天然气添加剂加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种天然气添加剂加注装置，包括主体腔管、喷头挂架体、注液管和雾化组件，主体腔管两端分别设置有一个对接法兰，用于连接于天然气管道上，主体腔管侧壁上开设有加注口，加注口与主体腔管内部连通；喷头挂架体自加注口伸入至主体腔管内，喷头挂架体位于主体腔管外的边沿由压紧法兰压紧于主体腔管侧壁上，喷头挂架体内设置有第一通道，压紧法兰内部设置有与第一通道连通的第二通道；注液管连接于压紧法兰上，且注液管与第二通道连通；雾化组件安装于喷头挂架上并位于主体腔管内部，用于将第一通道内流出的液体雾化并喷射于主体腔管内。该天然气添加剂加注装置，使添加剂与天然气混合均匀，有效抑制天然气水合物的生成并防止冰堵。

Gas Additive Filling Device

【技术实现步骤摘要】
天然气添加剂加注装置
本技术涉及天然气混合
，特别是涉及一种天然气添加剂加注装置。
技术介绍
由于天然气中含有一定的水分，天然气通过管道输送的过程中，会析出天然气水合物，温度降低到冰点以下时，会结冰堵塞管道。以往油田注入水合物抑制剂、除硫剂或缓蚀剂等采用滴注方式，注入量无法控制，消耗量大，且与天然气混和不均，不能有效抑制天然气水合物的生成并防止冰堵。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种天然气添加剂加注装置，以解决上述现有技术存在的问题，使添加剂与天然气混合均匀，有效抑制天然气水合物的生成并防止冰堵。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种天然气添加剂加注装置，包括主体腔管、喷头挂架体、注液管和雾化组件，所述主体腔管的两端分别设置有一个对接法兰，用于连接于天然气管道上，所述主体腔管侧壁上开设有一加注口，所述加注口与所述主体腔管内部连通；所述喷头挂架体自所述加注口伸入至所述主体腔管内，所述喷头挂架体位于所述主体腔管外的边沿由一压紧法兰压紧于所述主体腔管侧壁上，所述喷头挂架体内部设置有一第一通道，所述压紧法兰内部设置有一与所述第一通道连通的第二通道；所述注液管连接于所述压紧法兰上，且所述注液管与所述第二通道连通；所述雾化组件安装于所述喷头挂架上并位于所述主体腔管内部，用于将所述第一通道内流出的液体雾化并喷射于所述主体腔管内。优选的，所述雾化组件包括旋转室和喷头，所述旋转室内设置有倒锥形的旋转腔，所述旋转腔的侧壁设置有切入口，所述切入口通过第三通道与所述第一通道连通，所述喷头与所述旋转腔连通。优选的，所述切入口沿所述旋转腔的侧壁切向设置。优选的，所述切入口设置有两个。优选的，所述喷头设置有两个，且两个所述喷头分别朝向所述主体腔管的两端开口，所述喷头与所述旋转室可拆卸连接。优选的，所述注液管上设置有止回阀和截断阀。优选的，所述压紧法兰通过螺栓连接于所述主体腔管上。优选的，所述主体腔管为直管或90°弯管。优选的，所述截断阀位于所述止回阀与所述主体腔管之间，所述止回阀远离所述截断阀的端部设置有一过滤网。优选的，所述压紧法兰与所述喷头挂架体以及所述喷头挂架体与主体腔管之间均设置有密封环。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供的天然气添加剂加注装置，通过对接法兰将主体腔管连接于天然气管道上，主体腔管用于气体流通及作为雾化空间，通过注液管向主体腔管输入天然气添加剂，如防冻液、水合物抑制剂等液体化学物质，天然气添加剂依次通过注液管、第二通道和第一通道进入至雾化组件内，雾化组件能够使天然气添加剂充分雾化，与天然气均匀混合，可有效抑制天然气水合物的生成和防止冰堵。而且，相比于将喷头连接于通过软管上，本技术提供的天然气添加剂加注装置喷头连接于喷头挂架体上，使得喷头在主体腔管内的位置更稳定，能够保证添加剂与天然气的混合效果，并可提高然气添加剂加注装置的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的天然气添加剂加注装置的结构示意图；图中：1-止回阀；2-注液管；3-截断阀；4-压紧法兰；41-第二通道；5-密封环；6-喷头挂架体；61-第一通道；7-旋转室；8-喷头；9-对接法兰；10-主体腔管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种天然气添加剂加注装置，以解决上述现有技术存在的问题，使添加剂与天然气混合均匀，有效抑制天然气水合物的生成并防止冰堵。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术提供一种天然气添加剂加注装置，于本技术一具体的实施例中，天然气添加剂加注装置包括主体腔管10、喷头挂架体6、注液管2和雾化组件，主体腔管10的两端分别设置有一个对接法兰9，用于连接于天然气管道上，主体腔管10侧壁上开设有一加注口，加注口与主体腔管10内部连通；喷头挂架体6自加注口伸入至主体腔管10内，喷头挂架体6位于主体腔管10外的边沿由一压紧法兰4压紧于主体腔管10侧壁上，喷头挂架体6为硬质架体，不易发生变形，喷头挂架体6内部设置有一第一通道61，压紧法兰4内部设置有一与第一通道61连通的第二通道41；注液管2连接于压紧法兰4上，且注液管2与第二通道41连通；雾化组件安装于喷头8挂架上并位于主体腔管10内部，用于将第一通道61内流出的液体雾化并喷射于主体腔管10内。本技术提供的天然气添加剂加注装置，通过对接法兰9将主体腔管10连接于天然气管道上，主体腔管10用于气体流通及作为雾化空间，通过注液管2向主体腔管10输入天然气添加剂，如防冻液、水合物抑制剂等液体化学物质，天然气添加剂依次通过注液管2、第二通道41和第一通道61进入至雾化组件内，雾化组件能够使天然气添加剂充分雾化，与天然气均匀混合，可有效抑制天然气水合物的生成和防止冰堵。而且，相比于将喷头8连接于通过软管上，本技术提供的天然气添加剂加注装置喷头8连接于喷头挂架体6上，使得喷头8在主体腔管10内的位置更稳定，能够保证添加剂与天然气的混合效果，并可提高然气添加剂加注装置的使用寿命。本技术提供的天然气添加剂加注装置，主要用于天然气管道或容器注入甲醇、乙二醇等水合物抑制剂，也可注入其它液体，如消泡剂、加臭剂、除菌剂、防腐剂、缓蚀剂、脱硫剂等，可大大节约注入介质的消耗量，混合效果理想。于本技术另一具体的实施例中，天然气添加剂加注装置的雾化组件包括旋转室7和喷头8，旋转室7内设置有倒锥形的旋转腔，旋转腔的侧壁设置有切入口，切入口通过第三通道与第一通道61连通，喷头8与旋转腔连通，具体的，旋转腔侧壁设置有喷射孔，喷射孔连通喷头8与旋转腔。添加剂自切入口进入至旋转腔，添加剂在旋转腔内产生高速旋转运动，且是自切入口至喷射孔的螺旋运动，旋转速度大，添加剂经喷头8喷出雾化，优选将喷头8设置于旋转腔的小端，以提高液体雾化后的喷出速率，提高与天然气的混合效果。于本技术另一具体的实施例中，为了进一步提高添加剂在旋转腔内的旋转速度，天然气添加剂加注装置的切入口沿旋转腔的侧壁切向设置，使得添加剂能够沿旋转腔切向高速进入旋转腔内。于本技术另一具体的实施例中，天然气添加剂加注装置的切入口设置有两个。于本技术另一具体的实施例中，天然气添加剂加注装置的喷头8设置有两个，且两个喷头8分别朝向主体腔管10的两端开口，可实现分别对天然气的来流和去流注入添加剂，进一步提高天然气与添加剂的混合效果。喷头8与旋转室7可拆卸连接，便于更换喷头8；喷头8采用硬质合金制成，耐高压冲蚀，使用寿命长。于本技术另一具体的实施例中，天然气添本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气添加剂加注装置，其特征在于：包括：主体腔管，所述主体腔管的两端分别设置有一个对接法兰，用于连接于天然气管道上，所述主体腔管侧壁上开设有一加注口，所述加注口与所述主体腔管内部连通；喷头挂架体，所述喷头挂架体自所述加注口伸入至所述主体腔管内，所述喷头挂架体位于所述主体腔管外的边沿由一压紧法兰压紧于所述主体腔管侧壁上，所述喷头挂架体内部设置有一第一通道，所述压紧法兰内部设置有一与所述第一通道连通的第二通道；注液管，所述注液管连接于所述压紧法兰上，且所述注液管与所述第二通道连通；以及雾化组件，所述雾化组件安装于所述喷头挂架上并位于所述主体腔管内部，用于将所述第一通道内流出的液体雾化并喷射于所述主体腔管内。

【技术特征摘要】
1.一种天然气添加剂加注装置，其特征在于：包括：主体腔管，所述主体腔管的两端分别设置有一个对接法兰，用于连接于天然气管道上，所述主体腔管侧壁上开设有一加注口，所述加注口与所述主体腔管内部连通；喷头挂架体，所述喷头挂架体自所述加注口伸入至所述主体腔管内，所述喷头挂架体位于所述主体腔管外的边沿由一压紧法兰压紧于所述主体腔管侧壁上，所述喷头挂架体内部设置有一第一通道，所述压紧法兰内部设置有一与所述第一通道连通的第二通道；注液管，所述注液管连接于所述压紧法兰上，且所述注液管与所述第二通道连通；以及雾化组件，所述雾化组件安装于所述喷头挂架上并位于所述主体腔管内部，用于将所述第一通道内流出的液体雾化并喷射于所述主体腔管内。2.根据权利要求1所述的天然气添加剂加注装置，其特征在于：所述雾化组件包括旋转室和喷头，所述旋转室内设置有倒锥形的旋转腔，所述旋转腔的侧壁设置有切入口，所述切入口通过第三通道与所述第一通道连通，所述喷头与所述旋转腔连通。3.根据权利要求2所述的天然气...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳冬，杨俊，刘锋，黄航鹃，陈荣耀，姚仕国，李柯辰，赵联，李绍和，李亮，
申请(专利权)人：庆阳轩通石油工程技术服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62