一种介质波导滤波器的测试夹具及其测试方法技术

本申请公开了一种介质波导滤波器的测试夹具及其测试方法，其中，所述介质波导滤波器的测试夹具直接采用SMA(Small A Type)连接器与介质波导滤波器进行连接，无需转接头等装置实现测试夹具与介质波导滤波器的连接，简化了所述介质波导滤波器的测试夹具的具体结构，并且简化了介质波导滤波器与介质波导滤波器的测试夹具的连接关系，从而简化了利用介质波导滤波器的测试夹具对介质波导滤波器的测试过程。另外，所述介质波导滤波器的测试夹具还具有夹紧装置实现对介质波导滤波器的夹紧固定的作用，提升了介质波导滤波器的测试夹具对介质波导滤波器测试的一致性和稳定性。

A Test Fixture for Dielectric Waveguide Filter and Its Test Method

【技术实现步骤摘要】
一种介质波导滤波器的测试夹具及其测试方法
本申请涉及设备测试装置
，更具体地说，涉及一种介质波导滤波器的测试夹具及其测试方法。
技术介绍
介质波导滤波器是指利用高介电常数的陶瓷材料制备而成的滤波器，具有体积较小、损耗较低、频率温度系数和热膨胀系数小以及较高的Q值等诸多优点。在对介质波导滤波器进行测试时，需要设计专用的测试夹具，现有技术中介质波导滤波器的测试夹具通常采用转接头、SMP连接器(“板对板”同轴连接器)和测试版的模式实现测试夹具的结构设计，但这种模式的测试夹具的结构较为复杂，介质波导滤波器与测试夹具的连接关系复杂，不利于测试夹具的低成本化和测试过程的简单化。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供了一种介质波导滤波器的测试夹具及其测试方法，以实现简化介质波导滤波器的测试夹具的具体结构以及简化利用介质波导滤波器的测试夹具对介质波导滤波器的测试过程的目的。为实现上述技术目的，本申请实施例提供了如下技术方案：一种介质波导滤波器的测试夹具，包括：底座；设置于所述底座上的夹紧装置和测试装置；其中，所述夹紧装置具有平行于所述底座平面的平动自由度，所述测试装置设置于所述夹紧装置的平动方向一侧，所述测试装置与所述夹紧装置之间用于设置所述介质波导滤波器和PCB板；所述测试装置的SMA连接器的一端用于与所述PCB板连接，另一端与网络分析仪的测试线连接，以使所述网络分析仪对所述介质波导滤波器进行测试。可选的，所述测试装置包括：测试块、定位销钉、锁定模块和SMA连接器；其中，所述定位销钉设置于所述测试块朝向所述夹紧装置一侧表面，用于限定所述介质波导滤波器和PCB板的设置位置；所述锁定模块设置于所述测试块背离所述底座一侧，用于锁定所述测试块；所述SMA连接器包括位于同侧的外导体和内导体以及与所述外导体和内导体对侧设置的螺纹端；所述外导体与所述测试块固定连接，所述内导体与所述PCB板的输入输出口压接，所述螺纹端与所述网络分析仪的测试线连接。可选的，所述测试块朝向所述夹紧装置一侧具有金属凹点和金属凸点。可选的，所述金属凸点的长和宽的尺寸均小于所述PCB板上无绿油覆盖区域的长和宽的尺寸。可选的，所述夹紧装置为气动装置。可选的，所述气动装置包括：气动扳手和气动压杆，其中，所述气动扳手用于控制所述启动压杆在平行于所述底座表面方向上的运动；所述气动压杆，用于在所述启动扳手的控制下，在平行于所述底座表面方向上运动，以夹紧或释放所述介质波导滤波器和PCB板。可选的，所述介质波导滤波器设置于所述PCB板朝向所述气动压杆一侧；所述PCB板设置于所述介质波导滤波器与所述测试装置之间。一种介质波导滤波器的测试方法，包括：提供如上述任一项所述的介质波导滤波器的测试夹具；将所述介质波导滤波器的测试夹具的SMA连接器与所述网络分析仪连接，并将介质波导滤波器和PCB板设置于所述夹紧装置和测试装置之间；控制所述介质波导滤波器的夹紧装置夹紧所述介质波导滤波器和PCB板，以使所述网络分析仪对所述介质波导滤波器进行测试。从上述技术方案可以看出，本申请实施例提供了一种介质波导滤波器的测试夹具及其测试方法，其中，所述介质波导滤波器的测试夹具直接采用SMA(SmallAType)连接器与介质波导滤波器进行连接，无需转接头等装置实现测试夹具与介质波导滤波器的连接，简化了所述介质波导滤波器的测试夹具的具体结构，并且简化了介质波导滤波器与介质波导滤波器的测试夹具的连接关系，从而简化了利用介质波导滤波器的测试夹具对介质波导滤波器的测试过程。另外，所述介质波导滤波器的测试夹具还具有夹紧装置实现对介质波导滤波器的夹紧固定的作用，提升了介质波导滤波器的测试夹具对介质波导滤波器测试的一致性和稳定性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请的一个实施例提供的一种介质波导滤波器的测试夹具的结构示意图；图2为本申请的一个实施例提供的在介质波导滤波器的测试夹具上设置介质波导滤波器和PCB板后的示意图；图3为本申请的一个实施例提供的一种介质波导滤波器的测试方法的流程示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请实施例提供了一种介质波导滤波器的测试夹具，如图1和图2所示，包括：底座20；设置于所述底座20上的夹紧装置和测试装置；其中，所述夹紧装置具有平行于所述底座20平面的平动自由度，所述测试装置设置于所述夹紧装置的平动方向一侧，所述测试装置与所述夹紧装置之间用于设置所述介质波导滤波器和PCB板(PrintedCircuitBoard，印制电路板)；所述测试装置的SMA连接器31的一端用于与所述PCB板连接，另一端与网络分析仪的测试线连接，以使所述网络分析仪对所述介质波导滤波器进行测试。SMA连接器31的名称全称是SmallAType连接器，是一种典型的微波高频连接器，其使用的最高频率为18GHz。所述介质波导滤波器的测试夹具直接采用SMA连接器31与介质波导滤波器进行连接，无需转接头等装置实现测试夹具与介质波导滤波器的连接，简化了所述介质波导滤波器的测试夹具的具体结构，并且简化了介质波导滤波器与介质波导滤波器的测试夹具的连接关系，从而简化了利用介质波导滤波器的测试夹具对介质波导滤波器的测试过程。另外，所述介质波导滤波器的测试夹具还具有夹紧装置实现对介质波导滤波器的夹紧固定的作用，提升了介质波导滤波器的测试夹具对介质波导滤波器测试的一致性和稳定性。仍然参考图1和图2，图1和图2中还示出了所述测试装置的具体结构，包括：测试块36、定位销钉32、锁定模块34和SMA连接器31；其中，所述定位销钉32设置于所述测试块36朝向所述夹紧装置一侧表面，用于限定所述介质波导滤波器和PCB板的设置位置；所述锁定模块34设置于所述测试块36背离所述底座20一侧，用于锁定所述测试块36；所述SMA连接器31包括位于同侧的外导体和内导体以及与所述外导体和内导体对侧设置的螺纹端；所述外导体与所述测试块36固定连接，所述内导体与所述PCB板的输入输出口压接，所述螺纹端与所述网络分析仪的测试线连接。由于所述SMA连接器31的螺纹端的存在，使得所述SMA连接器31可以直接与网络分析仪连接，而无需额外设置转接器。可选的，仍然参考图1和图2，在本申请的一些实施例中，所述测试块36朝向所述夹紧装置一侧还具有金属凹点和金属凸点35。所述金属凹点和金属凸点35的嵌套设计使得所述介质波导滤波器的测试夹具与PCB板的接触更加充分，接地效果更好，对于介质波导滤波器的测试效果接触会更加稳定。可选的，所述金属凸点的长和宽的尺寸均小于所述PCB板上无绿油覆盖区域的长和宽的尺寸。绿油是指液态光致阻焊剂，是一种丙烯酸低聚物。其作为一种保护层，涂覆在印制电路板不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种介质波导滤波器的测试夹具，其特征在于，包括：底座；设置于所述底座上的夹紧装置和测试装置；其中，所述夹紧装置具有平行于所述底座平面的平动自由度，所述测试装置设置于所述夹紧装置的平动方向一侧，所述测试装置与所述夹紧装置之间用于设置所述介质波导滤波器和PCB板；所述测试装置的SMA连接器的一端用于与所述PCB板连接，另一端与网络分析仪的测试线连接，以使所述网络分析仪对所述介质波导滤波器进行测试。

【技术特征摘要】
1.一种介质波导滤波器的测试夹具，其特征在于，包括：底座；设置于所述底座上的夹紧装置和测试装置；其中，所述夹紧装置具有平行于所述底座平面的平动自由度，所述测试装置设置于所述夹紧装置的平动方向一侧，所述测试装置与所述夹紧装置之间用于设置所述介质波导滤波器和PCB板；所述测试装置的SMA连接器的一端用于与所述PCB板连接，另一端与网络分析仪的测试线连接，以使所述网络分析仪对所述介质波导滤波器进行测试。2.根据权利要求1所述的介质波导滤波器的测试夹具，其特征在于，所述测试装置包括：测试块、定位销钉、锁定模块和SMA连接器；其中，所述定位销钉设置于所述测试块朝向所述夹紧装置一侧表面，用于限定所述介质波导滤波器和PCB板的设置位置；所述锁定模块设置于所述测试块背离所述底座一侧，用于锁定所述测试块；所述SMA连接器包括位于同侧的外导体和内导体以及与所述外导体和内导体对侧设置的螺纹端；所述外导体与所述测试块固定连接，所述内导体与所述PCB板的输入输出口压接，所述螺纹端与所述网络分析仪的测试线连接。3.根据权利要求2所述的介质波导滤波器的测试夹具，其特征在于，所述测试块朝向所述夹紧装置一侧具有金属凹点和金属凸点。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继聪，何钟鑫，蒋劲雷，龙志勇，黄伟杰，黄万强，
申请(专利权)人：广东国华新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44