一种液压扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压扳手，包括液压扳手本体、金属环、六角螺栓孔、标识牌、固定螺纹、油管接口、扳机式锁扣、高强度套筒、电动液压泵、棘轮组件驱动组件和冷却器，其特征在于，液压扳手本体的下方设置有六角螺栓孔，六角螺栓孔的外侧包裹有金属环，六角螺栓孔的上方设置有一标识牌，标识牌的上方设置有固定螺纹。本实用新型专利技术是一种液压扳手，该实用新型专利技术通过电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒、棘轮组件和驱动组件组成，同时在液压扳手本体的内部设置冷却器，可用于工作一段时间后的冷却，避免出现液压扳手本体内部的元件损坏，不仅可以延长使用寿命，而且工作人员操作方便，提高工作效率，具有良好的应用市场。

A Hydraulic Spanner

【技术实现步骤摘要】
一种液压扳手
本技术涉及液压扳手
，特别是涉及一种液压扳手。
技术介绍
液压扳手的全场为液压力矩扳手，液压力矩扳手是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开，液压泵可以由电力或压缩空气驱动，液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架，油缸和传动部件，油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。目前，在日常生活中，液压力矩扳手具有输出扭矩大和结构紧凑的优点，应用于大扭矩、空间要求受到一定限制的不同直径的各种螺栓及其它紧固件的安装与拆卸。而由于螺栓有多种情况，一般情况下，液压扳手只能用于一种螺栓，而且工作效率不高。因此，需要设计一种液压扳手，来解决以上的问题，可以提高工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种液压扳手，能解决工作效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本技术提供一种液压扳手，包括液压扳手本体、金属环、六角螺栓孔、标识牌、固定螺纹、油管接口、扳机式锁扣、高强度套筒、电动液压泵、棘轮组件驱动组件和冷却器，所述液压扳手本体的下方设置有六角螺栓孔，所述六角螺栓孔的外侧包裹有金属环，所述六角螺栓孔的上方设置有一标识牌，所述标识牌的上方设置有固定螺纹，所述六角螺栓孔的另一侧设置有油管接口，所述液压扳手本体的外侧套接有高强度套筒，所述液压扳手本体的内部设置有电动液压泵，所述电动液压泵的一侧设置有棘轮组件和驱动组件，所述棘轮组件包括棘轮和弹簧，所述驱动组件的下方设置有冷却器。作为本技术的一种优选技术方案，所述金属环镶嵌在液压扳手本体内部，所述金属环的内部设置有一中空六角螺栓孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述标识牌为一金属标识。作为本技术的一种优选技术方案，所述油管接口设置有两个。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动液压泵包括齿轮泵、管路、电机和电气控制系统，所述电气控制系统控制电机，所述电机与外部电源连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述棘轮组件包括棘轮外壳、棘爪、棘轮和弹簧，所述棘轮外壳经弹簧、棘爪与棘轮相连接，所述冷却器包括冷却系统。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：本技术是一种液压扳手，该技术通过电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒、棘轮组件和驱动组件组成，同时在液压扳手本体的内部设置冷却器，可用于工作一段时间后的冷却，避免出现液压扳手本体内部的元件损坏，不仅可以延长使用寿命，而且工作人员操作方便，提高工作效率，具有良好的应用市场。附图说明图1是本技术一种液压扳手的结构示意图；图2是本技术一种液压扳手的内部的结构示意图；图3是本技术一种液压扳手的棘轮组件的结构示意图；其中：1、液压扳手本体；2、金属环；3、六角螺栓孔；4、标识牌；5、固定螺纹；6、油管接口；7、扳机式锁扣；8、高强度套筒；9、电动液压泵；10、电机；11、电气控制其系统；12、棘轮组件；13、驱动组件；14、冷却器；15、棘轮；16、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1-3所示，本技术提供一种液压扳手，包括液压扳手本体1、金属环2、六角螺栓孔3、标识牌4、固定螺纹5、油管接口6、扳机式锁扣7、高强度套筒8、电动液压泵9、棘轮组件12驱动组件13和冷却器14，所述液压扳手本体1的下方设置有六角螺栓孔3，所述六角螺栓孔3的外侧包裹有金属环2，所述六角螺栓孔3的上方设置有一标识牌4，所述标识牌4的上方设置有固定螺纹5，所述六角螺栓孔3的另一侧设置有油管接口6，所述液压扳手本体1的外侧套接有高强度套筒8，所述液压扳手本体1的内部设置有电动液压泵9，所述电动液压泵9的一侧设置有棘轮组件12和驱动组件13，所述棘轮组件12包括棘轮15和弹簧16，所述驱动组件13的下方设置有冷却器14。金属环2镶嵌在液压扳手本体1内部，金属环2的内部设置有一中空六角螺栓孔3，通过金属环2的设置，可以调节中空六角螺栓孔3的直径，让其更好的适用于不同的螺栓，方便操作；标识牌4为一金属标识，用于记录液压扳手的型号和能承受的电压范围，避免使用过高的电量而影响液压扳手的使用寿命；油管接口6设置有两个，用于更好的将油输入，方便操作；电动液压泵9包括齿轮泵、管路、电机10和电气控制系统11，电气控制系统11控制电机10，电机10与外部电源连接；棘轮组件12包括棘轮外壳、棘爪、棘轮15和弹簧16，棘轮外壳经弹簧16、棘爪与棘轮15相连接，冷却器14包括冷却系统，通过冷却器14的设置，可以将使用过程中的液压扳手冷却，延长液压扳手的使用寿命。具体的，首先，在使用过程中，通过驱动组件13驱动液压扳手本体1，电动液压泵9也开始启动，之后通过电动液压泵9内部的电机10产生压力，可以通过电气控制系统11控制扳机式锁扣7，外部的油管通过两个油管接口6将液压油传送到液压扳手本体1内部，然后推动液压扳手本体1的活塞杆，由活塞杆带动扳手前部的棘轮15使棘轮15能带动驱动组件13来完成螺栓的预紧拆松工作。本技术所达到的有益效果是：本技术是一种液压扳手，该技术通过电动液压泵、双联高压油管、高强度套筒、棘轮组件和驱动组件组成，同时在液压扳手本体的内部设置冷却器，可用于工作一段时间后的冷却，避免出现液压扳手本体内部的元件损坏，不仅可以延长使用寿命，而且工作人员操作方便，提高工作效率，具有良好的应用市场。本技术的实施方式不限于此，按照本技术的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压扳手，包括液压扳手本体（1）、金属环（2）、六角螺栓孔（3）、标识牌（4）、固定螺纹（5）、油管接口（6）、扳机式锁扣（7）、高强度套筒（8）、电动液压泵（9）、棘轮组件（12）驱动组件（13）和冷却器（14），其特征在于，所述液压扳手本体（1）的下方设置有六角螺栓孔（3），所述六角螺栓孔（3）的外侧包裹有金属环（2），所述六角螺栓孔（3）的上方设置有一标识牌（4），所述标识牌（4）的上方设置有固定螺纹（5），所述六角螺栓孔（3）的另一侧设置有油管接口（6），所述液压扳手本体（1）的外侧套接有高强度套筒（8），所述液压扳手本体（1）的内部设置有电动液压泵（9），所述电动液压泵（9）的一侧设置有棘轮组件（12）和驱动组件（13），所述棘轮组件（12）包括棘轮（15）和弹簧（16），所述驱动组件（13）的下方设置有冷却器（14）。

【技术特征摘要】
1.一种液压扳手，包括液压扳手本体（1）、金属环（2）、六角螺栓孔（3）、标识牌（4）、固定螺纹（5）、油管接口（6）、扳机式锁扣（7）、高强度套筒（8）、电动液压泵（9）、棘轮组件（12）驱动组件（13）和冷却器（14），其特征在于，所述液压扳手本体（1）的下方设置有六角螺栓孔（3），所述六角螺栓孔（3）的外侧包裹有金属环（2），所述六角螺栓孔（3）的上方设置有一标识牌（4），所述标识牌（4）的上方设置有固定螺纹（5），所述六角螺栓孔（3）的另一侧设置有油管接口（6），所述液压扳手本体（1）的外侧套接有高强度套筒（8），所述液压扳手本体（1）的内部设置有电动液压泵（9），所述电动液压泵（9）的一侧设置有棘轮组件（12）和驱动组件（13），所述棘轮组件（12）包括棘轮（15）和弹簧（16），所述驱动组件（13）的下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯善淼，
申请(专利权)人：武汉天煜达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42