一种用于加热液体的高频电磁加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液体加热技术领域，公开了一种用于加热液体的高频电磁加热装置，包括高频电源装置，还包括电磁加热装置、储水设备、循环运水装置及控制装置，所述高频电源装置与电磁加热装置电性连接，所述循环运水装置将储水设备的水传送经过电磁加热装置并循环回储水设备中，所述高频电源装置、电磁加热装置、储水设备和循环运水装置均与控制装置电性连接。本电磁加热装置在工作时，由循环运水装置将储水设备中的水传送使其通过电磁加热装置进行加热，然后循环回储水设备中，再进行循环加热，显然，这种电磁加热方式不但加热的速度快，而且维护的成本也相当低。

A High Frequency Electromagnetic Heating Device for Heating Liquid

【技术实现步骤摘要】
一种用于加热液体的高频电磁加热装置
本专利技术涉及液体加热
，尤其涉及一种用于加热液体的高频电磁加热装置。
技术介绍
目前市场常见的热水方式主要有两种；一种是通常的电阻发热丝加热器，即电压通过电阻发热产生热源再将水升温到要求值。这种方式是将电阻发热丝直接与液体进行接触，其存在一定漏电及火灾的隐患，加热速度慢且耗电。另一种是工业热泵，它是一种利用压缩机产生热源再通过热交换器将温度传导交换至水升温到一定程度。此种方式对水的加热温度有限，另外此种加热的设备维护运行成本较大。有鉴于此，专利技术人作出了新的专利技术创造。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于加热液体的高频电磁加热装置，本加热装置具有加热速度快及维护成本低的优点。为实现上述目的，本专利技术的一种用于加热液体的高频电磁加热装置，包括高频电源装置，还包括电磁加热装置、储水设备、循环运水装置及控制装置，所述高频电源装置与电磁加热装置电性连接，所述循环运水装置将储水设备的水传送经过电磁加热装置并循环回储水设备中，所述高频电源装置、电磁加热装置、储水设备和循环运水装置均与控制装置电性连接。进一步的，所述电磁加热装置包括供流体通过的加热金属管筒和用于产生涡电流的电磁线圈，所述加热管筒的表面设置有绝缘层。优选的，所述加热金属管筒为铁质镀锌螺旋弯管。优选的，所述加热金属管筒设置有多个，且以串联方式依次排列。进一步的，所述高频电源装置包括第一变压器、三相可控整流器、电子管振荡器、第二变压器和控制电路，控制电路控制所述第一变压器升高电压至三相可控整流器，三相可控整流器将电压转换为可变直流电线至电子管振荡器，电子管振荡器将高压转换为高频高压交流电至第二变压器，第二变压器降低电压。进一步的，所述循环运水装置包括第一水管、水泵、第二水管和第三水管，所述第一水管、第二水管的一端分别与水泵连接，所述第一水管的另一端连接储水设备，所述第二水管连接电磁加热装置的输入口，所述第三水管的一端连接电磁加热装置的输出口，第三水管的另一端连接储水设备。优选的，所述第二水管连接有流量传感器。优选的，所述第三水管连接有第一温度传感器。进一步的，所述储水设备为储水罐，所述储水罐中设置有水位传感器。进一步的，所述储水设备设置内设置有第二温度传感器。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的一种用于加热液体的高频电磁加热装置，包括高频电源装置，还包括电磁加热装置、储水设备、循环运水装置及控制装置，所述高频电源装置与电磁加热装置电性连接，所述循环运水装置将储水设备的水传送经过电磁加热装置并循环回储水设备中，所述高频电源装置、电磁加热装置、储水设备和循环运水装置均与控制装置电性连接。本电磁加热装置在工作时，由循环运水装置将储水设备中的水传送使其通过电磁加热装置进行加热，然后循环回储水设备中，再进行循环加热，显然，这种电磁加热方式不但加热的速度快，而且维护的成本也相当低。附图说明图1为专利技术的结构示意图。图2为专利技术的电磁加热装置的结构示意图。图3为高频电源装置的结构示意图。图标记包括：高频电源装置--1，第一变压器--11，三相可控整流器--12，电子管振荡器--13，第二变压器--14，控制电路--15，电磁加热装置--2，加热金属管筒--21，电磁线圈--22，储水设备--3，循环运水装置--4，第一水管--41、水泵--42，第二水管--43，第三水管--44，流量传感器--5，第一温度传感器--6，水位传感器--7，第二温度传感器--8。具体实施方式下面结合附图1至3对本专利技术进行详细的说明。本专利技术的一种用于加热液体的高频电磁加热装置2，包括高频电源装置1，还包括电磁加热装置2、储水设备3、循环运水装置4及控制装置，所述高频电源装置1与电磁加热装置2电性连接，所述循环运水装置4将储水设备3的水传送经过电磁加热装置2并循环回储水设备3中，所述高频电源装置1、电磁加热装置2、储水设备3和循环运水装置4均与控制装置电性连接。所述高频电源装置1的输出功率为18～200KHZ，本电磁加热装置2在工作时，在控制装置的作用下，由循环运水装置4将储水设备3中的水传送使其通过电磁加热装置2进行加热，然后循环回储水设备3中，往复再进行循环加热，显然，这种电磁加热方式不但加热的速度快，而且维护的成本也相当低。具体地说，所述电磁加热装置2包括供流体通过的加热金属管筒21和用于产生涡电流的电磁线圈22，所述加热管筒的表面设置有绝缘层。工作时，电磁线圈22在高频电源装置1的驱动下产生高频低压的涡电流，进而在与加热金属管筒21形成电阻的磁感应，进而对加热金属管筒21达到即速加热的目的，而加热金属属筒内侧可以进一步增设一层安全绝缘涂层，从而使水与金属管筒的金属部分形成分离，同时，所述绝缘层可以为云母，其作用在于使电磁线圈22与加热金属管筒21之间形成电绝缘效果，从而避免电流通过加热金属管筒21而使电流与水流形成带电造成的安全隐患。为了提一步提高加热的行程，所述加热金属管筒21为铁质镀锌螺旋弯管。使用加热金属管筒21为铜质镀锌螺旋弯管可以加热的热效比明显提高。而作为更优的实施例是，所述加热金属管筒21设置有多个，且以串联方式依次排列。这种通过金属金属管筒进行串联加热的方式，加热效率可以达到最高。在本技术方案中，所述高频电源装置1包括第一变压器11、三相可控整流器12、电子管振荡器13、第二变压器14和控制电路15，控制电路15控制所述第一变压器11升高电压至三相可控整流器12，三相可控整流器12将电压转换为可变直流电线至电子管振荡器13，电子管振荡器13将高压转换为高频高压交流电至第二变压器14，第二变压器14降低电压。本高频电源装置1的作用在于利用控制电路15使普通使用的交流电进行升压之后，再整流成高频高压，最后形成低压高频的电流对液体水进行加热，从而提高使用的安全性。在本技术方案中，所述循环运水装置4包括第一水管41、水泵42、第二水管43和第三水管44，所述第一水管41、第二水管43的一端分别与水泵42连接，所述第一水管41的另一端连接储水设备3，所述第二水管43连接电磁加热装置2的输入口，所述第三水管44的一端连接电磁加热装置2的输出口，第三水管44的另一端连接储水设备3。工作时，由水泵42通过第一水管41将储水设备3中的水沿着第一水管41、第二水管43后加热，再经第三水管44循环回储水设备3中，形成往复的加热效果，其结果简单，应用效果好。为了提高安全性和准确性，所述第二水管43连接有流量传感器5。当流量传感器5检测到第二水管43中有水流通过时，控制装置控制高频电源装置1输出高频低压电流至电磁加热装置2中；当流量传感器5检测到第二水管43中无水流通过时，控制装置控制高频电源装置1自动停止输出电流，这样，可以避免发生无水“干烧”的现象，提高安全性。而进一步的，所述第三水管44连接有第一温度传感器6。第一温度传感器6可以及时反馈当前加热的水温值至控制装置，控制装置通过显示屏进行实时显示。同样的，所述储水设备3为储水罐，所述储水罐中设置有水位传感器7。水位传感器7可以检测到储水罐的当前水位量，同时，储水设备3还连接有进水管和出水管，从而便于对储水设备3进行补水。当水位传感器7检测到水位低于总容积的10～30％时，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加热液体的高频电磁加热装置，包括高频电源装置，其特征在于：还包括电磁加热装置、储水设备、循环运水装置及控制装置，所述高频电源装置与电磁加热装置电性连接，所述循环运水装置将储水设备的水传送经过电磁加热装置并循环回储水设备中，所述高频电源装置、电磁加热装置、储水设备和循环运水装置均与控制装置电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于加热液体的高频电磁加热装置，包括高频电源装置，其特征在于：还包括电磁加热装置、储水设备、循环运水装置及控制装置，所述高频电源装置与电磁加热装置电性连接，所述循环运水装置将储水设备的水传送经过电磁加热装置并循环回储水设备中，所述高频电源装置、电磁加热装置、储水设备和循环运水装置均与控制装置电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加热液体的高频电磁加热装置，其特征在于：所述电磁加热装置包括供流体通过的加热金属管筒和用于产生涡电流的电磁线圈，所述加热管筒的表面设置有绝缘层。3.根据权利要求2所述的一种用于加热液体的高频电磁加热装置，其特征在于：所述加热金属管筒为铁质镀锌螺旋弯管。4.根据权利要求2所述的一种用于加热液体的高频电磁加热装置，其特征在于：所述加热金属管筒设置有多个，且以串联方式依次排列。5.根据权利要求1所述的一种燃气灶的机械式阀门装置，其特征在于：所述高频电源装置包括第一变压器、三相可控整流器、电子管振荡器、第二变压器和控制电路，控制电路控制所述第一变压器升高电压至三相可控...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新伟，高天絮，
申请(专利权)人：东莞市友达机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44