一种预制装配式密肋空腔楼盖构件模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种预制装配式密肋空腔楼盖构件模具，包括底模和角铁侧模，底模上表面设置有连接件沉头凸台，连接件沉头凸台为阶梯凸台或梯形凸台，其整体高度与角铁侧模高度相等，角铁侧模开设有预留钢筋槽口，角铁侧模通过若干固定件与底模活动连接。本实用新型专利技术用于制作空腔楼盖构件，底模表面设置的连接件沉头凸台为浇筑成形后的楼盖构件预留了连接螺杆的安装空间，预留钢筋槽口能固定钢筋，避免浇筑过程中钢筋移位，顶角处的固定板两翼分别覆盖于角铁侧模顶角两侧边上，可在达到固定效果的同时减少固定件用量。

A Prefabricated Die for Multi-ribbed Cavity Floor Components

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式密肋空腔楼盖构件模具
本技术涉及一种建筑构件模具，具体涉及一种预制装配式密肋空腔楼盖构件模具。
技术介绍
在目前高层建筑的建设领域，主要采用现浇砼整体浇筑的方法，该施工方法要求在现场搭设脚手架及模板等，操作较为复杂，并且存在较大安全隐患。代替这种现场进行砼浇筑的施工方法是预先制造出预制的模板，然后利用预制模板浇筑出楼盖构件，现场对该楼盖构件进行密封浇筑即可，这种方法可在确保安全的同时缩短工期，因此近年来被广泛采用。但这类预制模板在施工过程中也存在一些问题，如无法很好的固定钢筋位置，拆模难度高，制作成本较高等。本专利技术人的在先专利申请201721340257.7提供了一种空腔楼盖构件模具，包括底板和四个侧板，底板与侧板通过卡扣活动连接，底板上表面设置有若干个凸台，凸台中心设有圆孔，侧板开设有容置钢筋的预留凹口。该模具用于制作空腔楼盖构件，卡扣活动连接底板和侧板，便于构件成型后脱模，梯形凸起和圆孔的设计为成形后的空腔楼盖构件预置了连接螺栓安装空间，钢筋预留凹口能够固定钢筋网，避免浇筑水泥时钢筋网移动。但该模具中所设置的凸台和凸台中心的圆孔增大了施工难度，且使得脱模后的空腔楼盖构件易在凸台处产生损坏，成品的次品率较高，且其需使用的固定件数量较多，增加了施工成本。
技术实现思路
针对上述现有技术所存在的问题，本技术提供一种成本较低、使用更为便捷的预制装配式密肋空腔楼盖构件模具。本技术提供的预制装配式密肋空腔楼盖构件模具，包括底模和角铁侧模，所述底模上表面设置有连接件沉头凸台，所述连接件沉头凸台为阶梯凸台或梯形凸台，其整体高度与角铁侧模高度相等；所述角铁侧模开设有预留钢筋槽口，所述角铁侧模通过若干固定件与底模活动连接。通过将钢筋卡置在预留钢筋槽口处，在该模具中浇筑混凝土，经过后续脱模即可制成钢筋混凝土板。为便于后续装配过程，本技术设置有连接件沉头凸台，其数量为2-8个，并均匀分布在底模上。该连接件沉头凸台与模具相连，在浇筑过程中对模具进行整体浇筑即可，无需在连接件沉头凸台周围预留空隙。为将角铁侧模与底模灵活固定，本技术采用固定螺栓和固定板进行固定，所述固定螺栓位于角铁侧模边缘和四个顶角处，与设置于侧模边缘处的固定螺栓配套的固定板的两翼板分别压设于角铁侧模与底模上，与设置于侧模顶角处的固定螺栓配套的固定板的两翼板分别压设于角铁侧模顶角两侧边上，该固定结构能在确保起到良好固定效果的同时减少固定件的用量，节约了制作成本。为保证钢筋能位于浇筑后所形成的钢筋混凝土中心，本技术的预留钢筋槽口的底端位于角铁侧模高度中间位置，将钢筋卡置在槽口处，能起到良好的固定效果，避免浇筑过程中钢筋发生移动，且能保证浇筑出的钢筋混凝土强度均匀。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，通过设置连接件沉头凸台，既能预留连接螺杆的安装空间，也能简化空腔楼盖构件的制作工艺；通过采用螺栓和固定板相配套的方式固定角铁侧模和底模，能减少固定件的使用数量，节约生产成本。附图说明图1为空腔楼盖构件模具的俯视图；图2为空腔楼盖构件模具的正视及侧视图；图3为图1中1-1截面的剖面图；图4为固定件结构的俯视图；图5为固定件结构的剖面图；图6为图1中A处的局部放大图；图7为螺杆沉头凸台结构的俯视图；图8为螺杆沉头凸台结构的剖面图；图中：1、底模；2、角铁侧模；3、预留钢筋槽口；4、固定件；41、固定螺栓；42、固定板；5、螺杆沉头凸台。具体实施方式本技术所述模具主要用于制作空腔楼盖构件中的钢筋混凝土板。如图1～3所示，本技术预制装配式密肋空腔楼盖构件模具包括底模1和角铁侧模2，底模1上表面均匀设置有4个螺杆沉头凸台5，角铁侧模2开设有预留钢筋槽口3，底模1与角铁侧模2通过固定螺栓及其固定件4活动连接，预留钢筋槽口3的底端位于角铁侧模2高度的中间位置。如图4～6所示，固定件4为螺栓41及固定板42的组合方式，固定板具有供固定螺栓穿过的固定螺孔以及对称设置的翼板，固定螺栓及其固定件4位于角铁侧模边缘和四个顶角处；与设置于侧模边缘处的固定螺栓配套的固定板的两翼板分别压设于角铁侧模与底模上，与设置于侧模顶角处的固定螺栓配套的固定板的两翼板分别压设于角铁侧模顶角两侧边上。如图7～8所示，螺杆沉头凸台5为阶梯凸台结构，螺杆沉头凸台5的高度与角铁侧模2的高度相等，固定于底模1上的螺杆沉头凸台5能为浇筑成形后的楼盖构件预留连接螺杆的安装空间。本技术所述模具的使用工作过程如下：按照图1～3所示方式安装模具，将钢筋水平放置于预留槽口3上，对钢筋进行捆扎，随后向底模1和角铁侧模2所围成的空间中浇筑混凝土，所浇筑的混凝土高度与角铁侧模2的高度相等，待混凝土初步凝固后，通过敲击方式卸下模具，即实现了空腔楼盖构件与模具的分离。本技术通过在底模上设置连接件沉头凸台，为浇筑成形后的楼盖构件预留了连接螺杆的安装空间，确保所形成的楼盖构件强度均匀，不易毁损，并且简化了现有技术中钢筋混凝土的制作工艺，通过采用螺栓配套固定件的方式连接角铁侧模和底模，能减少固定件的使用数量，节约了生产成本。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所述
的普通技术人员应当理解，依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本技术精神和范围的任何修改或等同替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式密肋空腔楼盖构件模具，包括底模和角铁侧模，其特征在于：所述底模上表面设置有连接件沉头凸台，所述连接件沉头凸台为阶梯凸台或梯形凸台，其整体高度与角铁侧模高度相等；所述角铁侧模开设有预留钢筋槽口，所述角铁侧模通过若干固定件与底模活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式密肋空腔楼盖构件模具，包括底模和角铁侧模，其特征在于：所述底模上表面设置有连接件沉头凸台，所述连接件沉头凸台为阶梯凸台或梯形凸台，其整体高度与角铁侧模高度相等；所述角铁侧模开设有预留钢筋槽口，所述角铁侧模通过若干固定件与底模活动连接。2.如权利要求1所述的预制装配式密肋空腔楼盖构件模具，其特征在于：所述连接件沉头凸台数量为2-8个，并均匀分布在底模上。3.如权利要求1所述的预制装配式密肋空腔楼盖构件模具，其特征在于：所述固定件包括固定螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾文彬，孟林，刘云权，顾松杰，王茜艳，李占广，陈峰岭，鞠剑凌，朱海华，陈美玲，马静，范向东，
申请(专利权)人：江苏新筑同创土木工程有限公司，南京建研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32