一种二次蒸汽加压再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蒸汽设备技术领域，尤其为一种二次蒸汽加压再生装置，包括第一汽液分离器，第一汽液分离器设有蒸汽进气端和出气端，第一汽液分离器的出气端连接有气体压缩机，第一汽液分离器的侧壁底部连接有排水口，气体压缩机连接有汽腔，汽腔的外侧壁顶部设有压缩汽进口，气体压缩机的出口端与压缩汽进口连接，汽腔内上下两侧分别安装有上管板和下管板。本实用新型专利技术通过回收蒸煮设备排放的二次蒸汽进行压缩，提高其压力和温度，然后将热量传递给水后产生洁净的再生蒸汽返回蒸煮设备循环使用，降低蒸煮设备的生蒸汽消耗，高效回收蒸煮设备排放的二次蒸汽，产生洁净的再生蒸汽返回蒸煮设备循环使用，减少设备的蒸汽消耗，降低设备的运行费用。

A Secondary Steam Pressure Regeneration Device

【技术实现步骤摘要】
一种二次蒸汽加压再生装置
本技术涉及蒸汽设备
，具体为一种二次蒸汽加压再生装置。
技术介绍
食品生产很多都需要使用蒸汽直接加热进行蒸煮，蒸煮过程排放大量的二次蒸汽，导致蒸煮设备的热效率很低；排放的二次蒸汽当中含有空气、挥发气体等不可凝气体，水珠、水雾、油，气味等杂质，不能直接回收利用。有些工厂会回收部分热量转化为热水供车间清洗或者给工人洗澡，单回收效率和利用效率都很低。现如今在食品加工企业，尤其是带蒸煮工艺的，在生产过程中都会大量的二次蒸汽排放。因为排放的二次蒸汽温度不高，很难回收利用。鉴于此，我们提供一种二次蒸汽加压再生装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二次蒸汽加压再生装置，以解决上述
技术介绍
中提出现如今在食品加工企业，排放的二次蒸汽温度不高，很难回收利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二次蒸汽加压再生装置，包括第一汽液分离器，所述第一汽液分离器设置有蒸汽进气端和出气端，所述第一汽液分离器的出气端连接有气体压缩机，所述第一汽液分离器的侧壁底部连接有排水口，所述气体压缩机连接有汽腔，所述汽腔的外侧壁顶部设置有压缩汽进口，所述气体压缩机的出口端与压缩汽进口连接，所述汽腔内上下两侧分别安装有上管板和下管板，所述上管板的上方安装有蒸发腔，所述下管板的底部连接有底腔，所述底腔的底部连接有管道，所述蒸发腔的顶部外壁连接有两根管道，其中一管道连接有补水阀，另一管道连接有第一调节阀，所述第一调节阀远离所述蒸发腔的一端部连接有第二汽液分离器，所述第二汽液分离器设置有排液管，所述排液管上连接有第一疏水阀，所述第一疏水阀远离所述第二汽液分离器的一端部连接有储水罐，所述储水罐的侧部和底部分别设置管道，所述储水罐底部管道连接有水泵，所述储水罐侧部管道连接有第二疏水阀，所述第二疏水阀远离所述储水罐的一端通过管道连接所述排水口，所述水泵的出水端通过管道连接所述底腔底部管道，且所述水泵的出水端连接有单向止回阀；所述上管板和下管板之间设置有若干均匀等距且平行排列的蒸发管束。作为优选，所述第一汽液分离器的侧壁底部还设置有排气口，所述排气口上连接有第二调节阀。作为优选，所述蒸发腔的内壁连接有第一压力传感器。作为优选，所述汽腔的内侧壁上安装有第二压力传感器。作为优选，所述底腔的内壁设置有液位传感器。作为优选，所述储水罐上设置有液位计。作为优选，所述汽腔内部还设置有导流板，所述导流板为螺旋状，每根所述蒸发管束穿过所述导流板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本二次蒸汽加压再生装置通过回收蒸煮设备排放的二次蒸汽进行压缩，提高其压力和温度，然后将热量传递给水后产生洁净的再生蒸汽返回蒸煮设备循环使用，从而降低蒸煮设备的生蒸汽消耗，高效回收蒸煮设备排放的二次蒸汽。2、本二次蒸汽加压再生装置产生洁净的再生蒸汽返回蒸煮设备循环使用，减少设备的生蒸汽消耗，降低设备的运行费用。附图说明图1为本技术的原理结构示意图；图2为本技术汽腔的结构示意图；图3为本技术汽腔内部分蒸发管束安装的示意图；图4为本技术各类传感器的工作原理示意图；图5为本技术压力/液位传感器与单片机的连接电路示意图；图6为本技术单片机与电磁阀的控制电路示意图。图中：1、第一汽液分离器；2、气体压缩机；3、补水阀；4、第一压力传感器；5、第一调节阀；6、第二汽液分离器；7、压缩汽进口；8、蒸发腔；9、上管板；10、导流板；11、汽腔；12、蒸发管束；13、下管板；14、第一疏水阀；15、第二压力传感器；16、储水罐；17、第二调节阀；18、排气口；19、液位传感器；20、底腔；21、单向止回阀；22、排水口；23、水泵；24、第二疏水阀；25、液位计。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种二次蒸汽加压再生装置，如图1-3所示，包括第一汽液分离器1，第一汽液分离器1设置有蒸汽进气端和出气端，第一汽液分离器1的出气端连接有气体压缩机2，第一汽液分离器1的侧壁底部连接有排水口22，气体压缩机2连接有汽腔11，汽腔11的外侧壁顶部设置有压缩汽进口7，气体压缩机2的出口端与压缩汽进口7连接，汽腔11内上下两侧分别安装有上管板9和下管板13，上管板9的上方安装有蒸发腔8，下管板13的底部连接有底腔20，底腔20的底部连接有管道，蒸发腔8的顶部外壁连接有两根管道，其中一管道连接有补水阀3，另一管道连接有第一调节阀5，第一调节阀5远离蒸发腔8的一端部连接有第二汽液分离器6，第二汽液分离器6设置有排液管，排液管上连接有第一疏水阀14，第一疏水阀14远离第二汽液分离器6的一端部连接有储水罐16，储水罐16的侧部和底部分别设置管道，储水罐16底部管道连接有水泵23，储水罐16侧部管道连接有第二疏水阀24，第二疏水阀24远离储水罐16的一端通过管道连接排水口22，水泵23的出水端通过管道连接底腔20底部管道，且水泵23的出水端连接有单向止回阀21；上管板9和下管板13之间设置有若干均匀等距且平行排列的蒸发管束12。进一步的，第一汽液分离器1的侧壁底部还设置有排气口18，排气口18上连接有第二调节阀17，设置的排气口18和第二调节阀17可以将汽腔11内不可凝气体进行排除。具体的，蒸发腔8的内壁连接有第一压力传感器4。汽腔11的内侧壁上安装有第二压力传感器15。底腔20的内壁设置有液位传感器19。储水罐16上设置有液位计25，可以监测储水罐16的储水量。汽腔11内部还设置有导流板10，导流板10为螺旋状，每根蒸发管束12穿过导流板10，每圈导流板10与汽腔11壁接触处都留有一个缺口，目的是让压缩汽旋转横向冲涮蒸发管束12的外壁，并向下流动。值得说明的是，如图4和图5所示，第一压力传感器4、第二压力传感器15和液位传感器19分别连接有AT89S52单片机，且第一压力传感器4、第二压力传感器15和液位传感器19的输出端均通过导线与AT89S52单片机的引脚P3.6端电连接，气体压缩机2的出气端设置有电磁阀，补水阀3和第一调节阀5也均采用电磁阀，第一压力传感器4通过AT89S52单片机连接第一调节阀5，第二压力传感器通过AT89S52单片机连接气体压缩机2出气端的电磁阀，液压传感器19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次蒸汽加压再生装置，其特征在于：包括第一汽液分离器(1)，所述第一汽液分离器(1)设置有蒸汽进气端和出气端，所述第一汽液分离器(1)的出气端连接有气体压缩机(2)，所述第一汽液分离器(1)的侧壁底部连接有排水口(22)，所述气体压缩机(2)连接有汽腔(11)，所述汽腔(11)的外侧壁顶部设置有压缩汽进口(7)，所述气体压缩机(2)的出口端与压缩汽进口(7)连接，所述汽腔(11)内上下两侧分别安装有上管板(9)和下管板(13)，所述上管板(9)的上方安装有蒸发腔(8)，所述下管板(13)的底部连接有底腔(20)，所述底腔(20)的底部连接有管道，所述蒸发腔(8)的顶部外壁连接有两根管道，其中一管道连接有补水阀(3)，另一管道连接有第一调节阀(5)，所述第一调节阀(5)远离所述蒸发腔(8)的一端部连接有第二汽液分离器(6)，所述第二汽液分离器(6)设置有排液管，所述排液管上连接有第一疏水阀(14)，所述第一疏水阀(14)远离所述第二汽液分离器(6)的一端部连接有储水罐(16)，所述储水罐(16)的侧部和底部分别设置管道，所述储水罐(16)底部管道连接有水泵(23)，所述储水罐(16)侧部管道连接有第二疏水阀(24)，所述第二疏水阀(24)远离所述储水罐(16)的一端通过管道连接所述排水口(22)，所述水泵(23)的出水端通过管道连接所述底腔(20)底部管道，且所述水泵(23)的出水端连接有单向止回阀(21)；所述上管板(9)和下管板(13)之间设置有若干均匀等距且平行排列的蒸发管束(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种二次蒸汽加压再生装置，其特征在于：包括第一汽液分离器(1)，所述第一汽液分离器(1)设置有蒸汽进气端和出气端，所述第一汽液分离器(1)的出气端连接有气体压缩机(2)，所述第一汽液分离器(1)的侧壁底部连接有排水口(22)，所述气体压缩机(2)连接有汽腔(11)，所述汽腔(11)的外侧壁顶部设置有压缩汽进口(7)，所述气体压缩机(2)的出口端与压缩汽进口(7)连接，所述汽腔(11)内上下两侧分别安装有上管板(9)和下管板(13)，所述上管板(9)的上方安装有蒸发腔(8)，所述下管板(13)的底部连接有底腔(20)，所述底腔(20)的底部连接有管道，所述蒸发腔(8)的顶部外壁连接有两根管道，其中一管道连接有补水阀(3)，另一管道连接有第一调节阀(5)，所述第一调节阀(5)远离所述蒸发腔(8)的一端部连接有第二汽液分离器(6)，所述第二汽液分离器(6)设置有排液管，所述排液管上连接有第一疏水阀(14)，所述第一疏水阀(14)远离所述第二汽液分离器(6)的一端部连接有储水罐(16)，所述储水罐(16)的侧部和底部分别设置管道，所述储水罐(16)底部管道连接有水泵(23)，所述储水罐(16)侧部管道连接有第二疏水阀(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜桂洪，
申请(专利权)人：郑州嘉照节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41