一种PLC控制迅速供暖的家用供暖锅炉制造技术

本实用新型专利技术一种PLC控制迅速供暖的家用供暖锅炉，包括锅炉主体、支脚、风机、散热供暖器、加热水箱、PLC控制箱、炉排和集灰腔，所述锅炉主体下底面设有若干支脚，所述锅炉主体内部底端设有集灰腔，此迅速供暖的家用供暖锅炉，通过在加热水箱底板内设置电加热棒，能够对水箱内的水进行迅速加热，且其底板上表面设置波纹状，下表面设置隔热板，均保证电加热棒产生的热量第一时间传递至加热水箱内的冷水，在此同时，炉排上燃料燃烧，将电加热棒初热的热水由热水输送管道送至炉排上方，进行再次加热，达到合适温度后，增压泵工作，将其输入散热供暖器，极大地缩短了供暖设备的准备时间，使用户使用更加方便。

A Household Heating Boiler Controlled by PLC

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制迅速供暖的家用供暖锅炉
本技术涉及仪器仪表
，具体为一种PLC控制迅速供暖的家用供暖锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，我国北方家庭常用锅炉配合散热供暖器，进行室内供暖，然而现有锅炉形式，供暖前期往往需要很长时间，使用极不方便，且供暖过程中，无法做到加热的温度稳定控制，造成一定资源的浪费，因此需要一种迅速供暖的新型锅炉。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种PLC控制迅速供暖的家用供暖锅炉，以改进上述
技术介绍
中提出的问题。为了改进上述问题，本技术是通过如下的技术方案来体现：一种PLC控制迅速供暖的家用供暖锅炉，包括锅炉主体、支脚、风机、散热供暖器、加热水箱、PLC控制箱、炉排和集灰腔，所述锅炉主体下底面设有若干支脚，所述锅炉主体内部底端设有集灰腔，该集灰腔右端设有排灰门，所述集灰腔上方设有炉，该炉排右侧上方设有风机，且其左侧上方设有加料门，所述炉排上方设有热水输送管道，该热水输送管道上方设有加热水箱，所述加热水箱下底面左侧设有集烟室，该集烟室顶端连接有排烟加热管道，所述排烟加热管道位于加热水箱内部，且其另一端连接有排气管，该排气管上还设有除尘室，所述加热水箱底板内设有若干电加热棒，所述加热水箱左侧下部设有热水输送管道，该热水输送管道与炉排上方的热水输送管道相连接，所述热水输送管道另一端贯穿至锅炉主体右侧，且其端部连接有散热供暖器，所述散热供暖器左侧的热水输送管道上还设有增压泵，所述散热供暖器上还连接有循环水管，所述加热水箱右侧上端还设有冷水输入管，且所述循环水管连接入冷水输入管，所述加热水箱底板的下表面还设有隔热板，所述锅炉主体左侧上部还设有PLC控制箱。作为本技术的一种优选实施方式，所述炉排上方的热水输送管道平面弯折，且其整体呈与锅炉主体对应的圆形。作为本技术的一种优选实施方式，所述电加热棒均匀等间距设置加热水箱底板内部，且所述加热水箱底板上表面依据电加热棒位置设为波纹面。作为本技术的一种优选实施方式，所述排烟加热管在加热水箱内呈水平螺旋设置。作为本技术的一种优选实施方式，所述冷水输入管和循环水管由三通接头相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述集灰腔底面朝向排灰门倾斜设置。本技术的有益效果：本技术的一种PLC控制迅速供暖的家用供暖锅炉，包括锅炉主体、支脚、排灰门、风机、增压泵、散热供暖器、除尘室、循环水管、冷水输入管、排气管、排烟加热管道、加热水箱、PLC控制箱、热水输送管道、电加热棒、集烟室、加料门、炉排、集灰腔、隔热板。1.此迅速供暖的家用供暖锅炉，通过在加热水箱底板内设置电加热棒，能够对水箱内的水进行迅速加热，且其底板上表面设置波纹状，下表面设置隔热板，均保证电加热棒产生的热量第一时间传递至加热水箱内的冷水，在此同时，炉排上燃料燃烧，将电加热棒初热的热水由热水输送管道送至炉排上方，进行再次加热，达到合适温度后，增压泵工作，将其输入散热供暖器，极大地缩短了供暖设备的准备时间，使用户使用更加方便。2.此迅速供暖的家用供暖锅炉，由PLC控制箱联动控制电加热棒的接线盒、风机、增压泵和各输送管上的阀门，能够及时停止或启动所需设备，减少了不必要的资源浪费，提高了锅炉的工作效率。本技术在一定程度上弥补了
技术介绍
中的不足之处。附图说明图1为本技术PLC控制迅速供暖的家用供暖锅炉的整体结构示意图；图2为本技术PLC控制迅速供暖的家用供暖锅炉的加热水箱底板纵向剖视图；图中：1、锅炉主体；2、支脚；3、排灰门；4、风机；5、增压泵；6、散热供暖器；7、除尘室；8、循环水管；9、冷水输入管；10、排气管；11、排烟加热管道；12、加热水箱；13、PLC控制箱；14、热水输送管道；15、电加热棒；16、集烟室；17、加料门；18、炉排；19、集灰腔；20、隔热板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种PLC控制迅速供暖的家用供暖锅炉，包括锅炉主体1、支脚2、风机4、散热供暖器6、加热水箱12、PLC控制箱13、炉排18和集灰腔19，所述锅炉主体1下底面设有若干支脚2，所述锅炉主体1内部底端设有集灰腔19，该集灰腔19右端设有排灰门3，所述集灰腔19上方设有炉排18，该炉排18右侧上方设有风机4，且其左侧上方设有加料门17，所述炉排18上方设有热水输送管道14，该热水输送管道14上方设有加热水箱12，所述加热水箱12下底面左侧设有集烟室16，该集烟室16顶端连接有排烟加热管道11，所述排烟加热管道11位于加热水箱12内部，且其另一端连接有排气管10，该排气管10上还设有除尘室7，所述加热水箱12底板内设有若干电加热棒15，所述加热水箱12左侧下部设有热水输送管道14，该热水输送管道14与炉排18上方的热水输送管道14相连接，所述热水输送管道14另一端贯穿至锅炉主体1右侧，且其端部连接有散热供暖器6，所述散热供暖器6左侧的热水输送管道14上还设有增压泵5，所述散热供暖器6上还连接有循环水管8，所述加热水箱12右侧上端还设有冷水输入管9，且所述循环水管8连接入冷水输入管9，所述加热水箱12底板的下表面还设有隔热板20，所述锅炉主体1左侧上部还设有PLC控制箱13。工作原理：使用此迅速供暖的家用供暖锅炉，首先由PLC控制箱13控制电加热棒15通电，对加热水箱12内冷水进行加热，打开热水输送管道14的阀门，初步加热水输入至炉排18上方，对炉排18上燃料点火，明火快速进一步加热热水输送管道14内的初热水，当达到适合温度时，PLC控制箱13控制对增压泵5通电工作，热水进入散热供暖器6，进行供暖，冷却水由循环水管8连入冷水输入管9，重新加热，当前期急速加热期过去后，停止电加热棒15加热，由热烟气对冷水加热，形成稳定循环，当热度输送无法满足要求时，重新将电加热棒15接电工作，避免不必要的资源浪费。作为本技术的一种优选实施方式，所述炉排18上方的热水输送管道14平面弯折，且其整体呈与锅炉主体1对应的圆形。作为本技术的一种优选实施方式，所述电加热棒15均匀等间距设置加热水箱12底板内部，且所述加热水箱12底板上表面依据电加热棒15位置设为波纹面。作为本技术的一种优选实施方式，所述排烟加热管道11在加热水箱12内呈水平螺旋设置。作为本技术的一种优选实施方式，所述冷水输入管9和循环水管8由三通接头相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述集灰腔19底面朝向排灰门3倾斜设置。此迅速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLC控制迅速供暖的家用供暖锅炉，包括锅炉主体（1）、支脚（2）、风机（4）、散热供暖器（6）、加热水箱（12）、PLC控制箱（13）、炉排（18）和集灰腔（19），其特征在于，所述锅炉主体（1）下底面设有若干支脚（2），所述锅炉主体（1）内部底端设有集灰腔（19），该集灰腔（19）右端设有排灰门（3），所述集灰腔（19）上方设有炉排（18），该炉排（18）右侧上方设有风机（4），且其左侧上方设有加料门（17），所述炉排（18）上方设有热水输送管道（14），该热水输送管道（14）上方设有加热水箱（12），所述加热水箱（12）下底面左侧设有集烟室（16），该集烟室（16）顶端连接有排烟加热管道（11），所述排烟加热管道（11）位于加热水箱（12）内部，且其另一端连接有排气管（10），该排气管（10）上还设有除尘室（7），所述加热水箱（12）底板内设有若干电加热棒（15），所述加热水箱（12）左侧下部设有热水输送管道（14），该热水输送管道（14）与炉排（18）上方的热水输送管道（14）相连接，所述热水输送管道（14）另一端贯穿至锅炉主体（1）右侧，且其端部连接有散热供暖器（6），所述散热供暖器（6）左侧的热水输送管道（14）上还设有增压泵（5），所述散热供暖器（6）上还连接有循环水管（8），所述加热水箱（12）右侧上端还设有冷水输入管（9），且所述循环水管（8）连接入冷水输入管（9），所述加热水箱（12）底板的下表面还设有隔热板（20），所述锅炉主体（1）左侧上部还设有PLC控制箱（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制迅速供暖的家用供暖锅炉，包括锅炉主体（1）、支脚（2）、风机（4）、散热供暖器（6）、加热水箱（12）、PLC控制箱（13）、炉排（18）和集灰腔（19），其特征在于，所述锅炉主体（1）下底面设有若干支脚（2），所述锅炉主体（1）内部底端设有集灰腔（19），该集灰腔（19）右端设有排灰门（3），所述集灰腔（19）上方设有炉排（18），该炉排（18）右侧上方设有风机（4），且其左侧上方设有加料门（17），所述炉排（18）上方设有热水输送管道（14），该热水输送管道（14）上方设有加热水箱（12），所述加热水箱（12）下底面左侧设有集烟室（16），该集烟室（16）顶端连接有排烟加热管道（11），所述排烟加热管道（11）位于加热水箱（12）内部，且其另一端连接有排气管（10），该排气管（10）上还设有除尘室（7），所述加热水箱（12）底板内设有若干电加热棒（15），所述加热水箱（12）左侧下部设有热水输送管道（14），该热水输送管道（14）与炉排（18）上方的热水输送管道（14）相连接，所述热水输送管道（14）另一端贯穿至锅炉主体（1）右侧，且其端部连接有散热供暖器（6），所述散热供暖器（6）左侧的热水输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍成辉，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61