一种竹签切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种竹签切割机，包括机架，固定在机架上的控制器，焊接在机架上的工作台和固定在工作台一端的切割装置，所述切割装置一侧的工作台上固定有送料装置，所述切割装置正下方的工作台上开设有卸料槽，且在卸料槽的下方固定有卸料斗，所述工作台的底部还固定有控制面板。本实用新型专利技术通过一次装夹，一次定位后自动推进，保证竹签长度一致，提高了生产质量和效率。

A Bamboo Scraper

【技术实现步骤摘要】
一种竹签切割机
本技术涉及一种切割机，特别涉及一种竹签切割机。
技术介绍
在竹签的生产过程中，竹片拉丝后需要切割成一定的长度，但是现有的切割设备大都需要人工用手拿着竹签捆才能完成切割，完成一次切割后，需要人工将竹签推入切割工位，并重新装夹竹签捆，导致竹签捆不易规整，切割后的竹签长度不一，并且大大降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和不足作出改进和创新，提供一种竹签切割机，该切割机通过一次装夹，一次定位后自动推进，保证竹签长度一致，提高了生产质量和效率。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种竹签切割机，包括机架，固定在机架上的控制器，焊接在机架上的工作台和固定在工作台一端的切割装置，所述切割装置一侧的工作台上固定有送料装置，所述切割装置正下方的工作台上开设有卸料槽，且在卸料槽的下方固定有卸料斗，所述工作台的底部还固定有控制面板。在其中一个实施例中，所述切割装置包括通过螺栓固定在工作台上的直线光轴，固定在直线光轴顶端的盖板，滑动连接在直线光轴上的切割组件和设置在盖板上且与切割装置连接的升降组件，所述直线光轴并列设置两根，所述盖板的下方通过螺栓固定有罩壳。切割时，在控制器的控制下，升降组件控制切割组件上下移动。在其中一个实施例中，所述切割组件包括通过直线轴承连接在直线光轴上的升降板和通过螺栓固定在升降板底部的切割电机，所述切割电机连接有锯片。切割时，通过控制面板控制切割电机驱动锯片转动，升降板在升降组件的驱动下带动切割电机上下移动。在其中一个实施例中，所述升降组件包括固定在升降板顶部的蜗杆和固定有盖板上的升降电机，所述升降电机上固定有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合连接。升降电机在控制器的控制下驱动涡轮，进而驱动蜗杆上下移动，实现切割电机的上下移动。在其中一个实施例中，所述送料装置包括通过螺栓固定在工作台上的定夹持和固定在工作台上的动夹持组件，所述定夹持上通过螺栓固定有压辊。竹签的两端分别被定夹持、动夹持固定，定夹持上的压辊向下压紧竹签，动夹持则推动竹签向锯片移动。在其中一个实施例中，所述动夹持组件包括固定在工作台底部的丝杆和通过螺纹连接在丝杆上的动夹持，所述动夹持上通过螺栓固定有压块，所述丝杆的一端连接有送料电机，所述动夹持与定夹持位于同一直线上。送料电机在控制器的控制下，每次驱动动夹持移动设定值的距离，进而实现竹签的准确进料，保证每次切割的长度都一致，也避免重新装夹定位的问题。本技术的优点及有益效果：本技术采用半固定方式的定夹持固定竹签的一端，再采用电机—丝杆驱动的动夹持固定竹签的另一端，当第一次切割除去竹签头后，在控制面板中输入竹签的长度，通过电机驱动的动夹持自动推动竹签进料，进而保证一次装夹，一次定位后自动推进，保证竹签的长度一致，提高了生产质量和效率。附图说明图1是本技术的示意图；图2是本技术的侧视图；图3是定夹持的示意图；图4是动夹持的示意图；在图中：1机架，2送料电机，3工作台，4动夹持，5控制面板，6丝杆，7定夹持，8锯片，9涡轮，10蜗杆，11盖板，12升降板，13切割电机，14罩壳，15直线光轴，16卸料斗，17控制器，18压辊，19卸料槽，20压块。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给了出本技术首选实例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本技术。在图1-4中：机架1，送料电机2，工作台3，动夹持4，控制面板5，丝杆6，定夹持7，锯片8，涡轮9，蜗杆10，盖板11，升降板12，切割电机13，罩壳14，直线光轴15，卸料斗16，控制器17，压辊18，卸料槽19，压块20。如图1-4所示，在机架1上固定有控制器17，并且在机架1上焊接有工作台3，在工作台3的底部固定有控制面板5，在工作台3上固定有送料装置，该送料装置包括通过螺栓固定在工作台3上的定夹持7和固定在工作台3上的动夹持组件，在定夹持7上通过螺栓固定有压辊18。动夹持组件包括固定在工作台3底部的丝杆6和通过螺纹连接在丝杆6上的动夹持4，在动夹持4上通过螺栓固定有压块20，在丝杆6的一端连接有送料电机2，并且动夹持4与定夹持7位于同一直线上。切割前，把竹签放入定夹持7和动夹持4中，并通过螺栓将压辊18固定在定夹持7上，同时把压块20固定在动夹持4上，每次竹签的放入量保证压辊18能压下竹签捆，但竹签捆能在外力的作用下被推动即可。在送料装置一端的工作台3上固定有切割装置，该切割装置包括通过螺栓固定在工作台3上的直线光轴15，固定在直线光轴15顶端的盖板11，滑动连接在直线光轴15上的切割组件和设置在盖板11上且与切割装置连接的升降组件，直线光轴15并列有设置两根，在盖板11的下方通过螺栓固定有罩壳14，切割组件包括通过直线轴承连接在直线光轴15上的升降板12和通过螺栓固定在升降板12底部的切割电机13，在切割电机13连接有锯片8。升降组件包括固定在升降板12顶部的蜗杆10和固定有盖板11上的升降电机，在升降电机上固定有与蜗杆10啮合连接的涡轮9。在两根直线光轴15之间的工作台3上开设有卸料槽19，且在卸料槽19的下方固定有卸料斗16。本技术的工作原理是：取下压块20和压辊18，将竹签放入定夹持7和动夹持4中，再将压辊18固定在定夹持7上，将压块20固定在动夹持4上，启动切割电机13，通过控制面板5控制送料电机2，通过动夹持4推动竹签移动至锯片8的正下方，此时通过控制面板5控制升降电机使锯片8切去竹签的头端，完成定位。然后在控制面板5上输入竹签切割后的长度，并启动切割，送料电机2在控制器17的控制下，每次推动竹签移动设定值的长度，升降电机也在控制器17的控制下逐次完成切割，切割后的竹签通过卸料槽19掉入卸料斗16中，进而装入其他承接物中。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹签切割机，其特征在于：包括机架（1），固定在机架（1）上的控制器（17），焊接在机架（1）上的工作台（3）和固定在工作台（3）一端的切割装置，所述切割装置一侧的工作台（3）上固定有送料装置，所述切割装置正下方的工作台（3）上开设有卸料槽（19），且在卸料槽（19）的下方固定有卸料斗（16），所述工作台（3）的底部还固定有控制面板（5）。

【技术特征摘要】
1.一种竹签切割机，其特征在于：包括机架（1），固定在机架（1）上的控制器（17），焊接在机架（1）上的工作台（3）和固定在工作台（3）一端的切割装置，所述切割装置一侧的工作台（3）上固定有送料装置，所述切割装置正下方的工作台（3）上开设有卸料槽（19），且在卸料槽（19）的下方固定有卸料斗（16），所述工作台（3）的底部还固定有控制面板（5）。2.根据权利要求1所述的一种竹签切割机，其特征在于所述切割装置包括通过螺栓固定在工作台（3）上的直线光轴（15），固定在直线光轴（15）顶端的盖板（11），滑动连接在直线光轴（15）上的切割组件和设置在盖板（11）上且与切割装置连接的升降组件，所述直线光轴（15）并列设置两根，所述盖板（11）的下方通过螺栓固定有罩壳（14）。3.根据权利要求2所述的一种竹签切割机，其特征在于所述切割组件包括通过直线轴承连接在直线光轴（15）上的升...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊杰，王省军，
申请(专利权)人：双峰县胜达竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43