一种具有收集边角料功能的布料裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有收集边角料功能的布料裁剪装置，涉及纺织设备领域，其包括底板，所述底板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的左右两侧面均开设有通孔，所述通孔的内壁设置有抽气泵，且通孔的内壁设置有过滤网，所述过滤网的位于抽气泵抽气口的左侧，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上表面均与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面开设有第二凹槽。该具有收集边角料功能的布料裁剪装置，通过抽气泵、过滤网、连接管、收集箱、盖板、取料口和把手的共同作用，从而实现了对于布料边的角料和废屑的收集，从而保障了布料的清洁和正常使用，保障了使用者的健康。

A cloth cutting device with the function of collecting edges and corners

【技术实现步骤摘要】
一种具有收集边角料功能的布料裁剪装置
本技术涉及纺织设备领域，具体为一种具有收集边角料功能的布料裁剪装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，工业水平的不断提高，纺织行业的发展也不断向科技创新类方向发展，出现了许多纺织生产设备。在纺织生产中裁剪装置，是必不可少的生产设备之一，其主要作用是将布料裁剪开，分段装成卷，每个卷布料形成一般由卷筒在驱动装置带动下将布料卷在其上形成。现有的布料均以卷装运输，所以裁剪装置成为纺织车间不可缺少的机械设备。传统的裁剪装置不具备收集边角料和废屑功能，当裁剪布料完成后，布料的边角料和废屑随意掉落丢弃，从而带来一定的卫生问题，影响布料的使用和工作人员的健康。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有收集边角料功能的布料裁剪装置，解决了传统的裁剪装置不具备收集边角料和废屑功能，当裁剪布料完成后，布料的边角料和废屑随意掉落丢弃，从而带来一定的卫生问题，影响布料的使用和工作人员的健康的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种具有收集边角料功能的布料裁剪装置，包括底板，所述底板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的左右两侧面均开设有通孔，所述通孔内设置有抽气泵，且通孔靠近第一凹槽的一端设置有过滤网，所述抽气泵抽气口朝向过滤网和第一凹槽，所述底板的上表面左右两侧固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上表面均与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有滑动装置，所述滑动装置的下表面固定连接有固定杆。所述固定杆的右侧面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的上表面与顶板的下表面固定连接，所述固定杆的底端固定连接有U形板，所述U形板内壁的左右两侧面分别与电机机身的左右两侧面固定连接，所述电机的输出轴固定连接有第一螺纹装置，所述第一螺纹装置的左右两侧面均固定连接有连接杆，且两个连接杆的底端均与第一固定板的上表面固定连接，所述第一固定板的下表面设置有刀片，所述刀片的刀口朝下，且第一固定板的上表面通过两个伸缩杆与U形板的下表面固定连接。所述底板上第一凹槽的左右两侧均设置有L形第二固定板，所述第二固定板的上表面卡接有第二螺纹装置，所述第二螺纹装置的顶端与底端分别与活动杆的下表面和第一挤压板的上表面固定连接，所述第一挤压板的下方设置有第二挤压板，所述第二挤压板的下表面与底板的上表面固定连接，所述第一挤压板和第二挤压板为平行于底板和第一凹槽的左右两侧的长条形板；所述底板的下表面设置有四个支撑腿。所述第一凹槽靠近过滤网下方的左右两侧上开有长条形通孔，所述长条形通孔与连接管的顶端相连通，所述连接管的底端与收集箱的上表面相连通，所述收集箱的正面开设有取料口，所述取料口的内壁卡接有盖板，所述盖板的正面设置有把手，所述第二支撑板的右侧面设置有电源、第一开关、第二开关和第三开关，所述电源的输出端通过导线与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接。优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的左右两端分别与第二凹槽内壁的左右两侧面固定连接，且滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的下表面与固定杆的顶端固定连接。优选的，所述驱动装置包括电动推杆，所述电动推杆的左右两端分别与固定杆的右侧面和连接板的左侧面固定连接，所述连接板的上表面与顶板的下表面固定连接。优选的，所述第一螺纹装置包括第一螺纹柱，所述第一螺纹柱顶端与电机的输出轴固定连接，且第一螺纹柱的外壁螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽的左右两侧面分别与两个连接杆的相对面固定连接。优选的，所述第二螺纹装置包括第二螺纹帽，所述第二螺纹帽卡接在固定板的上表面，所述第二螺纹帽的内壁螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的顶端和底端分别与活动杆的下表面和第一挤压板的上表面固定连接。优选的，所述第一挤压板的下表面设置有橡胶垫，所述第二挤压板的上表面设置有橡胶垫。优选的，所述伸缩杆包括壳体，所述壳体的上表面与U形板的下表面固定连接，且壳体内壁的左右两侧面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别与支撑杆的左右两侧面固定连接，所述支撑杆的底端延伸至壳体的外部并与第一固定板的上表面固定连接。优选的，所述第一开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接，所述电机的型号为Y315S-10，所述第二开关的输出端通过导线与电动推杆的输入端电连接，所述第三开关输出端通过导线与抽气泵的输入端电连接。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、通过抽气泵、过滤网、连接管、收集箱、盖板、取料口和把手的共同作用，使用者通过操作第三开关使得两个抽气泵工作，气流从抽气泵的进气口进入抽气泵，然后从抽气泵的出气口流出，从而使得第一凹槽产生气流，从而使得裁剪过程中产生的边角料和废屑进入第一凹槽，在两个过滤网的阻挡的作用下，边角料和废屑通过连接管进入收集箱，使用者通过把手拉动盖板，使得盖板与取料口分离，从而对收集箱中的边角料进行收集处理，从而实现了对于布料边的角料和废屑的收集，从而保障了布料的清洁和正常使用，保障了使用者的健康。2、通过电机、第一螺纹帽、第一螺纹柱和刀片的共同作用，电机的输出轴带着第一螺纹柱正向转动，从而使得第一螺纹帽带着连接杆向下运动，从而使得第一固定板带着刀片向下运动，使得刀片切断布料，从而实现了布料的裁剪，加快了布料的加工。3、该具有收集边角料功能的布料裁剪装置，通过第二螺纹柱、第二螺纹帽、第一挤压板和第二挤压板的共同作用，使用者把布料的一端放置在第二挤压板的上表面，使用者正向转动活动杆，使得活动杆带着第二螺纹柱正向转动，从而使得第一挤压板向下转动，从而使得第一挤压板与布料接触，从而实现了布料的固定，防止了布料的滑动，从而保障了布料的正常裁剪。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术底板俯视的剖面结构示意图；图3为本技术A部放大的结构示意图；图4为本技术收集箱正视的结构示意图；图5为本技术伸缩杆正视的剖面结构示意图；图6为本技术的压板和第一挤压板俯视结构示意图。图中：1底板、2第一凹槽、3通孔、4抽气泵、5过滤网、6第一支撑板、7第二支撑板、8顶板、9第二凹槽、10滑动装置、101滑杆、102滑套、11固定杆、12驱动装置、121电动推杆、122连接板、13U形板、14电机、15第一螺纹装置、151第一螺纹柱、152第一螺纹帽、16连接杆、17第一固定板、18刀片、19伸缩杆、191壳体、192滑槽、193滑块、194支撑杆、20第二固定板、21第二螺纹装置、211第二螺纹帽、212第二螺纹柱、22活动杆、23第一挤压板、24第二挤压板、25连接管、26收集箱、261长条形通孔、27取料口、28盖板、29把手、30支撑腿、31电源、32第一开关、33第二开关、34第三开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有收集边角料功能的布料裁剪装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁的左右两侧面均开设有通孔(3)，所述通孔(3)内设置有抽气泵(4)，且通孔(3)靠近第一凹槽(2)的一端设置有过滤网(5)，所述抽气泵(4)抽气口朝向过滤网(5)和第一凹槽(2)，所述底板(1)的上表面的左右两侧分别固定连接有第一支撑板(6)和第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)的上表面均与顶板(8)的下表面固定连接，所述顶板(8)的下表面开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的内壁固定连接有滑动装置(10)，所述滑动装置(10)的下表面固定连接有固定杆(11)；所述固定杆(11)的右侧面固定连接有驱动装置(12)，所述驱动装置(12)的上表面与顶板(8)的下表面固定连接，所述固定杆(11)的底端固定连接有U形板(13)，所述U形板(13)内壁的左右两侧面分别与电机(14)机身的左右两侧面固定连接，所述电机(14)的输出轴固定连接有第一螺纹装置(15)，所述第一螺纹装置(15)的左右两侧面均固定连接有连接杆(16)，且两个连接杆(16)的底端均与第一固定板(17)的上表面固定连接，所述第一固定板(17)的下表面设置有刀片(18)，所述刀片(18)的刀口朝下，且第一固定板(17)的上表面通过两个伸缩杆(19)与U形板(13)的下表面固定连接；所述底板(1)上第一凹槽(2)的左右两侧均设置有L形第二固定板(20)，所述第二固定板(20)的上表面卡接有第二螺纹装置(21)，所述第二螺纹装置(21)的顶端与底端分别与活动杆(22)的下表面和第一挤压板(23)的上表面固定连接，所述第一挤压板(23)的下方设置有第二挤压板(24)，所述第二挤压板(24)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述第一挤压板(23)和第二挤压板(24)均为平行于底板(1)和第一凹槽(2)的左右两侧的长条形板；所述底板(1)的下表面设置有四个支撑腿(30)；所述第一凹槽(2)靠近过滤网(5)下方的左右两侧上开有长条形通孔(261)，所述长条形通孔(261)与连接管(25)的顶端相连通，所述连接管(25)的底端与收集箱(26)的上表面相连通，所述收集箱(26)的正面开设有取料口(27)，所述取料口(27)的内壁卡接有盖板(28)，所述盖板(28)与收集箱(26)可拆卸连接，所述盖板(28)用于打开或关闭取料口(27)，所述盖板(28)的正面设置有把手(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有收集边角料功能的布料裁剪装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁的左右两侧面均开设有通孔(3)，所述通孔(3)内设置有抽气泵(4)，且通孔(3)靠近第一凹槽(2)的一端设置有过滤网(5)，所述抽气泵(4)抽气口朝向过滤网(5)和第一凹槽(2)，所述底板(1)的上表面的左右两侧分别固定连接有第一支撑板(6)和第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)和第二支撑板(7)的上表面均与顶板(8)的下表面固定连接，所述顶板(8)的下表面开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的内壁固定连接有滑动装置(10)，所述滑动装置(10)的下表面固定连接有固定杆(11)；所述固定杆(11)的右侧面固定连接有驱动装置(12)，所述驱动装置(12)的上表面与顶板(8)的下表面固定连接，所述固定杆(11)的底端固定连接有U形板(13)，所述U形板(13)内壁的左右两侧面分别与电机(14)机身的左右两侧面固定连接，所述电机(14)的输出轴固定连接有第一螺纹装置(15)，所述第一螺纹装置(15)的左右两侧面均固定连接有连接杆(16)，且两个连接杆(16)的底端均与第一固定板(17)的上表面固定连接，所述第一固定板(17)的下表面设置有刀片(18)，所述刀片(18)的刀口朝下，且第一固定板(17)的上表面通过两个伸缩杆(19)与U形板(13)的下表面固定连接；所述底板(1)上第一凹槽(2)的左右两侧均设置有L形第二固定板(20)，所述第二固定板(20)的上表面卡接有第二螺纹装置(21)，所述第二螺纹装置(21)的顶端与底端分别与活动杆(22)的下表面和第一挤压板(23)的上表面固定连接，所述第一挤压板(23)的下方设置有第二挤压板(24)，所述第二挤压板(24)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述第一挤压板(23)和第二挤压板(24)均为平行于底板(1)和第一凹槽(2)的左右两侧的长条形板；所述底板(1)的下表面设置有四个支撑腿(30)；所述第一凹槽(2)靠近过滤网(5)下方的左右两侧上开有长条形通孔(261)，所述长条形通孔(261)与连接管(25)的顶端相连通，所述连接管(25)的底端与收集箱(26)的上表面相连通，所述收集箱(26)的正面开设有取料口(27)，所述取料口(27)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，殷映婷，卫金龙，臧金廷，姜会钰，
申请(专利权)人：烟台业林纺织印染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37