索，所述弧形固定板之间皆设置有连接组件。优选的，所述安装槽的内部皆均匀填充有氢氧化镁填充物。优选的，所述弧形固定板靠近主铜芯的一侧皆设置有橡胶层。优选的，所述连接组件包括弧形杆和弧形套管，所述弧形杆分别设置在弧形固定板一侧的两端，且弧形固定板另一侧的两端对称设置有弧形套管，所述弧形套管和弧形杆相配合。优选的，所述弧形杆靠近弧形套管的一端为锥形结构。优选的，所述钢丝的制作材料为钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氢氧化镁绝缘防火电缆安装有弧形固定板、安装块、稳定绳索、第二通孔、钢丝和第一通孔，将弧形固定板均匀设置在外保护套的外部，使钢丝分别通过第一通孔将同横截面的弧形固定板相串联，并将钢丝的两端绞紧，将稳定绳索穿过第二通孔，将多组安装块相串联，提高了该电缆的稳定性，避免风力过大导致电缆发生反转、绞紧，影响电力和信息传输的进行，结合弧形杆和弧形套管，将弧形杆插入对应的弧形套管中，进一步提高了该电缆的强度和韧性，避免长时间使用发生老化和形变，提高其使用寿命，且该氢氧化镁绝缘防火电缆通过耐火云母带提高了该电缆的耐高温能力，避免发生自燃，金属屏蔽层对传输的信息进行隔绝保护，避免发生泄漏，氢氧化镁填充物填充物进行绝缘性保护，且起到一定阻燃作用，网状绕包层有效提高改色电缆的韧性，外保护套提高电缆的耐腐蚀能力，从而提高了电缆的使用寿命。附图说明图1为本技术的横截面剖视示意图；图2为本技术的弧形固定板结构示意图；图3为本技术的安装杆结构示意图；图4为本技术的铜芯外包层结构示意图。图中：1、安装杆；2、安装槽；3、弧形固定板；4、弧形杆；5、主铜芯；6、氢氧化镁填充物；7、安装块；8、钢带铠装保护层；9、副铜芯；10、网状绕包层；11、外保护套；12、钢丝；13、第一通孔；14、稳定绳索；15、弧形套管；16、第二通孔；17、金属圈；18、耐火云母带；19、金属屏蔽层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：氢氧化镁绝缘防火电缆，包括安装杆1，安装杆1内部的中间位置处安装有金属圈17，且金属圈17的内部设置有主铜芯5，安装杆1上均匀开设有安装槽2，且安装槽2的内部皆设置有副铜芯9，主铜芯5和副铜芯9的外侧皆设置有耐火云母带18，多组铜芯同时工作，提高了店里或信号传输的效率，且耐火云母带18的外侧皆设置有金属屏蔽层19，避免信号传输发生泄漏，安装杆1的外侧设置有钢带铠装保护层8，进一步提高了该电缆的强度和抗压能力，且钢带铠装保护层8的外侧设置有网状绕包层10，网状绕包层10的外侧设置有外保护套11，且外保护套11的外侧均匀设置有弧形固定板3，弧形固定板3的四角皆开设有第一通孔13，且第一通孔13内部设置有钢丝12，钢丝12将同横截面的第一通孔13相串联，且钢丝12的两端相缠绕拧紧，弧形固定板3远离主铜芯5一侧的中间位置处皆安装有安装块7，且安装块7上皆开设有第二通孔16，第二通孔16的内部皆设置有稳定绳索14，弧形固定板3之间皆设置有连接组件。在本实施中：安装槽2的内部皆均匀填充有氢氧化镁填充物6，有效提高该电缆的防火效果，且提高电缆整体的稳定性，弧形固定板3靠近主铜芯5的一侧皆设置有橡胶层，提高贴合处的稳定性，避免发生易位，连接组件包括弧形杆4和弧形套管15，弧形杆4分别设置在弧形固定板3一侧的两端，且弧形固定板3另一侧的两端对称设置有弧形套管15，弧形套管15和弧形杆4相配合，进一步提高了弧形固定板3相连接的稳定性，避免发生松动，影响电缆的整体稳定性，弧形杆4靠近弧形套管15的一端为锥形结构，便于使弧形杆4插入弧形套管15内部，以提高安装的便捷性，钢丝12的制作材料为钢，提高韧性，从而提高绑紧的效果，避免发生松动。工作原理：将弧形固定板3均匀设置在外保护套11的外部，使钢丝12分别通过第一通孔13将同横截面的弧形固定板3相串联，使弧形杆4插入对应的弧形套管15中，并将钢丝12的两端绞紧，将稳定绳索14穿过第二通孔16，将多组安装块7相串联，四组稳定绳索14防止电缆受风力作用发生反转，甚至发生缠绕，影响店里和信息的传输，且耐火云母带18提高了该电缆的耐高温能力，避免发生自燃，金属屏蔽层19对传输的信息进行隔绝保护，避免发生泄漏，氢氧化镁填充物6填充物进行绝缘性保护，且起到一定阻燃作用，网状绕包层10有效提高改色电缆的韧性，外保护套11提高电缆的耐腐蚀能力，需要检修时，夹断钢丝12将对应位置的各组弧形固定板3取下，对该处进行检修。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氢氧化镁绝缘防火电缆，包括安装杆（1），其特征在于：所述安装杆（1）内部的中间位置处安装有金属圈（17），且金属圈（17）的内部设置有主铜芯（5），所述安装杆（1）上均匀开设有安装槽（2），且安装槽（2）的内部皆设置有副铜芯（9），所述主铜芯（5）和副铜芯（9）的外侧皆设置有耐火云母带（18），且耐火云母带（18）的外侧皆设置有金属屏蔽层（19），所述安装杆（1）的外侧设置有钢带铠装保护层（8），且钢带铠装保护层（8）的外侧设置有网状绕包层（10），所述网状绕包层（10）的外侧设置有外保护套（11），且外保护套（11）的外侧均匀设置有弧形固定板（3），所述弧形固定板（3）的四角皆开设有第一通孔（13），且第一通孔（13）内部设置有钢丝（12），所述钢丝（12）将同横截面的第一通孔（13）相串联，且钢丝（12）的两端相缠绕拧紧，所述弧形固定板（3）远离主铜芯（5）一侧的中间位置处皆安装有安装块（7），且安装块（7）上皆开设有第二通孔（16），所述第二通孔（16）的内部皆设置有稳定绳索（14），所述弧形固定板（3）之间皆设置有连接组件。

【技术特征摘要】
1.氢氧化镁绝缘防火电缆，包括安装杆（1），其特征在于：所述安装杆（1）内部的中间位置处安装有金属圈（17），且金属圈（17）的内部设置有主铜芯（5），所述安装杆（1）上均匀开设有安装槽（2），且安装槽（2）的内部皆设置有副铜芯（9），所述主铜芯（5）和副铜芯（9）的外侧皆设置有耐火云母带（18），且耐火云母带（18）的外侧皆设置有金属屏蔽层（19），所述安装杆（1）的外侧设置有钢带铠装保护层（8），且钢带铠装保护层（8）的外侧设置有网状绕包层（10），所述网状绕包层（10）的外侧设置有外保护套（11），且外保护套（11）的外侧均匀设置有弧形固定板（3），所述弧形固定板（3）的四角皆开设有第一通孔（13），且第一通孔（13）内部设置有钢丝（12），所述钢丝（12）将同横截面的第一通孔（13）相串联，且钢丝（12）的两端相缠绕拧紧，所述弧形固定板（3）远离主铜芯（5）一侧的中间位置处皆安装有安装块（7），且安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京市重型电缆厂，
类型：新型
国别省市：北京,11