一种用于阀轴组装的推送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于阀轴组装的推送机构，包括组装座，所述组装座的中部两侧均安装有第一推杆电机，两个所述第一推杆电机的输出端连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的另一侧均连接有定位板，所述组装座的两侧侧边上均设置有竖直向上的支撑板，两个所述支撑板的顶部均连接有水平的固定板，所述固定板的顶部中心安装有竖直的液压缸，所述液压缸的输出端连接有竖直向下的推动杆，所述推动杆的底部连接有水平的安装板。本实用新型专利技术便于对上阀轴与下阀轴精确对准定位，在对准时，能够对不同直径大小的上阀轴与下阀轴进行调节固定，并无需人力进行对准组装，不但节省人力，且定位时对上阀轴与下阀轴对准精确，使用更加方便。

A Pushing Mechanism for Valve Shaft Assembly

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀轴组装的推送机构
本技术涉及推送机构
，尤其涉及一种用于阀轴组装的推送机构。
技术介绍
阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，其中阀轴则是阀门中不可或缺的部件之一。在目前用于阀轴组装技术中，在组装时，需要将上阀轴与下阀轴对接紧固，而目前使用较多的组装方式主要是人力进行组装，在组装过程中容易存在以下问题：1、在组装时较为耗费人力，容易出现上阀轴与下阀轴之间定位不准，造成组装失误，工作效率较低；2、不能够对不同直径大小的上阀轴与下阀轴进行很好的调节固定，在组装时，造成上阀轴与下阀轴容易出现松动；为了解决上述所存在的缺点，为此我们设计出了一种用于阀轴组装的推送机构来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的较为耗费人力，容易出现上阀轴与下阀轴之间定位不准，造成组装失误，工作效率较低和不能够对不同直径大小的上阀轴与下阀轴进行调节固定，上阀轴与下阀轴容易出现松动的缺点，而提出的一种用于阀轴组装的推送机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于阀轴组装的推送机构，包括组装座，所述组装座的中部两侧均安装有第一推杆电机，两个所述第一推杆电机的输出端连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的另一侧均连接有定位板，所述组装座的两侧侧边上均设置有竖直向上的支撑板，两个所述支撑板的顶部均连接有水平的固定板，所述固定板的顶部中心安装有竖直的液压缸，所述液压缸的输出端连接有竖直向下的推动杆，所述推动杆的底部连接有水平的安装板，所述安装板的两侧底部均连接有连接块，两个所述支撑板相互靠近的一侧中部均设置有竖直的轨道槽，所述安装板的两侧均延伸至轨道槽的内部，并连接有第一滑动块，所述安装板底部的中心两侧具设置有水平的滑动槽，两个所述滑动槽内部均安装有第二滑动块，两个所述第二滑动块的底部均延伸至滑动槽的外侧，并连接有定位块，两个所述定位块相互远离的一侧均连接有水平的连接架，两个所述连接架的另一侧均连接有固定块，两个所述固定块的底部均设置有固定环，两个所述固定环的内部均安装有水平的固定杆，两个所述固定杆相互远离的一侧均与连接块固定连接，两个所述固定杆相互靠近的一侧均贯穿固定环，并连接有限位块，两个所述固定环与连接块之间的固定杆上均套接有缓冲弹簧，两个所述滑动槽之间的中部一侧均安装有第二推杆电机，两个第二推杆电机的输出端均连接有水平的第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的另一侧均连接有连接板，所述连接板的两侧均与两个所述固定块之间转动连接有驱动杆。优选的，两个所述第一推杆电机的型号相同，两个所述定位板之间的组装座上活动安装下阀轴，两个所述定位块之间活动安装有上阀轴，两个所述定位板与两个所述定位块的横截面均为圆弧形结构。优选的，所述组装座的一侧侧边上设置有控制器，所述控制器的型号为DATA-7311，所述第一推杆电机、液压缸和第二推杆电机均与控制器的输出端电性连接。优选的，所述轨道槽与滑动槽的内壁均设置有均匀分布的滚珠。优选的，所述固定板上设置有与推动杆相适配的通槽。优选的，两个所述定位板与两个所述定位块相互靠近的一侧均设置有均匀分布的防滑纹。优选的，所述驱动杆的两端均与固定块和连接板之间连接有转动轴。优选的，两个所述定位板之间的中心处与两个所述定位块之间的中心处于同一竖直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、两个第一推杆电机的输出端连接有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的另一侧均连接有定位板的设计，能够在组装时，间接驱动两个定位板内部的下阀轴在组装座的中心移动，便于对不同直径大小的下阀轴进行限位固定；2、两个第二滑动块的底部均延伸至滑动槽的外侧，并连接有定位块，且连接板的两侧均与两个固定块之间转动连接有驱动杆的设计，有利于在组装时，让第二推杆电机进行工作，间接带动两个定位块通过第二滑动块在滑动槽的内部进行同时移动，便于两个定位块对不同直径大小的上阀轴在组装座的竖直中心上方进行限位固定；3、两个第一推杆电机的型号相同，且两个定位板之间的中心处与两个定位块之间的中心处于同一竖直线上的设计，便于在组装时对上阀轴与下阀轴进行定位移动时，便于在两个定位板和两个定位块受力相同的情况下，会同时把上阀轴与下阀轴定位线同一中心线上的位置，对其进行精准定位；该技术便于对上阀轴与下阀轴精确对准定位，在对准时，能够对不同直径大小的上阀轴与下阀轴进行调节固定，并无需人力进行对准组装，不但节省人力，且定位时对上阀轴与下阀轴对准精确，使用更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种用于阀轴组装的推送机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于阀轴组装的推送机构的安装板的仰视图；图3为图2的A处放大图。图中：1组装座、2支撑板、3固定板、4液压缸、5推动杆、6安装板、7轨道槽、8滑动槽、9定位板、10第一推杆电机、11定位块、12连接架、13固定块、14固定环、15固定杆、16连接块、17缓冲弹簧、18推杆电机、19第二伸缩杆、20驱动杆、21第一伸缩杆、22定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于阀轴组装的推送机构，包括组装座1，组装座1的中部两侧均安装有第一推杆电机10，两个第一推杆电机10的输出端连接有第一伸缩杆21，两个第一伸缩杆21的另一侧均连接有定位板22，组装座1的两侧侧边上均设置有竖直向上的支撑板2，两个支撑板2的顶部均连接有水平的固定板3，固定板3的顶部中心安装有竖直的液压缸4，液压缸4的输出端连接有竖直向下的推动杆5，推动杆5的底部连接有水平的安装板6，安装板6的两侧底部均连接有连接块16，两个支撑板2相互靠近的一侧中部均设置有竖直的轨道槽7，安装板6的两侧均延伸至轨道槽7的内部，并连接有第一滑动块9，安装板6底部的中心两侧具设置有水平的滑动槽8，两个滑动槽8内部均安装有第二滑动块，两个第二滑动块的底部均延伸至滑动槽8的外侧，并连接有定位块11，两个定位块11相互远离的一侧均连接有水平的连接架12，两个连接架12的另一侧均连接有固定块13，两个固定块13的底部均设置有固定环14，两个固定环14的内部均安装有水平的固定杆15，两个固定杆15相互远离的一侧均与连接块16固定连接，两个固定杆15相互靠近的一侧均贯穿固定环14，并连接有限位块，两个固定环14与连接块16之间的固定杆15上均套接有缓冲弹簧17，两个滑动槽8之间的中部一侧均安装有第二推杆电机18，两个第二推杆电机18的输出端均连接有水平的第二伸缩杆19，两个第二伸缩杆19的另一侧均连接有连接板，连接板的两侧均与两个固定块13之间转动连接有驱动杆20，两个第一推杆电机10的型号相同，两个定位板22之间的组装座1上活动安装下阀轴，两个定位块11之间活动安装有上阀轴，两个定位板22与两个定位块11的横截面均为圆弧形结构，组装座1的一侧侧边上设置有控制器，控制器的型号为DATA-7311，第一推杆电机10、液压缸4和第二推杆电机18均与控制器的输出端电性连接，轨道槽7与滑动槽8的内壁均设置有均匀分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀轴组装的推送机构，包括组装座(1)，其特征在于，所述组装座(1)的中部两侧均安装有第一推杆电机(10)，两个所述第一推杆电机(10)的输出端连接有第一伸缩杆(21)，两个所述第一伸缩杆(21)的另一侧均连接有定位板(22)，所述组装座(1)的两侧侧边上均设置有竖直向上的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部均连接有水平的固定板(3)，所述固定板(3)的顶部中心安装有竖直的液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端连接有竖直向下的推动杆(5)，所述推动杆(5)的底部连接有水平的安装板(6)，所述安装板(6)的两侧底部均连接有连接块(16)，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧中部均设置有竖直的轨道槽(7)，所述安装板(6)的两侧均延伸至轨道槽(7)的内部，并连接有第一滑动块(9)，所述安装板(6)底部的中心两侧具设置有水平的滑动槽(8)，两个所述滑动槽(8)内部均安装有第二滑动块，两个所述第二滑动块的底部均延伸至滑动槽(8)的外侧，并连接有定位块(11)，两个所述定位块(11)相互远离的一侧均连接有水平的连接架(12)，两个所述连接架(12)的另一侧均连接有固定块(13)，两个所述固定块(13)的底部均设置有固定环(14)，两个所述固定环(14)的内部均安装有水平的固定杆(15)，两个所述固定杆(15)相互远离的一侧均与连接块(16)固定连接，两个所述固定杆(15)相互靠近的一侧均贯穿固定环(14)，并连接有限位块，两个所述固定环(14)与连接块(16)之间的固定杆(15)上均套接有缓冲弹簧(17)，两个所述滑动槽(8)之间的中部一侧均安装有第二推杆电机(18)，两个第二推杆电机(18)的输出端均连接有水平的第二伸缩杆(19)，两个所述第二伸缩杆(19)的另一侧均连接有连接板，所述连接板的两侧均与两个所述固定块(13)之间转动连接有驱动杆(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于阀轴组装的推送机构，包括组装座(1)，其特征在于，所述组装座(1)的中部两侧均安装有第一推杆电机(10)，两个所述第一推杆电机(10)的输出端连接有第一伸缩杆(21)，两个所述第一伸缩杆(21)的另一侧均连接有定位板(22)，所述组装座(1)的两侧侧边上均设置有竖直向上的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部均连接有水平的固定板(3)，所述固定板(3)的顶部中心安装有竖直的液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端连接有竖直向下的推动杆(5)，所述推动杆(5)的底部连接有水平的安装板(6)，所述安装板(6)的两侧底部均连接有连接块(16)，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧中部均设置有竖直的轨道槽(7)，所述安装板(6)的两侧均延伸至轨道槽(7)的内部，并连接有第一滑动块(9)，所述安装板(6)底部的中心两侧具设置有水平的滑动槽(8)，两个所述滑动槽(8)内部均安装有第二滑动块，两个所述第二滑动块的底部均延伸至滑动槽(8)的外侧，并连接有定位块(11)，两个所述定位块(11)相互远离的一侧均连接有水平的连接架(12)，两个所述连接架(12)的另一侧均连接有固定块(13)，两个所述固定块(13)的底部均设置有固定环(14)，两个所述固定环(14)的内部均安装有水平的固定杆(15)，两个所述固定杆(15)相互远离的一侧均与连接块(16)固定连接，两个所述固定杆(15)相互靠近的一侧均贯穿固定环(14)，并连接有限位块，两个所述固定环(14)与连接块(16)之间的固定杆(15)上均套接有缓冲弹簧(17)，两个所述滑动槽(8)之间的中部一侧均安装有第二推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建龙，
申请(专利权)人：广州沸西尔机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44