一种电瓶锁结构制造技术

一种电瓶锁结构，包括锁片、锁舌以及驱动机构，所述的锁舌与所述驱动机构连接，所述的锁片上设置有与所述锁舌配合的锁口，所述的驱动机构包括驱动电机、连接片以及复位弹簧，所述的连接片安装于线性滑槽上，所述的锁舌设置于所述连接片的前端，所述的复位弹簧设置于所述锁舌的后端，且所述的复位弹簧的复位方向始终朝向所述连接片前端方向，所述的驱动电机的转动端上设置有偏心轴，所述的连接片上设置有活动通孔，所述的偏心轴设置于所述活动通孔内，所述的活动通孔内设置有与所述偏心轴配合的阻挡部。本实用新型专利技术拥有提供了电控部件的开锁结构，同时消除了钥匙由于老化在开锁过程中断裂在锁芯内导致维护工作繁琐的问题的优点。

A Battery Lock Structure

【技术实现步骤摘要】
一种电瓶锁结构
本技术涉及电动汽车充电桩配件
，具体涉及一种电瓶锁结构。
技术介绍
现有的电动汽车充电桩中对于电瓶部分的防范措施中，电瓶锁是十分重要且主要的部件，现有的电瓶锁多是采用传统的钥匙直接对锁芯进行操作，以此带动锁芯的旋转，当锁芯旋转的时候，锁芯带动锁舌的转动，从而打开锁具，现有技术的这种方式必须采用钥匙进行操作，对于维护人员而言在一次维护中如果需要对多个充电桩进行维护时，就需要随身携带很多把钥匙，这使得维护人员在每次开锁时都需要进行钥匙与锁的匹配，降低了效率，同时由于金属钥匙长时间的使用容易导致老化，如果钥匙在开锁过程中断裂在锁芯内部，就会使得维护工作更加繁琐，随着现有的电子智能技术的发展，很多防范装置均得到了与智能化控制器联通的升级，这有助于提升安全性、可监控性，同时也能提高维护效率，而现有的电瓶锁结构无法做到对接智能化控制器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电瓶锁结构，本技术通过使用电机偏心转动结构取代了传统的锁芯，由于电机本身具有控制信号线，所以可以方便的与各种智能化控制器连接。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电瓶锁结构，包括锁片、锁舌以及驱动机构，所述的锁舌与所述驱动机构连接，所述的锁片上设置有与所述锁舌配合的锁口，所述的驱动机构包括驱动电机、连接片以及复位弹簧，所述的连接片安装于线性滑槽上，所述的锁舌设置于所述连接片的前端，所述的复位弹簧设置于所述锁舌的后端，且所述的复位弹簧的复位方向始终朝向所述连接片前端方向，所述的驱动电机的转动端上设置有偏心轴，所述的连接片上设置有活动通孔，所述的偏心轴设置于所述活动通孔内，所述的活动通孔内设置有与所述偏心轴配合的阻挡部。作为本技术的优选，所述的连接片的顶部设置有轨道片，所述的轨道片与覆盖在所述活动槽上方的盖板的线性滑轨连接，所述的线性滑轨的两端设置有用于检测所述轨道片的位置传感器。作为本技术的优选，所述的阻挡部上设置有两个互相垂直的阻挡边，其中任一阻挡边垂直于所述连接片的中心线。作为本技术的优选，所述的驱动电机为伺服电机。作为本技术的优选，所述的连接片的后端沿所述连接片的长度方向平行设置有套接杆以及滑动延伸板。作为本技术的优选，所述的锁舌朝向所述锁片的插入方向一侧的表面上设置有倾斜面。作为本技术的优选，所述的偏心轴始终与所述活动通孔内的阻挡部相抵。综上所述，本技术具有如下有益效果：本技术拥有提供了电控部件的开锁结构，同时消除了钥匙由于老化在开锁过程中断裂在锁芯内导致维护工作繁琐的问题的优点。附图说明图1是本技术实施例的顶盖与底盒组合后结构示意图；图2是本技术实施例的盖板与底盒组合后结构示意图；图3是本技术实施例的底盒露出后的结构示意图；图4是本技术实施例的驱动机构结构示意图；图5是本技术实施例的驱动电机结构示意图；图6是本技术实施例的连接片结构示意图；图中：1-锁片；2-锁舌；3-驱动机构；4-锁口；5-底盒；6-顶盖；3-1-驱动电机；3-2-连接片；3-3-复位弹簧；7-偏心轴；8-转动盘；9-活动通孔；10-阻挡部；11-轨道片；12-盖板；13-线性滑轨；14-线性滑槽；15-位置传感器；10-1-阻挡边；2-1-倾斜面；16-套接杆；17-滑动延伸板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本技术实施例包括锁片1、锁舌2以及驱动机构3，锁舌2与驱动机构3连接，锁片1上设置有与锁舌2配合的锁口4，驱动机构3安装在底盒5内，底盒5的顶部设置有顶盖6用于封闭盒体，驱动机构3包括驱动电机3-1、连接片3-2以及复位弹簧3-3，连接片3-2的前端部与锁舌2通过焊接方式固接，或连接片3-2与锁舌2一体压铸成型，连接片3-2安装于底盒5的线性滑槽14上，锁舌2设置于连接片3-2的前端，复位弹簧3-3设置于锁舌2的后端，且复位弹簧3-3的复位方向始终朝向连接片3-2前端方向，驱动电机3-1的转动端上设置有偏心轴7，转动端上设置有转动盘8，偏心轴7设置在转动盘8上，偏心轴7设置于转动盘8的转动轴心一侧，连接片3-2上设置有活动通孔9，偏心轴7设置于活动通孔9内，活动通孔9内设置有与偏心轴7配合的阻挡部10，阻挡部10设置于活动通孔9后端处的内侧壁上，当驱动电机3-1未有转动时的状态下，偏心轴7的转动轴心至阻挡部10相抵面的距离小于偏心轴7的长径的长度，活动通孔9的后端既是靠近连接片3-2的后端的一端，当驱动电机3-1转动时，偏心轴7也随之转动，此时偏心轴7通过推顶阻挡部10将连接片3-2向后端推顶，这样锁舌2就从锁口4中脱出，达到了开锁的目的。其中驱动电机3-1具有控制线，控制线输出至外侧，便于施工设计人员将该控制线与控制器连接，实现智能控制。如图2、图4、图5、图6所示，本技术实施例连接片3-2的顶部设置有轨道片11，轨道片11与通过螺丝连接覆盖在活动槽上方的盖板12的线性滑轨13连接，线性滑轨13与线性滑槽14的滑动方向相同，线性滑轨13的两端设置有用于检测轨道片11的位置传感器15，位置传感器15为红外线对射管，当轨道片11移动至端部时，轨道片11遮挡在红外线对射管的发射端与接收端之间，红外线对射管向外部控制电路输出信号，以便于外部控制电路用于作为控制依据。如图3、图4、图5、图6所示，本技术实施例阻挡部10上设置有两个互相垂直的阻挡边10-1，其中任一阻挡边10-1垂直于连接片3-2的长度方向的中心线。驱动电机3-1为伺服电机。连接片3-2的后端沿连接片3-2的长度方向平行设置有套接杆16以及滑动延伸板17，套接杆16用于套接复位弹簧3-3，套接杆16的长度小于复位弹簧3-3无外力作用下的初始长度，滑动延伸板17设置于套接杆16的下方。锁舌2朝向锁片1的插入方向一侧的表面上设置有倾斜面2-1。偏心轴7始终与活动通孔9内的阻挡部10相抵。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电瓶锁结构，包括锁片(1)、锁舌(2)以及驱动机构(3)，所述的锁舌(2)与所述驱动机构(3)连接，所述的锁片(1)上设置有与所述锁舌(2)配合的锁口(4)，其特征在于：所述的驱动机构(3)包括驱动电机(3‑1)、连接片(3‑2)以及复位弹簧(3‑3)，所述的连接片(3‑2)安装于线性滑槽(14)上，所述的锁舌(2)设置于所述连接片(3‑2)的前端，所述的复位弹簧(3‑3)设置于所述锁舌(2)的后端，且所述的复位弹簧(3‑3)的复位方向始终朝向所述连接片(3‑2)前端方向，所述的驱动电机(3‑1)的转动端上设置有偏心轴(7)，所述的连接片(3‑2)上设置有活动通孔(9)，所述的偏心轴(7)设置于所述活动通孔(9)内，所述的活动通孔(9)内设置有与所述偏心轴(7)配合的阻挡部(10)。

【技术特征摘要】
1.一种电瓶锁结构，包括锁片(1)、锁舌(2)以及驱动机构(3)，所述的锁舌(2)与所述驱动机构(3)连接，所述的锁片(1)上设置有与所述锁舌(2)配合的锁口(4)，其特征在于：所述的驱动机构(3)包括驱动电机(3-1)、连接片(3-2)以及复位弹簧(3-3)，所述的连接片(3-2)安装于线性滑槽(14)上，所述的锁舌(2)设置于所述连接片(3-2)的前端，所述的复位弹簧(3-3)设置于所述锁舌(2)的后端，且所述的复位弹簧(3-3)的复位方向始终朝向所述连接片(3-2)前端方向，所述的驱动电机(3-1)的转动端上设置有偏心轴(7)，所述的连接片(3-2)上设置有活动通孔(9)，所述的偏心轴(7)设置于所述活动通孔(9)内，所述的活动通孔(9)内设置有与所述偏心轴(7)配合的阻挡部(10)。2.根据权利要求1所述的一种电瓶锁结构，其特征在于：所述的连接片(3-2)的顶部设置有轨道片(11)，所述的轨道片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文斌，杨杰，沈潇，
申请(专利权)人：浙江骐远智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33