一种采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于采煤喷雾设备技术领域，公开了一种采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置，包括喷雾装置，所述喷雾装置焊接在滚筒叶片背面，所述喷雾装置的喷雾嘴逆向采煤机滚筒旋转方向安装。该采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置在采煤机工作中，将彻底解决喷雾装置易堵塞，清理难度大，维护工作量大问题。实现采煤机内喷雾不堵塞，免清理。将彻底解决采煤机内喷雾装置不能使用的问题，内喷雾系统不堵塞，免清理，喷雾降尘效果好，减轻了职工劳动强度，深受职工欢迎，为企业满足规程要求及达标升级奠定良好基础。

A hidden reverse spray dust reduction device for shearer drum

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置
本技术属于采煤喷雾设备
，尤其涉及一种采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置。
技术介绍
目前，业内常用的现有技术是这样的：采煤机在煤矿井下生产中，必须严格遵守《煤矿安全规程》第119条之规定，采煤机作业时应当使用内外喷雾装置：第647条规定，采煤机必须安装内外喷雾装置，割煤时必须喷雾降尘的要求。目前，采煤机大部分采用截割滚筒旋转落煤的工作方式，在采煤生产过程中，必然产生粉尘。由于井下作业空间狭小，粉尘不利于扩散，给职工身体健康造成威胁。《煤矿安全规程》针对粉尘的防治也提出了具体的详细要求，但是，采煤机制造厂家目前所采取的降尘喷雾装置设计采用了在采煤机滚筒叶片顶端布置，与煤体正向迎面接触。喷雾装置易堵塞，清理难度大，维护工作量大，职工劳动强度大等问题。不能实现采煤机内喷雾降尘，不符合《煤矿安全规程》关于采煤机内喷雾正常使用要求。目前国内大部分采煤机企业以及煤矿企业没有解决此项难题。目前在多个煤矿企业以及采煤机制造企业普遍使用的采煤机滚筒喷雾装置中，大都采用在滚筒叶片及端盘径向顶端布置的喷雾装置，在采煤机割煤过程中，喷雾装置及易受到煤及夹矸的堵塞而造成不能喷雾降尘，同时喷雾装置堵塞后，清理难、维护费用高，职工劳动强度大，长久以往造成内喷雾不能正常使用的难题。不但违犯《煤矿安全规程》相关要求，同时也影响质量标准化达标升级，给企业造成非常大的政治荣誉和经济损失。综上所述，现有技术存在的问题是：现有采煤机的喷雾装置易堵塞，清理难度大，维护工作量大，职工劳动强度大等问题。不能实现采煤机内喷雾降尘解决上述技术问题的难度和意义：专利
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置。本技术是这样实现的，该采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置包括喷雾装置，所述喷雾装置焊接在滚筒叶片背面，所述喷雾装置的喷雾嘴逆向采煤机滚筒旋转方向安装。进一步，所述喷雾装置设置有多个喷雾嘴，分别为反向安装，径向安装以及与径向成45°安装。进一步，所述喷雾装置通过螺栓固定安装在喷雾底座上，所述喷雾装置的输入端连通内喷雾水道。综上所述，本专利技术的优点及积极效果为：该采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置在采煤机工作中，将彻底解决喷雾装置易堵塞，清理难度大，维护工作量大问题。实现采煤机内喷雾不堵塞，免清理。将彻底解决采煤机内喷雾装置不能使用的问题，内喷雾系统不堵塞，免清理，喷雾降尘效果好，减轻了职工劳动强度，深受职工欢迎，为企业满足规程要求及达标升级奠定良好基础。附图说明图1是本技术实施例提供的采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的喷雾座的结构示意图；图3是本技术实施例提供的叶片背面喷雾装置安装示意图；图4是本技术实施例提供的喷雾装置的安装剖面图；图中：1、喷雾装置；2、内喷雾水道；3、滚筒叶片；4、喷雾底座；5、喷雾嘴。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图1至附图4详细说明如下。该采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置包括喷雾装置1，所述喷雾装置1焊接在滚筒叶片3背面，所述喷雾装置1的喷雾嘴5逆向采煤机滚筒旋转方向安装。作为本技术的优选实施例，所述喷雾装置1设置有多个喷雾嘴5，分别为反向安装，径向安装以及与径向成45°安装。作为本技术的优选实施例，所述喷雾装置1通过螺栓固定安装在喷雾底座4上，所述喷雾装置1的输入端连通内喷雾水道2。采用喷雾装置1焊接在滚筒叶片3背向且隐藏在耐磨块背后布置(见附图1)；喷雾装置1的喷雾嘴5逆向采煤机滚筒旋转方向布置，以A向为基准(见附图4)。且此喷雾装置1具有以下特点：多喷雾嘴5，见装置图(见附图2)隐藏不堵塞，免清理，喷雾嘴5的喷雾方向与滚筒旋转方向一个相反(逆向，(A向))，一个径向布置(C向)，一个与径向成45，(B向)度角布置。使用该采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置可在加工新采煤机滚筒时，非常方便加工制造；也可对在用采煤机滚筒进行改造，避免原有装备浪费，即经济又实用。在滚筒叶片3装煤面的背面顶端一下侧向均匀布置、以不干扰截齿拆卸为标准。端盘上布置方式和叶片上一样，以不干扰截齿拆卸为标准，均匀布置即可。原有采煤机滚筒水路不变。满足《煤矿安全规程》要求。由于该该采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置对在用滚筒改造和加工新滚筒工序比较，旧滚筒改造工序比较复杂一些，现在以旧滚筒改造为例，加以阐述。旧滚筒在大修完毕后，1、首先找到原有喷雾装置水道。2、在滚筒叶片3及端盘顶端往下150毫米位置找到原有水道进行钻孔，孔的直径为20毫米并与原有水道想通。3、按原有设计出水量，依滚筒直径大小在滚筒叶片3及端盘均匀布置喷雾装置1数量。4、将该喷雾装置1按滚筒旋转方向的逆向喷雾方向焊接在滚筒叶片3及端盘上。5，将原有叶片及端盘顶端喷雾装置用死堵堵死。6，喷雾装置1焊接完毕后作密封耐压试验，用耐压水泵加压至滚筒工作压力2.5兆帕的2倍，保持30分钟无泄漏即为焊接密封合格。加工制造新的滚筒按着图纸要求直接将该装置焊接在滚筒叶片3及端盘相应位置即可。使用该装置在对某矿2米滚筒大修后按以上方法进行改造，经过现场运行，滚筒连续割煤15天，出煤5万吨没有出现喷雾装置1堵塞现象，免于清理，减轻了职工劳动强度，取得了良好的社会和经济效果。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置，其特征在于，所述采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置包括喷雾装置，所述喷雾装置焊接在滚筒叶片背面，所述喷雾装置的喷雾嘴逆向采煤机滚筒旋转方向安装。

【技术特征摘要】
1.一种采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置，其特征在于，所述采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置包括喷雾装置，所述喷雾装置焊接在滚筒叶片背面，所述喷雾装置的喷雾嘴逆向采煤机滚筒旋转方向安装。2.如权利要求1所述采煤机滚筒隐藏式逆向喷雾降尘装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾金旺，张建中，刘雪丹，
申请(专利权)人：贾金旺，张建中，刘雪丹，
类型：新型
国别省市：河北,13