一种人造革基布分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人造革基布分切装置，涉及人造革制造领域。现有的人造革基布分切大部分是人工进行，效率低而且分切口容易不整齐，有的分切设备由于张力不均匀容易出现起皱问题，影响分切过程，而且现有的分切刀与人造革基布的接触路程小，存在分切不充分的现象，并且在收卷时，由于人造革基布被分切成若干条，相邻的两条人造革基布卷的侧面容易接触而互相影响收卷过程。本实用新型专利技术实现自动分切人造革基布，防皱装置和纠偏测长装置使人造革基布在分切过程中始终保持平整，分切刀刀片设置为弧形，增加分切刀与人造革基布的接触路程，使分切更加充分，设置两个不在同一水平面的卷取辊卷取，防止相邻的人造革基布条在卷取过程中互相影响。

A Cutting Device for Artificial Leather Base Fabric

【技术实现步骤摘要】
一种人造革基布分切装置
本技术涉及人造革基布制造领域，特别涉及一种人造革基布分切装置。
技术介绍
人造革基布是做人造革的基材，人造革基布往往需要进行分切后才能使用，现有的人造革基布分切大部分是人工进行，不但效率低而且分切口容易不整齐，不利于后续生产工艺，有的分切设备由于张力不均匀容易出现起皱问题，影响人造革基布的平整性，从而影响分切，而且传统的分切刀与人造革基布的接触路程小，存在分切不充分的现象，并且在收卷时，由于人造革基布被分切成若干条，相邻的两条人造革基布卷的侧面容易接触而互相影响收卷过程，亟需解决。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种实现自动分切人造革基布，使人造革基布在分切过程中保持平整，增加分切刀的切割路程使人造革基布分切充分，分切后相邻的人造革基布在卷取过程中互不影响，结构简单的人造革基布分切装置。本技术通过如下的技术方案实现：一种人造革基布分切装置，包括底座，所述底座上依次设有导开机构、分切机构和卷取机构，所述导开机构包括设于底座一端的导开架，所述导开架上设有导开轴承座，所述导开轴承座内设有摩擦块和轴承，导开辊穿过所述轴承，调节摩擦块与轴承的摩擦副,使导开辊转动时有一定的阻力；所述分切机构包括设于底座中部的分切架，所述分切架上设有分切辊筒，所述分切辊筒被固定，不能转动，所述分切辊筒上设有分切刀；所述卷取机构包括设于底座另一端的卷取架，所述卷取架上设有卷取轴承座，所述卷取轴承座内设有轴承，卷取辊穿过所述轴承。进一步的，所述导开架底部设有滑块和挡板，所述滑块下部对应位置的底座上设有滑轨，所述挡板下部对应位置的底座上设有与挡板连接的气缸，所述气缸可推动所述挡板使导开架在底座上滑动。进一步的，所述分切辊筒上设有若干卡槽，所述卡槽内设有分切刀，分切刀可插入或拔出所述卡槽。进一步的，所述分切刀的刀片为弧形，增加切割路程。进一步的，所述分切架上还设有纠偏测长辊，所述纠偏测长辊上部和下部分别设有上纠偏架和下纠偏架，光电开关和反光板分别设于所述上纠偏架和下纠偏架。进一步的，所述纠偏测长辊一端设有感应片，所述感应片对应位置的分切架上设有接近开关，感应片随纠偏测长辊转动一次就靠近接近开关一次。进一步的，所述分切辊筒下部设有回收箱，所述回收箱设于所述底座上，分切过程产生的边角料落入回收箱被回收。进一步的，所述卷取辊设有两个，两个所述卷取辊上下设置且互相平行。进一步的，所述卷取辊侧面设有从动轮，所述卷取架底部的底座上设有电机，所述电机与所述从动轮传动连接，电机驱动卷取辊使卷取辊转动实现卷取功能。进一步的，所述导开架和分切架之间设有防皱架，所述防皱架设于所述底座上，所述防皱架上设有防皱辊筒，所述防皱辊筒表面设有螺纹，防皱辊筒旋转产生的扩布功能有效地减少人造革基布的皱褶。本技术的有益效果是：本技术实现自动分切人造革基布，并且设有防皱装置和纠偏测长装置，使人造革基布在分切过程中始终保持平整，被分切的人造革基布的长度可以测量，分切刀刀片设置为弧形，增加分切刀与人造革基布的接触路程，使分切更加充分，设置两个不在同一水平面的卷取辊卷取，防止相邻的人造革基布条在卷取过程中互相影响。附图说明图1是本技术结构图；其中：1、底座；2、防皱架；3、防皱辊筒；4、导开机构；40、导开轴承座；41、导开架；42、轴承；43、滑块；44、挡板；45、气缸；46、滑轨；5、分切机构；50、上纠偏架；51、光电开关；52、反光板；53、下纠偏架；54、分切架；55、分切刀；56、回收箱；57、分切辊筒；58、支架；59、纠偏测长辊；6、卷取机构；60、从动轮；61、卷取轴承座；62、卷取架；63、主动轮；64、电机；7、人造革基布。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本实施例公开了一种人造革基布分切装置，包括底座1，所述底座1上按人造革基布7分切的工艺流程依次设有导开机构4、分切机构5和卷取机构6，人造革基布7从导开机构4进入分切机构5被分切，被分切后的人造革基布7进入卷取机构6。导开机构4包括导开架41，所述导开架41设于所述底座1上部一侧，所述导开架41底部设有滑块43，所述导开架41下部的底座1上设有滑轨46，所述导开架41可通过其下部的滑块43在所述底座1上的滑轨46上滑动，导开架41底部还设有挡板44，所述挡板44下部对应位置的底座1上设有气缸45，所述气缸45可推动所述挡板44使所述导开架41在所述底座1上滑动，导开架41顶部两侧设有两个导开轴承座40，其中一个导开轴承座40可在导开架41上滑动，其滑动方向为两导开轴承座40的连线方向，可滑动的导开轴承座40上设有孔洞，并且下部的导开架41上设有若干带有螺纹的孔洞，所述导开轴承座40与所述支架58通过螺栓连接；所述两个导开轴承座40上各设有一个轴承42，所述两个轴承42之间设有导开辊，所述导开轴承座40内设有摩擦块，调节所述轴承42与所述摩擦块间的摩擦副，使所述导开辊在所述轴承42内转动有一定的阻力。导开架41侧面设有防皱装置，所述防皱装置包括防皱架2，所述防皱架2设在所述底座1上，所述防皱架2上设有防皱辊筒3，所述防皱辊筒3的水平高度低于导开辊的水平高度，防皱辊筒3表面设有螺纹，所述防皱辊筒3旋转产生的扩布功能有效地减少人造革基布7的皱褶。防皱装置远离导开机构4一侧设有分切机构5，所述分切机构5包括分切架54，所述分切架54设在所述底座1上，所述分切架54靠近防皱装置一侧设有纠偏测长装置，所述纠偏测长装置包括纠偏测长辊59，所述纠偏测长辊59设在所述分切架54上，所述纠偏测长辊59与防皱辊筒3位于同一水平高度，所述纠偏测长辊59上部设有上纠偏架50，所述纠偏测长辊59下部设有下纠偏架53，所述上纠偏架50和下纠偏架53皆平行于所述纠偏测长辊59，上纠偏架50上设有两个光电开关51，所述光电开关51与所述上纠偏架50螺栓连接，所述光电开关51在所述上纠偏架50上的位置可调节并通过螺栓固定，下纠偏架53上设有两个反光板52，两个所述反光板52分别设在两个所述光电开关51的正下方，根据待分切的人造革基布7的宽度，在上纠偏架50上调节两个光电开关51的位置，所述光电开关51与所述反光板52形成回路，当人造革基布7输送产生偏移时，人造革基布7会触碰两侧光电开关51与反光板52之间的回路，气缸45运作使导开架41移动，导开辊随之移动，实现纠偏功能，直到光电开关51与反光板52之间的回路正常，气缸45停止运作。纠偏测长辊59一端的周向上设有感应片，所述感应片对应位置的分切架54上设有接近开关，纠偏测长辊59每旋转一周，所述感应片也随之旋转一周，接近开关就会接近所述接近开关一次，接近开关就会得到一个感应片传递过来的信号，信号传递到计数器，人造革基布7在纠偏测长辊59上与其同步运动，纠偏测长辊59的周长一定，纠偏测长辊59转动的次数与其周长的积即为人造革基布7的长度。分切机构5还包括分切装置，所述分切装置包括分切辊筒57，所述分切辊筒57设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造革基布分切装置，包括底座（1），所述底座（1）上依次设有导开机构（4）、分切机构（5）和卷取机构（6），其特征在于：所述导开机构（4）包括设于底座（1）一端的导开架（41），所述导开架（41）上设有导开轴承座（40），所述导开轴承座（40）内设有摩擦块和轴承（42），导开辊穿过所述轴承（42）；所述分切机构（5）包括设于底座（1）中部的分切架（54），所述分切架（54）上设有分切辊筒（57），所述分切辊筒（57）上设有分切刀（55）；所述卷取机构（6）包括设于底座（1）另一端的卷取架（62），所述卷取架（62）上设有卷取轴承座（61），所述卷取轴承座（61）内设有轴承（42），卷取辊穿过所述轴承（42）。

【技术特征摘要】
1.一种人造革基布分切装置，包括底座（1），所述底座（1）上依次设有导开机构（4）、分切机构（5）和卷取机构（6），其特征在于：所述导开机构（4）包括设于底座（1）一端的导开架（41），所述导开架（41）上设有导开轴承座（40），所述导开轴承座（40）内设有摩擦块和轴承（42），导开辊穿过所述轴承（42）；所述分切机构（5）包括设于底座（1）中部的分切架（54），所述分切架（54）上设有分切辊筒（57），所述分切辊筒（57）上设有分切刀（55）；所述卷取机构（6）包括设于底座（1）另一端的卷取架（62），所述卷取架（62）上设有卷取轴承座（61），所述卷取轴承座（61）内设有轴承（42），卷取辊穿过所述轴承（42）。2.根据权利要求1所述的一种人造革基布分切装置，其特征在于：所述导开架（41）底部设有滑块（43）和挡板（44），所述滑块（43）下部对应位置的底座（1）上设有滑轨（46），所述挡板（44）下部对应位置的底座（1）上设有与挡板（44）连接的气缸（45），所述气缸（45）可推动所述挡板（44）使导开架（41）在底座（1）上滑动。3.根据权利要求1所述的一种人造革基布分切装置，其特征在于：所述分切辊筒（57）上设有若干卡槽，所述卡槽内设有分切刀（55）。4.根据权利要求3所述的一种人造革基布分切装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦辉礼，李华，
申请(专利权)人：四川金路高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51