便于在线更换足辊的方坯连铸结晶器制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于在线更换足辊的方坯连铸结晶器，包括足辊装配、结晶器框架和连接在结晶器框架下方的法兰，所述法兰下方设置有支撑件，所述支撑件上设有定位槽，所述定位槽的开口朝向铸流中心线，所述足辊装配上端设有用于连接法兰的顶板，所述足辊装配沿垂直于法兰中心线的方向装入法兰下方，所述顶板伸入定位槽内，由所述支撑件竖向支撑，所述顶板与法兰通过连接螺栓锁紧。本实用新型专利技术，装入时或拆卸时，足辊均由支撑件支撑，不会垂直落下，保护了操作工人的人身安全，拆卸时，松开紧固件，将足辊装配侧向取出即可，操作快捷、简便、安全。

Billet Continuous Casting Mold Convenient for Online Replacement of Foot Rollers

【技术实现步骤摘要】
便于在线更换足辊的方坯连铸结晶器
本技术属于连铸
，特别涉及一种便于在线更换足辊的方坯连铸结晶器。
技术介绍
结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机最关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用，被称为连铸机的“心脏”。结晶器的作用是使钢液迅速凝固成所需要规格、形状的坯壳，保证坯壳均匀稳定的生成。为了使引锭杆能顺利送入结晶器，防止铸坯出现鼓肚等质量缺陷，目前使用的结晶器下口一般都有足辊装置。随着连铸机拉速的提高，漏钢事故增多，对于结晶器出口的漏钢事故，需要停机在线更换足辊，影响连铸机的作业率。传统结晶器在线更换足辊时存在以下问题：1.足辊与结晶器下法兰通过四个螺栓连接，在线更换工作量大；2.拆卸时，足辊垂直落下，容易造成人员人身伤害。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种便于在线更换足辊的方坯连铸结晶器。为实现上述目的及其他相关目的，本技术技术方案如下：一种便于在线更换足辊的方坯连铸结晶器，包括足辊装配、结晶器框架和连接在结晶器框架下方的法兰，所述法兰下方设置有支撑件，所述支撑件上设有定位槽，所述定位槽的开口朝向铸流中心线，所述足辊装配上端设有用于连接法兰的顶板，所述足辊装配沿垂直于法兰中心线的方向装入法兰下方，所述顶板伸入定位槽内，由所述支撑件竖向支撑，所述顶板与法兰通过紧固件锁紧。采用上述结构，装入时或拆卸时，足辊均由支撑件支撑，不会垂直落下，保护了操作工人的人身安全，拆卸时，松开紧固件，将足辊装配侧向取出即可，操作快捷、简便、安全。进一步，至少所述法兰上相对的两侧设置有支撑件。进一步，所述法兰上靠近连铸结晶器内弧侧以及与连铸结晶器内弧侧相邻的两侧均设置有支撑件，所述足辊装配从连铸结晶器外弧侧装入。进一步，每一侧的支撑件为连续的整体或间隔分布。进一步，所有侧的支撑件连接为一体，或各侧的支撑件相互独立。进一步，所述紧固件为连接螺栓，该连接螺栓上套有压板，所述顶板的一侧为倾斜面，所述压板设置有与该倾斜面配合的倾斜支撑面，所述压板与顶板通过斜面配合，将顶板横向和竖向压紧。进一步，所述压板在法兰上的位置靠近连铸结晶器外弧侧，该压板向上和向内弧侧压紧顶板。进一步，所述支撑件断面呈L型。进一步，所述支撑件靠近所述法兰的边缘。进一步，所述支撑件与法兰一体成型或与法兰通过紧固结构连接。本技术的有益效果是：装入时或拆卸时，足辊均由支撑件支撑，不会垂直落下，保护了操作工人的人身安全，拆卸时，松开连接螺栓，将足辊装配侧向取出即可，操作快捷、简便、安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2至图5为本技术支撑件在法兰上的几种布置示意图；零件标号说明11-结晶器框架；12-法兰；13-铜管；2-足辊装配；21-顶板；3-支撑件；31-定位槽；4-连接螺栓；5-压板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示，一种便于在线更换足辊的方坯连铸结晶器，包括足辊装配2、结晶器框架11、位于结晶器框架11中心的铜管13和连接在结晶器框架11下方的法兰12，所述法兰12下方设置有用于支撑足辊装配2的支撑件3，所述支撑件3上设有定位槽31，该定位槽31的开口朝向铸流中心线，所述足辊装配2上端设有用于连接法兰12的顶板21，足辊装配2沿垂直于法兰12中心线的方向装入法兰12下方，其顶板21沿垂直于法兰12中心线的方向伸入定位槽31内，并由所述支撑件3竖向支撑，所述顶板21与法兰12通过紧固件锁紧，本例中紧固件为设置在法兰12上的连接螺栓4，其中法兰12上开设有与连接螺栓4对应的螺纹孔。支撑件3可以为一个或多个，支撑件3的分布方式保证足辊装配2能被稳定支撑。装入时或拆卸时，足辊均由支撑件3支撑，不会垂直落下，保护了操作工人的人身安全；装入时，将足辊装配2侧向装入，顶板21支撑在支撑件3上，使得足辊装配2被支撑件3竖向支撑，然后通过连接螺栓4将顶板21与法兰12之间锁紧接口；拆卸时，松开连接螺栓4，将足辊装配2侧向取出即可，操作快捷、简便、安全。在一个实施方式中，至少所述法兰12上相对的两侧设置有支撑件3。从而在足辊装配2装入时，保证其能够被竖向稳定支撑，防止其在装入或拆卸时垂直下落。在一个实施方式中，所述法兰12上靠近连铸结晶器内弧侧设置有支撑件3，法兰12上与连铸结晶器内弧侧相邻的两侧均设置有支撑件3，足辊装配2从连铸结晶器外弧侧装入。即在除外弧侧以外的三个方向均设置有支撑件3，内弧侧的支撑件3一方面起到支撑作用，另一方面起到装入时的定位作用，其余两侧支撑件3起到支撑、定位及导向作用。在一个实施方式中，每一侧的支撑件3为连续的整体，如图2所示；或者每一侧的支撑件3为多个，并间隔分布，如图4和图5所示。在一个实施方式中，所有侧的支撑件3连接为一体，呈U型，如图3所示；或者，各侧的支撑件3相互独立，如图2所示。在一个实施方式中，所述支撑件3断面呈L型，每一侧的支撑件3靠近法兰12的边缘。所述支撑件3与法兰12一体成型或与法兰12通过紧固结构连接，如通过螺栓连接，焊接等。在一个实施方式中，为便于足辊装配2准确的安装定位，所述连铸结晶器还包括压板5，压板5套在连接螺栓4上，所述顶板21的一侧为倾斜面，压板5朝向内弧侧的一侧设置有与该倾斜面配合的倾斜支撑面，顶板21的倾斜面支撑在压板5的支撑面上，压板5与顶板21通过斜面配合，在连接螺栓4作用下将顶板21横向和竖向压紧。具体是，所述压板5在法兰12上的位置靠近连铸结晶器外弧侧，该压板5向上和向内弧侧压紧顶板21，螺纹孔和连接螺栓4靠近外弧侧。压板5的倾斜支撑面与支撑件3的定位槽31保证了安装时足辊装配2与法兰12在铸流方向和垂直于铸流方向的准确定位。安装时，先将足辊装配2从外弧侧沿定位槽31装入，装入时足辊装配2的顶板21侧向伸入支撑件3的定位槽31内，将压板5套在连接螺栓4上，拧紧连接螺栓4，安装过程快捷、简便、准确。拆卸时，先松开连接螺栓4，取下压板5，此时足辊装配2支撑在定位槽31内，不会垂直落下，保护了操作工人的人身安全，然后将足辊装配2向外弧侧整体取出，操作快捷、简便、安全。本技术可以广泛应用在小方坯连铸中。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于在线更换足辊的方坯连铸结晶器，包括足辊装配、结晶器框架和连接在结晶器框架下方的法兰，其特征在于：所述法兰下方设置有支撑件，所述支撑件上设有定位槽，所述定位槽的开口朝向铸流中心线，所述足辊装配上端设有用于连接法兰的顶板，所述足辊装配沿垂直于法兰中心线的方向装入法兰下方，所述顶板伸入定位槽内，由所述支撑件竖向支撑，所述顶板与法兰通过紧固件锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种便于在线更换足辊的方坯连铸结晶器，包括足辊装配、结晶器框架和连接在结晶器框架下方的法兰，其特征在于：所述法兰下方设置有支撑件，所述支撑件上设有定位槽，所述定位槽的开口朝向铸流中心线，所述足辊装配上端设有用于连接法兰的顶板，所述足辊装配沿垂直于法兰中心线的方向装入法兰下方，所述顶板伸入定位槽内，由所述支撑件竖向支撑，所述顶板与法兰通过紧固件锁紧。2.根据权利要求1所述的便于在线更换足辊的方坯连铸结晶器，其特征在于：至少所述法兰上相对的两侧设置有支撑件。3.根据权利要求1所述的便于在线更换足辊的方坯连铸结晶器，其特征在于：所述法兰上靠近连铸结晶器内弧侧以及与连铸结晶器内弧侧相邻的两侧均设置有支撑件，所述足辊装配从连铸结晶器外弧侧装入。4.根据权利要求3所述的便于在线更换足辊的方坯连铸结晶器，其特征在于：每一侧的支撑件为连续的整体或间隔分布。5.根据权利要求3所述的便于在线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈将，彭晓华，雷松，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50