吊钩吹扫台车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊钩吹扫台车，包括两个药液槽，两个药液槽相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个底板，所述底板的顶部分别固定安装有主动链轮座和从动链轮座，所述从动链轮座位于主动链轮座的一侧，所述底板的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与主动链轮座的输入轴相焊接，所述底板的顶部对称焊接有两个角铁轨道。本实用新型专利技术结构简单，减速电机可以使两个气嘴边移动边对两个吊钩本体进行吹扫，旋转手柄可以调整气嘴的角度，使得可以保证在起吊时，吊钩本体上附着的水滴已经被吹掉落或吹干，可以解决锈水滴落的问题，且可以在不影响生产效率的前提下，提高产品品质，使用方便。

Hook sweeping trolley

【技术实现步骤摘要】
吊钩吹扫台车
本技术涉及酸洗工程
，尤其涉及一种吊钩吹扫台车。
技术介绍
酸洗工程是指金通过酸洗去除属表面的锈斑、氧化皮等，达到清净表面，利于磷化皮膜处理的顺利进行，不同材料的酸洗用料也不同，钢铁常用的酸洗液有盐酸与硫酸；不锈钢使用硝酸与氢氟酸等的混合酸；铝及其合金使用稀薄的硝酸为活化剂。现有的酸洗工程为了保证各药液槽药品反应的效率，均采用蒸汽加热，这样水份大量蒸发后，会在线材吊具表面冷凝成水滴，在起吊吊钩时，线材露出药液液面，在吊钩的正下方，也就是线材正上方表面会有较多锈水滴落，形成水渍，引发表面生锈，造成产品局部不良，所以我们提出一种吊钩吹扫台车，用以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊钩吹扫台车。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吊钩吹扫台车，包括两个药液槽，两个药液槽相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个底板，所述底板的顶部分别固定安装有主动链轮座和从动链轮座，所述从动链轮座位于主动链轮座的一侧，所述底板的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与主动链轮座的输入轴相焊接，所述底板的顶部对称焊接有两个角铁轨道，两个角铁轨道的顶部均对称转动连接有两个槽轮，四个槽轮的顶部固定安装有同一个支撑板，所述主动链轮座的齿轮和从动链轮座的齿轮传动连接有同一个链条，所述链条的两端分别与支撑板的两侧转动连接，所述支撑板的顶部对称转动连接有两个吹气管，所述吹气管的一端可拆卸固定安装有气嘴。优选的，所述角铁轨道的两端均焊接有限位板，所述限位板的底部与底板的顶部相焊接。优选的，所述支撑板的两侧均螺纹连接有固定柱，所述固定柱的一侧与链条的一端转动连接。优选的，所述减速电机的底部焊接有固定板，所述固定板的底部四角位置均设置有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述减速电机通过螺栓孔和螺栓固定安装在底板的顶部。优选的，所述支撑板的顶部对称焊接有两个立柱，所述立柱的一侧转动连接有转轴，两个转轴的一端分别与两个吹气管的一侧相焊接，所述吹气管的一侧转动连接有横板，所述横板上设置有通孔，所述通孔的内壁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部与支撑板的顶部转动连接，所述螺杆的顶部焊接有手柄。优选的，所述通孔的内壁上焊接有螺母，所述螺杆的底端贯穿螺母并延伸至横板的下方，且螺杆与螺母螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动减速电机可以带动支撑板进行横向移动，支撑板可以带动吹气管进行横向移动，吹气管可以带动气嘴进行横向移动，且支撑板可以带动槽轮在角铁轨道上进行横向移动，则两个气嘴可以边移动边对两个吊钩本体进行吹扫，另外旋转手柄可以带动横板进行纵向移动，横板可以带动吹气管在立板上进行转动，进而可以调整气嘴的角度。本技术结构简单，减速电机可以使两个气嘴边移动边对两个吊钩本体进行吹扫，旋转手柄可以调整气嘴的角度，使得可以保证在起吊时，吊钩本体上附着的水滴已经被吹掉落或吹干，可以解决锈水滴落的问题，且可以在不影响生产效率的前提下，提高产品品质，使用方便。附图说明图1为本技术提出的吊钩吹扫台车的俯视图；图2为本技术提出的吊钩吹扫台车的结构示意图；图3为本技术提出的吊钩吹扫台车的支撑板的结构示意图；图4为本技术提出的吊钩吹扫台车的支撑板的侧视图；图5为本技术提出的吊钩吹扫台车的A部分的放大图。图中：1药液槽、2底板、3减速电机、4主动链轮座、5链条、6固定柱、7支撑板、8吹气管、9槽轮、10角铁轨道、11限位板、12从动链轮座、13气嘴、14立柱、15横板、16手柄、17螺杆、18固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，吊钩吹扫台车，包括两个药液槽1，两个药液槽1相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个底板2，底板2的顶部分别固定安装有主动链轮座4和从动链轮座12，从动链轮座12位于主动链轮座4的一侧，底板2的顶部固定安装有减速电机3，减速电机3的输出轴与主动链轮座4的输入轴相焊接，底板2的顶部对称焊接有两个角铁轨道10，两个角铁轨道10的顶部均对称转动连接有两个槽轮9，四个槽轮9的顶部固定安装有同一个支撑板7，主动链轮座4的齿轮和从动链轮座12的齿轮传动连接有同一个链条5，链条5的两端分别与支撑板7的两侧转动连接，支撑板7的顶部对称转动连接有两个吹气管8，吹气管8的一端可拆卸固定安装有气嘴13，启动减速电机3可以带动支撑板7进行横向移动，支撑板7可以带动吹气管8进行横向移动，吹气管8可以带动气嘴13进行横向移动，且支撑板7可以带动槽轮9在角铁轨道10上进行横向移动，则两个气嘴13可以边移动边对两个吊钩本体进行吹扫，另外旋转手柄16可以带动横板15进行纵向移动，横板15可以带动吹气管8在立板14上进行转动，进而可以调整气嘴13的角度，本技术结构简单，减速电机3可以使两个气嘴13边移动边对两个吊钩本体进行吹扫，旋转手柄16可以调整气嘴13的角度，使得可以保证在起吊时，吊钩本体上附着的水滴已经被吹掉落或吹干，可以解决锈水滴落的问题，且可以在不影响生产效率的前提下，提高产品品质，使用方便，其中减速电机3的型号为5IK60RGN-CF/5GN60K。本技术中，角铁轨道10的两端均焊接有限位板11，限位板11的底部与底板2的顶部相焊接，支撑板7的两侧均螺纹连接有固定柱6，固定柱6的一侧与链条5的一端转动连接，减速电机3的底部焊接有固定板18，固定板18的底部四角位置均设置有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，减速电机3通过螺栓孔和螺栓固定安装在底板2的顶部，支撑板7的顶部对称焊接有两个立柱14，立柱14的一侧转动连接有转轴，两个转轴的一端分别与两个吹气管8的一侧相焊接，吹气管8的一侧转动连接有横板15，横板15上设置有通孔，通孔的内壁上螺纹连接有螺杆17，螺杆17的底部与支撑板7的顶部转动连接，螺杆17的顶部焊接有手柄16，通孔的内壁上焊接有螺母，螺杆17的底端贯穿螺母并延伸至横板15的下方，且螺杆17与螺母螺纹连接，启动减速电机3可以带动支撑板7进行横向移动，支撑板7可以带动吹气管8进行横向移动，吹气管8可以带动气嘴13进行横向移动，且支撑板7可以带动槽轮9在角铁轨道10上进行横向移动，则两个气嘴13可以边移动边对两个吊钩本体进行吹扫，另外旋转手柄16可以带动横板15进行纵向移动，横板15可以带动吹气管8在立板14上进行转动，进而可以调整气嘴13的角度，本技术结构简单，减速电机3可以使两个气嘴13边移动边对两个吊钩本体进行吹扫，旋转手柄16可以调整气嘴13的角度，使得可以保证在起吊时，吊钩本体上附着的水滴已经被吹掉落或吹干，可以解决锈水滴落的问题，且可以在不影响生产效率的前提下，提高产品品质，使用方便。工作原理：在使用时，将吹气管8与气源连接，启动减速电机3，减速电机3带动链条5进行转动，链条5带动支撑板7进行横向移动，支撑板7带动吹气管8进行横向移动，吹气管8带动气嘴13进行横向移动，且支撑板7会带动槽轮9在角铁轨道10上进行横向移动，则两个气嘴13可以边移动边对两个吊钩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吊钩吹扫台车，包括两个药液槽（1），其特征在于，两个药液槽（1）相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个底板（2），所述底板（2）的顶部分别固定安装有主动链轮座（4）和从动链轮座（12），所述从动链轮座（12）位于主动链轮座（4）的一侧，所述底板（2）的顶部固定安装有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出轴与主动链轮座（4）的输入轴相焊接，所述底板（2）的顶部对称焊接有两个角铁轨道（10），两个角铁轨道（10）的顶部均对称转动连接有两个槽轮（9），四个槽轮（9）的顶部固定安装有同一个支撑板（7），所述主动链轮座（4）的齿轮和从动链轮座（12）的齿轮传动连接有同一个链条（5），所述链条（5）的两端分别与支撑板（7）的两侧转动连接，所述支撑板（7）的顶部对称转动连接有两个吹气管（8），所述吹气管（8）的一端可拆卸固定安装有气嘴（13）。

【技术特征摘要】
1.吊钩吹扫台车，包括两个药液槽（1），其特征在于，两个药液槽（1）相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个底板（2），所述底板（2）的顶部分别固定安装有主动链轮座（4）和从动链轮座（12），所述从动链轮座（12）位于主动链轮座（4）的一侧，所述底板（2）的顶部固定安装有减速电机（3），所述减速电机（3）的输出轴与主动链轮座（4）的输入轴相焊接，所述底板（2）的顶部对称焊接有两个角铁轨道（10），两个角铁轨道（10）的顶部均对称转动连接有两个槽轮（9），四个槽轮（9）的顶部固定安装有同一个支撑板（7），所述主动链轮座（4）的齿轮和从动链轮座（12）的齿轮传动连接有同一个链条（5），所述链条（5）的两端分别与支撑板（7）的两侧转动连接，所述支撑板（7）的顶部对称转动连接有两个吹气管（8），所述吹气管（8）的一端可拆卸固定安装有气嘴（13）。2.根据权利要求1所述的吊钩吹扫台车，其特征在于，所述角铁轨道（10）的两端均焊接有限位板（11），所述限位板（11）的底部与底板（2）的顶部相焊接。3.根据权利要求1所述的吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛学亮，
申请(专利权)人：浦项世亚线材南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32