折叠式电容芯子及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种折叠式电容芯子，其包括双面金属化薄膜，双面金属化薄膜包括绝缘薄膜，绝缘薄膜两侧表面分别设有第一金属化表面和第二金属化表面，所述双面金属化薄膜横向往复折叠，形成双面金属化薄膜折叠件，双面金属化薄膜折叠件左右两端分别设有第一端子和第二端子，第一端子与第一金属化表面导电接触，第二端子与第二金属化表面导电接触。此款折叠式电容芯子是将双面金属化薄膜采用横向往复折叠的方式形成电容芯子，与传统卷绕而成的薄膜电容芯子相比，省去一层隔离纸，因此体积可以减少20%以上。

Folding Capacitor Core and Its Processing Technology

【技术实现步骤摘要】
折叠式电容芯子及其加工工艺
本专利技术涉及一种电容，特别是一种折叠式电容芯子及其加工工艺。
技术介绍
现有薄膜电容的电容芯子一般通过双面金属化薄膜和隔离纸叠合后卷绕而成，双面金属化薄膜两侧均设有蒸镀金属层，两个蒸镀金属层通过端子引出后形成电容的连个电极，隔离纸的作用在于防止两个电极卷绕时接触。此结构中，双面金属化薄膜展开后形同平板电容，两个蒸镀金属层即形成两个电极，因此，电容在卷绕过程中添加隔离纸将会增大电容的体积，而对电容的两个电极的表面积没有任何影响。另外，卷绕后的双面金属化薄膜如同线圈，将会产生电感。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、合理，体积小、成本低的折叠式电容芯子及其加工工艺。本专利技术的目的是这样实现的：一种折叠式电容芯子，包括双面金属化薄膜，双面金属化薄膜包括绝缘薄膜，绝缘薄膜两侧表面分别设有第一金属化表面和第二金属化表面，其特征在于：所述双面金属化薄膜横向往复折叠，形成双面金属化薄膜折叠件，双面金属化薄膜折叠件左右两端分别设有第一端子和第二端子，第一端子与第一金属化表面导电接触，第二端子与第二金属化表面导电接触。本专利技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述双面金属化薄膜两侧表面的纵向边缘分别设有露出绝缘薄膜表面的第一空白边和第二空白边，第一空白边和第二空白边一左一右分布。作为进一步的方案，所述第一空白边的纵向边缘还设有第一金属化边缘，第一金属化边缘与第一金属化表面隔开；所述第二空白边的纵向边缘还设有第二金属化边缘，第二金属化边缘与第二金属化表面隔开。由于第一金属化边缘没有与第一金属化表面导通，而第一金属化边缘与第二金属化表面的纵向边缘位于同一侧，因此，即使两者通过第二端子通道，也不会造成与第一金属化表面短路，但可以通过设置金属化边缘与端子接触，增大端子的附着面积，端子连接更可靠。作为进一步的方案，所述第一金属化表面的纵向边缘还设有第一加厚金属化边缘；所述第二金属化表面的纵向边缘还设有第二加厚金属化边缘。通过设置加厚金属化边缘，可以增大过电能力及端子的附着能力。作为进一步的方案，所述第一金属化表面和第二金属化表面的材料为铝、铜、锌铝合金或锡合金，铝、铜、锌铝合金或锡合金通过蒸镀的方式附在绝缘薄膜表面（但不限于上述材料及附着方式）；或者所述第一金属化表面替换为第一金属箔，第二金属化表面替换为第二金属箔，第一金属箔和第二金属箔分别设置在绝缘薄膜两侧；所述绝缘薄膜为有机薄膜，有机薄膜为聚丙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚苯硫醚薄膜、聚酯薄膜或聚碳酸酯薄膜（但不限于上述材料）。作为进一步的方案，所述双面金属化薄膜折叠件由单张双面金属化薄膜横向往复折叠后压缩而成。作为进一步的方案，所述双面金属化薄膜折叠件由两张以上的双面金属化薄膜叠合后，再同时横向往复折叠后压缩而成。作为进一步的方案，所述第一端子和第二端子通过离子注入、导电介质溅射、金属热喷涂或金属液滴打印的方式形成在双面金属化薄膜折叠件的端面。一种折叠式电容芯子的加工工艺，其特征在于：步骤一，准备双面金属化薄膜卷料；步骤二，将双面金属化薄膜卷料放出的双面金属化薄膜送入折叠机，双面金属化薄膜通过折叠机加工成双面金属化薄膜折叠件；步骤三，在双面金属化薄膜折叠件两端分别设置第一端子和第二端子，即形成电容芯子；或者，步骤一，准备并列设有两组以上双面金属化薄膜的大幅双面金属化薄膜卷料；步骤二，将通过大幅双面金属化薄膜卷料放出的大幅双面金属化薄膜送入分切机，以将大幅双面金属化薄膜分切出各组双面金属化薄膜；步骤三，分切出来的各组双面金属化薄膜分别送入折叠机，双面金属化薄膜通过折叠机加工成双面金属化薄膜折叠件；步骤四，在双面金属化薄膜折叠件两端分别设置第一端子和第二端子，即形成电容芯子；或者，步骤一，准备并列设有两组以上双面金属化薄膜的大幅双面金属化薄膜卷料；步骤二，将通过大幅双面金属化薄膜卷料放出的大幅双面金属化薄膜送入折叠机，大幅双面金属化薄膜通过折叠机加工成宽幅双面金属化薄膜折叠件；步骤三，根据双面金属化薄膜的宽度规格，将宽幅双面金属化薄膜折叠件切开成相应的双面金属化薄膜折叠件；步骤四，在双面金属化薄膜折叠件两端分别设置第一端子和第二端子，即形成电容芯子。作为进一步的方案，所述折叠机包括工作台、左夹头、右夹头和摆辊，左夹头和右夹头分别活动设置在工作台的左右两侧，摆辊位于左夹头和右夹头上方，并且左右摆动设置；摆辊设有两根，两根摆辊平行设置，两根摆辊之间形成夹缝，双面金属化薄膜或大幅双面金属化薄膜穿过夹缝后，双面金属化薄膜或大幅双面金属化薄膜的一端通过左夹头或右夹头夹紧在工作台上，然后通过左右摆动摆辊及左夹头、右夹头与工作台上双面金属化薄膜或大幅双面金属化薄膜一松一紧配合，实现双面金属化薄膜或大幅双面金属化薄膜折叠。本专利技术的有益效果如下：（1）此款折叠式电容芯子是将双面金属化薄膜采用横向往复折叠的方式形成电容芯子，与传统卷绕而成的薄膜电容芯子相比，省去一层隔离纸，因此体积可以减少20%以上；（2）此款折叠式电容芯子对双面金属化薄膜的纵向边缘设置空白边、金属化边缘、加厚金属化边缘，使得端子的附着力、端子与金属化表面的过电能力、第一金属化表面与第二金属化表面的隔断能力得到充分的提升，确保电容使用安全；（3）此款折叠式电容芯子可以通过多块双面金属化薄膜叠合后横向往复折叠形成，其生产效率高，而且，与现有技术相比，省去双面金属化薄膜之间的隔离纸，使得电容芯子的体积和成本均降低；（4）此款双面金属化横向折叠式薄膜电容可以应用于电力、电子、家电、高中低压电力设备等场合，可以连接在电路板上；（5）此款双面金属化横向折叠式薄膜电容体积小，尤其适合应用在内部空间有限的设备上。附图说明图1为本专利技术第一实施例中双面金属化薄膜主视结构示意图。图2为本专利技术第一实施例中双面金属化薄膜横截面结构示意图。图3为图2的仰视结构示意图。图4为本专利技术第一实施例中双面金属化薄膜折叠后结构示意图。图5为图4的A-A截面结构示意图。图6为本专利技术第一实施例折叠过程结构示意图。图7为本专利技术第二实施例中双面金属化薄膜主视结构示意图。图8为本专利技术第二实施例中双面金属化薄膜横截面结构示意图。图9为本专利技术第二实施例中多块双面金属化薄膜叠合后折叠结构示意图。图10为图9的A-A截面结构示意图。图11为图9另一实施方式结构示意图。图12为本专利技术第二实施例中折叠过程结构示意图。图13为本专利技术第三实施例中第一金属箔、绝缘薄膜和第二金属箔分解结构示意图。图14为图13叠合后俯视结构示意图。图15为图13叠合后仰视结构示意图。图16为本专利技术第三实施例中第一金属箔、绝缘薄膜和第二金属箔折叠后结构示意图。图17为图16的A-A截面结构示意图。图18为本专利技术第三实施例中第一金属箔、绝缘薄膜和第二金属箔折叠过程结构示意图。图19为本专利技术另一实施例中第一金属箔、绝缘薄膜和第二金属箔分解结构示意图。图20为图19中第一金属箔、绝缘薄膜和第二金属箔折叠后结构示意图。图21为图20的E-E剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。实施例一，参见图1至图5所示，一种折叠式电容芯子，特别是一种双面金属化横向折叠式薄膜电容，包括双面金属化薄膜10，双面金属化薄膜10包括绝缘薄膜1，绝缘薄膜1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠式电容芯子，包括双面金属化薄膜，双面金属化薄膜包括绝缘薄膜，绝缘薄膜两侧表面分别设有第一金属化表面和第二金属化表面，其特征在于：所述双面金属化薄膜横向往复折叠，形成双面金属化薄膜折叠件，双面金属化薄膜折叠件上设有第一端子和第二端子，第一端子与第一金属化表面导电接触，第二端子与第二金属化表面导电接触。

【技术特征摘要】
1.一种折叠式电容芯子，包括双面金属化薄膜，双面金属化薄膜包括绝缘薄膜，绝缘薄膜两侧表面分别设有第一金属化表面和第二金属化表面，其特征在于：所述双面金属化薄膜横向往复折叠，形成双面金属化薄膜折叠件，双面金属化薄膜折叠件上设有第一端子和第二端子，第一端子与第一金属化表面导电接触，第二端子与第二金属化表面导电接触。2.根据权利要求1所述折叠式电容芯子，其特征在于：所述双面金属化薄膜两侧表面的纵向边缘分别设有露出绝缘薄膜表面的第一空白边和第二空白边，第一空白边和第二空白边一左一右分布。3.根据权利要求2所述折叠式电容芯子，其特征在于：所述第一空白边的纵向边缘还设有第一金属化边缘，第一金属化边缘与第一金属化表面隔开；所述第二空白边的纵向边缘还设有第二金属化边缘，第二金属化边缘与第二金属化表面隔开。4.根据权利要求2所述折叠式电容芯子，其特征在于：所述第一金属化表面的纵向边缘还设有第一加厚金属化边缘；所述第二金属化表面的纵向边缘还设有第二加厚金属化边缘。5.根据权利要求1所述折叠式电容芯子，其特征在于：所述第一金属化表面和第二金属化表面的材料为铝、铜、锌铝合金或锡合金，铝、铜、锌铝合金或锡合金通过蒸镀的方式附在绝缘薄膜表面；或者所述第一金属化表面替换为第一金属箔，第二金属化表面替换为第二金属箔，第一金属箔和第二金属箔分别设置在绝缘薄膜两侧；所述绝缘薄膜为有机薄膜，有机薄膜为聚丙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚苯硫醚薄膜、聚酯薄膜或聚碳酸酯薄膜。6.根据权利要求2或3或4所述折叠式电容芯子，其特征在于：所述双面金属化薄膜折叠件由单张双面金属化薄膜横向往复折叠后压缩而成。7.根据权利要求2所述折叠式电容芯子，其特征在于：所述双面金属化薄膜折叠件由两张以上的双面金属化薄膜叠合后，再同时横向往复折叠后压缩而成。8.根据权利要求1或2所述折叠式电容芯子，其特征在于：所述第一端子和第二端子通过离子注入、导电介质溅射、金...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥路，孔星，
申请(专利权)人：佛山市孔星材料应用研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44