【技术实现步骤摘要】
H型铬锆铜结晶器铜管生产工艺
本专利技术涉及金属连续铸造使用的结晶器铜管，具体涉及一种H型铬锆铜结晶器铜管生产工艺。
技术介绍
结晶器铜管是连铸机上的核心部件。使用H型结晶器铜管实现H型坯连铸，能够大大提高H型钢的生产效率，降低能源损耗，近年迅速发展成为H型钢的主要生产方式，由此H型结晶器铜管的需求量也随之日益增大。结晶器铜管的使用寿命主要取决于结晶器铜管的材质和铜管的制造水平，由于H型连铸坯断面具有一定的复杂性，因此对H型结晶器铜管有相对更高的质量要求。目前的H型结晶器铜管多采用银铜合金作为结晶器铜管生产材料，虽然该种材料的结晶器铜管已具有相对成熟的制造工艺，但受材料性能限制，其结晶器铜管的使用寿命难以进一步提高。相对于银铜，铬锆铜的抗热变形能力有大幅度的提高，有逐步取代银铜成为结晶器铜管主要生产材料的趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种H型铬锆铜结晶器铜管生产工艺，其通过对H型铬锆铜结晶器铜管基体材料化学成分的优化和加工工艺的优化，提高了H型铬锆铜结晶器铜管的抗变形能力和机械性能，从而提高了H型铬锆铜结晶器铜管的使用寿命。实现本专利技术目的的技术方案...
【技术保护点】
1.一种H型铬锆铜结晶器铜管生产工艺，其特征在于包括以下步骤：⑴制备铬锆铜合金圆棒料：该铬锆铜合金圆棒料的成分配比（重量%）为：Cr：0.8‑1、Zr：0.1‑0.3，余量为Cu；按照所述的成分配比将阴极电解铜加入工频感应炉中加热到1200℃，熔液表面采用石墨粉进行覆盖，并通过工频感应炉摆动使熔液内的气体和杂质上浮吸附在石墨表面，然后按照所述的成分配比依次加入铬块和锆块，随后将氯化钙颗粒撒布在整个熔液表面，使熔化后的氯化钙在熔液表面形成一层液态膜将合金熔液和空气隔绝，继续加热工频感应炉到1300 ℃使铬块和锆块全部熔化，摆动工频感应炉，使合金元素分布均匀，然后倾斜工频感应炉...
【技术特征摘要】
1.一种H型铬锆铜结晶器铜管生产工艺，其特征在于包括以下步骤：⑴制备铬锆铜合金圆棒料：该铬锆铜合金圆棒料的成分配比（重量%）为：Cr：0.8-1、Zr：0.1-0.3，余量为Cu；按照所述的成分配比将阴极电解铜加入工频感应炉中加热到1200℃，熔液表面采用石墨粉进行覆盖，并通过工频感应炉摆动使熔液内的气体和杂质上浮吸附在石墨表面，然后按照所述的成分配比依次加入铬块和锆块，随后将氯化钙颗粒撒布在整个熔液表面，使熔化后的氯化钙在熔液表面形成一层液态膜将合金熔液和空气隔绝，继续加热工频感应炉到1300℃使铬块和锆块全部熔化，摆动工频感应炉，使合金元素分布均匀，然后倾斜工频感应炉使铬锆铜熔液通过隔档板流入结晶器，浇注出所要求规格的铬锆铜合金圆棒料；⑵热挤压成型H型铬锆铜结晶器铜管坯料：将步骤⑴得到的铬锆铜合金圆棒料加热到900-920℃，放入模具内一次热挤压成型实心的H型坯料，然后再将该实心的H型坯料重新加热到880-900℃，使用模具进行反挤压，退料冷却，得到空心的H型铬锆铜结晶器铜管坯料；⑶第一次退火处理：将步骤⑵得到的空心的H型铬锆铜结晶器铜管坯料加热到680-700℃，保温2h，移入水槽中冷却至25℃，完成铜管坯料的第一次退火处理；⑷铜管坯料整形：在冷挤压成型机上对完成第一次退火处理的铜管坯料进行无变形量的铜管坯料整形，使铜管坯料与成型机的芯杆紧密贴合；⑸第二次退火处理：将完成...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉红，刘春岩，隋大鹏，马龙，刘志褀，王鑫荣，
申请(专利权)人：秦皇岛瀚丰长白结晶器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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