一种压缩后的床垫对折机制造技术

技术编号:22103700 阅读:33 留言:0更新日期:2019-09-14 03:56
本实用新型专利技术涉及一种压缩后的床垫对折机,包括一对折机架,在对折机架上沿着床垫的输送方向并列分布的输送组件A、输送组件B,所述输送组件B由一升降机构驱动进行上下升降,且在输送组件B上升后,由一平移机构驱动输送组件B移动至输送组件A的上方;一安装在输送组件A上端的压辊,该压辊位于输送组件A靠近输送组件B的一侧,且压辊的高度低于输送组件B上升的高度,所述压辊沿着与床垫输送方向相垂直的方向延伸,并由一驱动机构带动进行上下升降。本实用新型专利技术的优点在于:采用输送组件A、输送组件B及压辊的设计,并通过输送组件B的上升及平移的配合,从而实现了床垫的水平对折,避免出现床垫褶皱的现象,也避免了人工进行二次处理。

A Compressed Mattress Folder

【技术实现步骤摘要】
一种压缩后的床垫对折机
本技术涉及床垫加工领域,特别涉及一种压缩后的床垫对折机。
技术介绍
床垫一直是人们生活中关心的事物,随着技术的日益更新,弹簧床垫越来越受到重视。弹簧床垫制作的工艺流程包括穿簧、下料、铺棕丝垫、围边以及检验。穿簧:穿簧是将弹簧床垫中的螺旋弹簧连接成整体的工序。穿簧用直径为1.2mm~1.6mm的70#炭刚绕制,绕成孔径比被穿弹簧的直径略大一点,其间隙在2mm内。绕制穿簧时,将弹簧床垫中相邻螺旋弹簧的上下圈分别纵横交错地连接成床垫弹簧芯。然后用钢丝钳把穿弹簧钢丝两端弯转紧于弹簧圈上。即简便迅速,又牢固可靠。床垫下料:绗缝层由上下两部分组成,并且分别与床垫弹簧床芯相连,剪裁时要留出绗缝层与围边缝头的余量,通常的做法是使无纺布在绗缝时大于面料尺寸,用无纺布长出来的部分与围边钢连接、扣紧,使绗缝层固定在围边钢上。因此,在裁剪复合面料时要预留出无纺布的余量。另外,当床垫两面采用包纽装饰时,还要预留包纽拉紧面料的下凹余量。铺棕丝垫:将准备好的厚为15mm~30mm的铺垫料放在床垫的上下两面及四周,并用棕垫枪将铺垫料扣钉在围边钢上。检验打好铺垫料的床芯有无凸起、枪钉,枪钉两头尖端是否刺出棉毡,保证床芯表面干净无杂物。围边:把上下两层绗缝层与围边用围边带精心地缝制在一起,形成床垫上、下两表面的外围粗线边条。缝边要求顺直,四周圆弧均匀对称;通常采用床垫机械包缝机器缝制,形成最终的床垫。检验:在水平放置的床垫垫面上施加垂直向下的力,引起床垫表面沿受力方向的位移量。该位移量达到标准后方可进行包装入库。现有的床垫生产包装技术中,单只使用压机对床垫进行压缩,压缩后还要进行二次人工对折打包装。人工将压缩好的床垫两边对折,还要用力去挤压,完成床垫的对折,再卷好包装。人工操作的劳动强度大,操作费时,效率低,远远达不到企业要求。压缩后的床垫既重又硬,在对折的时候依靠人工完成,效率低,从而影响到了企业的出货量。因此,现有的床垫生产包装技术,影响企业的高效生产。因此,在专利CN108584038A中就提到了一种床垫自动对折装置。本技术所述的床垫自动对折装置包括:输送机构、对折翻转机构以及控制器,所述输送机构包括第一支架、输送带、第一电机、第一距离传感器以及编码器,所述输送带设置在所述第一支架上,所述第一电机带动所述输送带转动,所述第一距离传感器设置在所述输送带的进料端,所述编码器与所述输送带并记录所述输送带的移动距离;所述第一距离传感器和所述编码器与所述控制器电连接。本技术所述的床垫自动对折装置,通过对床垫中点的判断,并从床垫中点处对折,提高了自动加工的效率。上述结构中,其在对床垫进行对折的过程中,采用的是由下压架将床垫对折压进第一夹板和第二夹板之间形成的夹持空间内,这样一种对折方式,床垫在整个对折的过程中,需要保持着竖直状态或是竖直倾斜状态,这样,就容易出现床垫出现折叠、褶皱的现象,尤其是当第一夹板与第二夹板之间的夹持空间变大时,更容易出现,进而还需要人工进行二次加工处理,非常的麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种压缩后的床垫对折机,方便床垫的对折,避免在对折过程中出现褶皱现象。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种压缩后的床垫对折机,其创新点在于:包括一对折机架,在对折机架上沿着床垫的输送方向并列分布的输送组件A、输送组件B,且输送组件B、输送组件A依次分布,所述输送组件B由一升降机构驱动进行上下升降,且在输送组件B上升后,由一平移机构驱动输送组件B移动至输送组件A的上方;一安装在输送组件A上端的压辊,该压辊位于输送组件A靠近输送组件B的一侧,在压辊与输送组件A之间留有容床垫通过的间隙,且压辊的高度低于输送组件B上升的高度,所述压辊沿着与床垫输送方向相垂直的方向延伸,并由一驱动机构带动进行上下升降。进一步的,所述输送组件A包括一固定安装在对折机架上的输送支架C,在输送支架C上沿着床垫的输送方向并列安装有若干输送辊D。进一步的,所述输送组件B包括一活动设置在对折机架上的输送支架E,在输送支架E上沿着床垫的输送方向并列安装有若干输送辊F。进一步的,所述升降机构为:在对折机架上位于输送组件B的下方安装有一对升降缸,所述升降缸分别位于输送组件B处于床垫输送方向的两侧的下方,且升降缸的顶端与平移机构相连,并带动平移机构与输送组件B同步进行上下往复运动,在平移机构的两侧还连接有向下延伸的导向杆,在导向杆的侧端安装有导向齿条,同时在对折机架上安装有与导向齿条相配合的导向齿轮。进一步的,所述平移机构为:在对折机架上还设置有一平移支架,该平移支架位于输送组件B与对折机架之间,在平移支架的两侧均安装一平移导杆,同时在输送组件B的底端安装有与平移导杆相配合的平移滚轮,且平移滚轮由安装在平移支架上的平移缸驱动在平移导杆上往复滚动,从而带动输送组件B移动至输送组件A的上方或从输送组件A的上方移出。进一步的,所述驱动机构包括一安装在对折机架上的驱动缸,该驱动缸的顶端与压辊相连。进一步的,所述对折机架上还设置有一出料机构,所述出料机构包括一设置在输送组件A一侧的推料板,在推料板上还具有一容压辊上下通过的开口,所述推料板由推料电机带动向输送组件A的另一侧移动从而将对折好的床垫推出。进一步的,所述对折机架上还设置有一旋转机构,所述旋转机构包括一设置在输送组件B内的旋转平台,在旋转平台的上方具有一旋转压板,所述旋转压板由一旋转压缸驱动在竖直方向上靠近或远离旋转平台,且旋转压缸由一驱动缸驱动并带动旋转压板在水平方向上远离或靠近旋转平台。本技术的优点在于:在本技术中,采用输送组件A、输送组件B及压辊的设计,并通过输送组件B的上升及平移的配合,从而实现了床垫的水平对折,避免出现床垫褶皱的现象,也避免了人工进行二次处理。通过出料机构的设置,利用推料板及推料电机的配合,从而实现将对折好的床垫自动从输送组件A上推送出去,减少了人工劳动。对于旋转机构的设置,利用旋转平台与旋转压板之间的配合,从而能够实现床垫在输送过程中进行旋转,以方便进行后续的加工,而通过驱动缸驱动并带动旋转压板在水平方向上远离或靠近旋转平台,从而在不需要旋转时,可将旋转压板移出输送组件B外,避免因输送的床垫的厚度过厚而撞击到旋转压板上,影响正常的输送。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的压缩后的床垫对折机的示意图。图2为本技术的压缩后的床垫对折机的俯视图。图3-图6为本技术的压缩后的床垫对折机的工作流程示意图。图7-图9为本技术中床垫输送过程中旋转流程示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术,但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1-图9所示的一种压缩后的床垫对折机,包括一对折机架1,在对折机架1上沿着床垫的输送方向并列分布的输送组件A、输送组件B,且输送组件B、输送组件A依次分布,输送组件B由一升降机构驱动进行上下升降,且在输送组件B上升后,由一平移机构驱动输送组件B移动至输送组件A的上方。输送组件A包括一固定安装在对折机架1上的输送支架C2,在输送支架C2上沿着床垫的输送方向并列安装有若干输送辊D3,输送辊D3由安本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种压缩后的床垫对折机,其特征在于:包括一对折机架,在对折机架上沿着床垫的输送方向并列分布的输送组件A、输送组件B,且输送组件B、输送组件A依次分布,所述输送组件B由一升降机构驱动进行上下升降,且在输送组件B上升后,由一平移机构驱动输送组件B移动至输送组件A的上方;一安装在输送组件A上端的压辊,该压辊位于输送组件A靠近输送组件B的一侧,在压辊与输送组件A之间留有容床垫通过的间隙,且压辊的高度低于输送组件B上升的高度,所述压辊沿着与床垫输送方向相垂直的方向延伸,并由一驱动机构带动进行上下升降。

【技术特征摘要】
1.一种压缩后的床垫对折机,其特征在于:包括一对折机架,在对折机架上沿着床垫的输送方向并列分布的输送组件A、输送组件B,且输送组件B、输送组件A依次分布,所述输送组件B由一升降机构驱动进行上下升降,且在输送组件B上升后,由一平移机构驱动输送组件B移动至输送组件A的上方;一安装在输送组件A上端的压辊,该压辊位于输送组件A靠近输送组件B的一侧,在压辊与输送组件A之间留有容床垫通过的间隙,且压辊的高度低于输送组件B上升的高度,所述压辊沿着与床垫输送方向相垂直的方向延伸,并由一驱动机构带动进行上下升降。2.根据权利要求1所述的压缩后的床垫对折机,其特征在于:所述输送组件A包括一固定安装在对折机架上的输送支架C,在输送支架C上沿着床垫的输送方向并列安装有若干输送辊D。3.根据权利要求1所述的压缩后的床垫对折机,其特征在于:所述输送组件B包括一活动设置在对折机架上的输送支架E,在输送支架E上沿着床垫的输送方向并列安装有若干输送辊F。4.根据权利要求1所述的压缩后的床垫对折机,其特征在于:所述升降机构为:在对折机架上位于输送组件B的下方安装有一对升降缸,所述升降缸分别位于输送组件B处于床垫输送方向的两侧的下方,且升降缸的顶端与平移机构相连,并带动平移机构与输送组件B同步进行上下往复运动,在平移机构的两侧还连接有向下延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪张根朱亮亮曹锦鹏吴晓宇袁海峰
申请(专利权)人:南通恒康数控机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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