一种金属废弃物破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种金属废弃物破碎装置，包括粗碎腔和细碎腔；粗碎腔与细碎腔相连通；粗碎腔内设有固定切割板和活动切割板；固定切割板表面均匀间隔布置有多个第一锯齿；相邻第一锯齿之间设有第一嵌合槽；活动切割板表面均匀间隔布置有多个第二锯齿；相邻第二锯齿之间设有第二嵌合槽；固定切割板和活动切割均与粗碎腔的侧壁相连接，且固定切割板和活动切割呈相对面设置；粗碎腔的底端设有传动机构；传动机构的出料端与细碎腔相连通；细碎腔的顶部通过伸缩杆连接有压板；压板上均匀布置有多个第三锯齿；细碎腔的底部均匀设有多个与第三锯齿相配合的第三卡槽，以提出一种金属捣碎效率高，且将金属废弃物切割的更加细碎的金属废弃物破碎装置。

A Crushing Device for Metal Waste

【技术实现步骤摘要】
一种金属废弃物破碎装置
本技术涉及金属废弃物分选
，尤其涉及一种金属废弃物破碎装置。
技术介绍
每天，工业生产与日常生活中产生大量的固体废料，大部分的固体废料将会被运送到堆填区填埋。但是土地资源日益减少的今天，面对庞大的固体废料，各个城市或地区已不堪重负，旧的堆填区已经饱和，新的堆填区却无法开发。另外堆填区的固体废料带来各种各样的问题，其中包括水资源污染、有害的恶臭等。因此，金属废弃物必须及时处理。把废弃物捣碎后进行处理，处理效率更叫高效，且便于废弃物的堆放，使其堆放面积尽可能的小。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种金属捣碎效率高，且将金属废弃物切割的更加细碎的金属废弃物破碎装置。为达到上述目的，本技术提出一种金属废弃物破碎装置，其特征在于，包括粗碎腔和细碎腔；所述粗碎腔与所述细碎腔相连通；所述粗碎腔内设有固定切割板和活动切割板；所述固定切割板表面均匀间隔布置有多个第一锯齿；相邻所述第一锯齿之间设有第一嵌合槽；所述活动切割板表面均匀间隔布置有多个第二锯齿；相邻所述第二锯齿之间设有第二嵌合槽；所述固定切割板和所述活动切割均与所述粗碎腔的侧壁相连接，且所述固定切割板和所述活动切割呈相对面设置，并且所述第一锯齿与所述第二嵌合槽相对设置；所述第二锯齿与所述第二嵌合槽相对设置；所述粗碎腔的底端设有传动机构；所述传动机构的出料端与所述细碎腔相连通；所述细碎腔的顶部通过伸缩杆连接有压板；所述压板上均匀布置有多个第三锯齿；所述细碎腔的底部均匀设有多个与所述第三锯齿相配合的第三卡槽。优选的，所述第一锯齿、第二锯齿和第三锯齿均通过旋转轴与伺服电机相连接。优选的，所述活动切割板的上端通过偏心轮与外机电解相连接；所述活动颚板下端通过肘板与所述粗碎腔的侧壁相连接。优选的，所述传动机构为振动料盘；所述振动料盘包括振动电机和料盘；所述振动电机架设于所述料盘和所述粗碎腔底面之间；所述料盘倾斜放置；所述料盘靠近所述细碎腔的一端低于远离所述细碎腔的一端。优选的，所述细碎腔的底板通过旋转螺母与所述细碎腔侧壁相连接，以形成开合结构。优选的，所述细碎腔外设有接收装置；所述接收装置相对所述底板设置。与现有技术相比，本技术的优势之处在于：本技术的破碎装置采用细碎腔和粗碎腔两个本体，金属废弃物先粗碎后细碎，将金属废弃物切割的更加的细碎，大大增加了后期对金属废弃物的处理工作。附图说明图1为本技术一实施例中一种金属废弃物破碎装置的整体结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案作进一步地说明。如图1所示，本技术提出一种金属废弃物破碎装置，包括粗碎腔1和细碎腔2；粗碎腔1与细碎腔2相连通；粗碎腔1内设有固定切割板3和活动切割板4；固定切割板3表面均匀间隔布置有多个第一锯齿5；相邻第一锯齿5之间设有第一嵌合槽；活动切割板4表面均匀间隔布置有多个第二锯齿6；相邻第二锯齿6之间设有第二嵌合槽；固定切割板3和活动切割均与粗碎腔1的侧壁相连接，且固定切割板3和活动切割呈相对面设置，并且第一锯齿5与第二嵌合槽相对设置；第二锯齿6与第二嵌合槽相对设置；粗碎腔1的底端设有传动机构7；传动机构7的出料端与细碎腔2相连通；细碎腔2的顶部通过伸缩杆连接有压板8；压板8上均匀布置有多个第三锯齿9；细碎腔2的底部均匀设有多个与第三锯齿9相配合的第三卡槽。在本实施例中，先将金属废弃物倒入粗碎腔1内，大块的金属废弃物卡于固定切割板3和活动切割板4之间；活动切割板4向固定切割板3运动；直至第一锯齿5嵌合至第一嵌合槽位置；第二锯齿6嵌合到第二嵌合槽位置，废弃金属经过粗碎腔1粗碎后，掉落至传动机构7上，传动机构7将废弃金属传输至细碎腔2后，第三锯齿9用过压板8向下带动，直至第三锯齿9嵌合至第三卡槽的位置，完成细碎。在本实施例中，第一锯齿5、第二锯齿6和第三锯齿9均通过旋转轴与伺服电机相连接，伺服电机带动锯齿进行转动。在本实施例中，活动切割板4的上端通过偏心轮与外机电解相连接；活动颚板下端通过肘板与粗碎腔1的侧壁相连接，电机带动偏心轮旋转，偏心轮带动活动切割板4来回切割。在本实施例中，传动机构7为振动料盘；振动料盘包括振动电机和料盘；振动电机架设于料盘和粗碎腔1底面之间；料盘倾斜放置；料盘靠近细碎腔2的一端低于远离细碎腔2的一端，金属废弃物通过振动料盘的振动，抖动至细碎腔2。在本实施例中，细碎腔2的底板通过旋转螺母与细碎腔2侧壁相连接，以形成开合结构，细碎腔2外设有接收装置；接收装置相对底板设置，细碎完成后，打开开合结构，金属废弃物落入接受装置内，实现回收。上述仅为本技术的优选实施例而已，并不对本技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员，在不脱离本技术的技术方案的范围内，对本技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本技术的技术方案的内容，仍属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属废弃物破碎装置，其特征在于，包括粗碎腔和细碎腔；所述粗碎腔与所述细碎腔相连通；所述粗碎腔内设有固定切割板和活动切割板；所述固定切割板表面均匀间隔布置有多个第一锯齿；相邻所述第一锯齿之间设有第一嵌合槽；所述活动切割板表面均匀间隔布置有多个第二锯齿；相邻所述第二锯齿之间设有第二嵌合槽；所述固定切割板和所述活动切割均与所述粗碎腔的侧壁相连接，且所述固定切割板和所述活动切割呈相对面设置，并且所述第一锯齿与所述第二嵌合槽相对设置；所述第二锯齿与所述第二嵌合槽相对设置；所述粗碎腔的底端设有传动机构；所述传动机构的出料端与所述细碎腔相连通；所述细碎腔的顶部通过伸缩杆连接有压板；所述压板上均匀布置有多个第三锯齿；所述细碎腔的底部均匀设有多个与所述第三锯齿相配合的第三卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种金属废弃物破碎装置，其特征在于，包括粗碎腔和细碎腔；所述粗碎腔与所述细碎腔相连通；所述粗碎腔内设有固定切割板和活动切割板；所述固定切割板表面均匀间隔布置有多个第一锯齿；相邻所述第一锯齿之间设有第一嵌合槽；所述活动切割板表面均匀间隔布置有多个第二锯齿；相邻所述第二锯齿之间设有第二嵌合槽；所述固定切割板和所述活动切割均与所述粗碎腔的侧壁相连接，且所述固定切割板和所述活动切割呈相对面设置，并且所述第一锯齿与所述第二嵌合槽相对设置；所述第二锯齿与所述第二嵌合槽相对设置；所述粗碎腔的底端设有传动机构；所述传动机构的出料端与所述细碎腔相连通；所述细碎腔的顶部通过伸缩杆连接有压板；所述压板上均匀布置有多个第三锯齿；所述细碎腔的底部均匀设有多个与所述第三锯齿相配合的第三卡槽。2.根据权利要求1所述的金属废弃...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佳时，
申请(专利权)人：上海槎南再生资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31