【技术实现步骤摘要】
一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器
本技术属于大型化加氢反应器
，涉及一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器。
技术介绍
草酸酯加氢制乙二醇是常规煤制乙二醇路线的核心反应之一，目前国内乙二醇加氢反应器大都采用固定管板式反应器，催化剂装填在换热管中，氢气和草酸二甲酯的混合气从上部进到反应器内，在催化剂的作用下进行合成反应，反应热通过壳程的锅炉给水带走。从目前的工业应用来看，传统管壳式反应器最大单台产能在10万吨/年，反应器内径超过4.5m，存在着运输难、现场加工成本高、加工周期长等缺陷。从反应动力学角度来看，在同一催化剂床层高度，传统列管式反应器热点温差大，副产物杂质多，后续分离成本高。传统反应器的种种缺陷是乙二醇合成装置规模性放大的主要瓶颈所在，尤其对于30万吨及以上乙二醇合成装置来说，存在着反应器数量多、副产物分离能耗大、总投资高等问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，该反应器包括竖直设置的筒体外壳...
【技术保护点】
1.一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，该反应器包括竖直设置的筒体外壳(1)、设置在筒体外壳(1)顶部的上封头(2)以及设置在筒体外壳(1)底部的下封头(3)，所述的筒体外壳(1)的内部由上而下依次设有上瓷球层(4)、上绝热催化剂层(5)、主反应层(6)、下绝热催化剂层(7)及下瓷球层(8)，所述的主反应层(6)内设有多个板片组，每个板片组内部均设有介质空腔(9)，所述的板片组之间填充有等温催化剂层(10)，所述的上封头(2)上设有与等温催化剂层(10)相连通的工艺气进气机构，所述的下封头(3)上设有与等温催化剂层(10)相连通的工艺气出气机构，所述的反应...
【技术特征摘要】
1.一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，该反应器包括竖直设置的筒体外壳(1)、设置在筒体外壳(1)顶部的上封头(2)以及设置在筒体外壳(1)底部的下封头(3)，所述的筒体外壳(1)的内部由上而下依次设有上瓷球层(4)、上绝热催化剂层(5)、主反应层(6)、下绝热催化剂层(7)及下瓷球层(8)，所述的主反应层(6)内设有多个板片组，每个板片组内部均设有介质空腔(9)，所述的板片组之间填充有等温催化剂层(10)，所述的上封头(2)上设有与等温催化剂层(10)相连通的工艺气进气机构，所述的下封头(3)上设有与等温催化剂层(10)相连通的工艺气出气机构，所述的反应器还包括分别与介质空腔(9)相连通的冷却介质出口机构、冷却介质进口机构；所述的板片组为可拆卸式模块化组件，所述的板片组包括一对并列设置在主反应层(6)内的板片(11)，两板片(11)之间形成封闭的介质空腔(9)，所述的介质空腔(9)的顶部与冷却介质出口机构相连通，底部与冷却介质进口机构相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，所述的主反应层(6)与上绝热催化剂层(5)之间、主反应层(6)与下绝热催化剂层(7)之间均设有格栅或分隔板。3.根据权利要求1所述的一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在于，所述的板片(11)呈竖直方向设置，所述的板片(11)的宽度为300-1000mm，高度为1-10m。4.根据权利要求1所述的一种用于大型化酯加氢催化反应的板式反应器，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，汪婧妍，余圣婴，王暠，王玉珏，孙苑洱，周伟，修轶鲲，吴越峰，李世虎，聂明成，毛宇杰，余海清，
申请(专利权)人：德艾柯工程技术上海有限公司，北京兴高化学技术有限公司，东华工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。