钢结构连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式建筑领域，具体涉及钢结构连接结构，包括上下两个对称设置的扣合件，两个扣合件间设有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块通过限位螺栓连接，限位螺栓包括限位头部、与限位头部固定连接的限位螺杆以及与限位螺杆螺纹连接的限位螺母；限位头部包括拧转头部、限位件和限位销；限位件包括两块对称设置的直角板以及垂直固设于两直角板之间的限位柱，直角板上均开设有供限位销安装的第一限位孔；拧转头部上开设有供限位柱放置的限位槽；第一限位块和第二限位块上均开设有供限位螺杆穿过的通孔，弧形板侧面开设有供限位销安装的第二限位孔。本实用新型专利技术能解决振动时因限位螺杆发生位移导致的连接结构不稳固的问题。

Connecting structure of steel structure

【技术实现步骤摘要】
钢结构连接结构
本技术涉及装配式建筑领域，具体涉及钢结构连接结构。
技术介绍
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大的变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。而对于钢结构的连接机构，现有的连接结构连接相对复杂，拆卸难度大。为解决上述问题，公开号为CN205894417U的中国专利公开了一种钢结构连接底座，包括连接扣和连接底座，连接底座为框架结构，连接底座底部向两侧伸出有连接板，连接板通过安装螺栓固定在墙体或地板上；连接扣包括上扣件和下扣件，上扣件和下扣件均由相对应的两个弧形板合围组成，下扣件两弧形板底端对应铰接在连接底座上端，下扣件两弧形板上端通过限位板对应铰接在上扣件两弧形板的下端，上扣件两弧形板的上端对应铰接在固定板上。该方案通过连接底座连接板进行固定连接，实现了结构简单且便于安装的效果。现有的建筑幕墙也采用钢结构作支撑，用以承受幕墙的重量、风载荷、热胀冷缩的变形和地震等外力。上述方案的扣件与固定板之间为铰接，扣件之间通过限位螺栓实现固定，受到地震等外力的震动时，限位螺栓的螺杆会在振动中发生位移，从而限位件也很容易松动，使整个连接结构不稳固。
技术实现思路
本技术的目的在于提供钢结构连接结构，避免振动时因限位螺杆发生位移导致的连接结构不稳固的问题。本技术提供的基础方案为：钢结构连接结构，包括上下两个对称设置的扣合件，扣合件均包括左右两块完全相同且对称设置的弧形板，两个扣合件的左侧弧形板的底部间设有第一限位块，两个扣合件的右侧弧形板的底部间设有第二限位块，第一限位块和第二限位块通过限位螺栓连接，限位螺栓包括限位头部、与限位头部固定连接的限位螺杆以及与限位螺杆螺纹连接的限位螺母；限位头部包括六棱柱形的拧转头部、限位件和限位销；限位件包括两块对称设置的直角板以及垂直固设于两直角板之间的限位柱，直角板上均开设有供限位销安装的第一限位孔；拧转头部上开设有供限位柱放置的限位槽；第一限位块和第二限位块上均开设有供限位螺杆穿过的通孔，弧形板侧面开设有供限位销安装的第二限位孔。安装限位螺栓时，用限位螺杆依次穿过第一限位块和第二限位块的通孔，在第二限位块的通孔外侧将限位螺母和限位螺杆螺纹连接，转动拧转头部使限位螺栓和限位螺母实现固定，完成了限位螺栓和限位螺母的固定之后，将限位件的限位柱安装在拧转头部的限位槽内然后使用定位销穿过第一限位孔安装在弧形板的第二限位孔内实现限位。本技术的有益效果：发生振动时，本方案的限位螺栓的限位件通过限位柱限制拧转头部位置，防止其在振动时松动，限位螺栓与拧转头部固定连接因此限位螺杆的运动也受到限制，振动时不会发生位移，能解决振动时因限位螺杆发生位移导致的连接结构不稳固的问题。进一步，扣合件的弧形板顶部通过固定件连接，固定件的头部设有朝向弧形板的突刺。有益效果：固定弧形板时，固定头部上的突刺能抓持在弧形板的外表面，遇到振动时能有效地防滑、防振。进一步，固定件包括固定头部、与固定头部固定连接的固定螺杆以及与螺杆螺纹连接的固定螺母，固定头部上一体成型有朝向固定螺母侧的突刺。进一步，限位螺杆的外表面上固设有三菱锥形的防松齿。有益效果：安装时，限位螺杆上的防松齿能嵌入到第一限位块和第二限位块内，能增大与第一限位块和第二限位块的摩擦力，具有防松的效果，还有利于保持连接结构的稳固。进一步，拧转头部为六棱柱形。有益效果：六棱柱形为常见的螺栓头部，有利于实际应用。进一步，定位销的头部为圆锥形。有益效果：圆锥形的头部安装时有利于穿过第一限位孔和第二限位孔实现方便的安装。附图说明图1为本技术实施例一中钢结构连接结构的结构示意图；图2为本技术实施例一中限位头部的爆炸示意图；图3为本技术实施例一中限位螺杆的结构示意图；图4为本技术实施例二中固定螺栓的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：第一扣件1、第二扣件2、限位件3、限位头部31、限位螺杆32、限位螺母33、拧转头部301、限位件302、第一限位孔303、限位销304、螺纹305、防松齿306、第一固定件41、第二固定件42、固定头401、固定螺杆402、固定螺母403、第一限位块5、第二限位块。实施例一：如图1所示：钢结构连接结构，包括对称设置的第一扣件1和第二扣件2，第一扣件1和第二扣件2均包括位于左右两端的完全相同的两块弧形板，两弧形板对称设置，当两弧形板合拢时中间位置处能形成供钢管放置的放置孔。第一扣件1位于左端的弧形板底端与第一限位块5上端铰接，第二扣件2位于左端的弧形板的底端与第一限位块5下端铰接；第一扣件1位于右端的弧形板底端与第二限位块上端铰接，第二扣件2位于右端的弧形板的底端与第二限位块下端铰接。第一限位块5和第二限位块之间设有限位件302，限位件302包括限位头部31、与限位头部31固定连接且设有螺旋螺纹305的限位螺杆32以及与限位螺杆32螺纹305连接的限位螺母33。如图2所示：限位头部31包括六棱柱形的拧转头部301、限位件302和限位销304；限位件302包括两块对称设置的直角板和固设于两直角板之间的限位柱，直角板上均开设有供限位销304安装的第一限位孔303；拧转头部301上开设有供限位柱放置的限位槽。如图3所示：限位螺杆32的螺纹305的螺距为两毫米，限位螺杆32的外表面上固设有三菱锥形的防松齿306，相邻防松齿306间的间距为四毫米。第一限位块5和第二限位块的中间位置均开设有供限位螺杆32安装的通孔，第一扣件1和第二扣件2的右端的弧形板上均开设有供限位销304安装的第二限位孔。本实施例的工作过程：一、放置钢管将钢管放置于第一扣件1、第二扣件2的弧形板的放置孔内。二、固定扣件将第一扣件1、第二扣件2的弧形板的上端固定连接。三、安装限位件302用限位螺栓依次穿过第一限位块5和第二限位块的通孔，在第二限位块的通孔外侧将限位螺母33和限位螺杆32螺纹305连接，转动拧转头部301使限位螺栓和限位螺母33不断靠近实现固定，完成了限位螺栓和限位螺母33的固定之后，将限位件302的限位柱安装在拧转头部301的限位槽内然后使用定位销穿过定位孔安装在弧形板的第二限位孔内实现限位。实施例二：本实施例与实施例一相比不同之处仅在于，本实施例中还包括第一紧固件和第二紧固件。第一扣件1和第二口扣件的顶端分别设有第一固定件41和第二固定件42，第一固定件41和第二固定件42均包括固定螺栓和固定螺母403。如图4所示：固定螺栓包括固定头401部、与固定头401部固定连接的固定螺杆402以及与螺杆螺纹305连接的固定螺母403；固定头401部上一体成型有竖直向下的突刺，固定螺杆402的上螺纹305的螺距为两毫米。本实施例的有益效果：固定头401部的突刺在固定第一扣件1和第二扣件2的弧形板时能稳固的抓持在弧形板的外表面，能有效的实现防滑的效果。以上所述的仅是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢结构连接结构，包括上下两个对称设置的扣合件，扣合件均包括左右两块完全相同且对称设置的弧形板，两个扣合件的左侧弧形板的底部间设有第一限位块，两个扣合件的右侧弧形板的底部间设有第二限位块，其特征在于：第一限位块和第二限位块通过限位螺栓连接，限位螺栓包括限位头部、与限位头部固定连接的限位螺杆以及与限位螺杆螺纹连接的限位螺母；限位头部包括拧转头部、限位件和限位销；限位件包括两块对称设置的直角板以及垂直固设于两直角板之间的限位柱，直角板上均开设有供限位销安装的第一限位孔；拧转头部上开设有供限位柱放置的限位槽；第一限位块和第二限位块上均开设有供限位螺杆穿过的通孔，弧形板侧面开设有供限位销安装的第二限位孔。

【技术特征摘要】
1.钢结构连接结构，包括上下两个对称设置的扣合件，扣合件均包括左右两块完全相同且对称设置的弧形板，两个扣合件的左侧弧形板的底部间设有第一限位块，两个扣合件的右侧弧形板的底部间设有第二限位块，其特征在于：第一限位块和第二限位块通过限位螺栓连接，限位螺栓包括限位头部、与限位头部固定连接的限位螺杆以及与限位螺杆螺纹连接的限位螺母；限位头部包括拧转头部、限位件和限位销；限位件包括两块对称设置的直角板以及垂直固设于两直角板之间的限位柱，直角板上均开设有供限位销安装的第一限位孔；拧转头部上开设有供限位柱放置的限位槽；第一限位块和第二限位块上均开设有供限位螺杆穿过的通孔，弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，李荣健，彭军，陈淑珍，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50