一种脱硫剂浆液制备装置制造方法及图纸

技术编号:22096733 阅读:53 留言:0更新日期:2019-09-14 01:44
本实用新型专利技术公开了一种脱硫剂浆液制备装置,包括生石灰仓、螺旋输送器、粉碎机构、混合罐和浆液罐,所述的生石灰仓的下料口连接在螺旋输送器的入料口上,螺旋输送器的出料口连接至粉碎机构,块状生石灰经过粉碎机构细碎后添加入混合罐中,所述的混合罐中设置了向混合罐添加水的入水管以及对混合罐内的浆液进行搅拌的搅拌装置,所述的混合罐还通过输送管将搅拌处理后的浆液输送至浆液罐。本实用新型专利技术所述的脱硫剂浆液制备装置将块状的生石灰粉碎细化后添加到混合罐中与水进行混合反应,粉碎细化的生石灰能更快的融入水中,提高加工效率,减小浆液中脱硫剂的颗粒粒径,从而提高脱硫剂浆液的反应活性。

A desulfurizer slurry preparation device

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫剂浆液制备装置
本技术涉及脱硫剂制备
,尤其涉及一种脱硫剂浆液制备装置。
技术介绍
脱硫剂适用于所含硫化氢、硫醇、二硫化碳、羰基硫等液体、气体的脱硫,采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液,广泛用于半水煤气、天然气、焦炉气、城市煤气、烟道废气等气体的脱硫净化中。传统的制作脱硫剂浆液的装置效率低下,浆液中的脱硫剂粒径大,从而脱硫剂浆液反应活性低,难以使得脱硫剂充分发挥脱硫作用,原料的有效利用率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种脱硫剂浆液制备装置,解决目前技术中在制备脱硫剂浆液时存在脱硫剂粒径大导致脱硫剂浆液反应活性低的问题。为解决以上技术问题,本技术的技术方案是:一种脱硫剂浆液制备装置,包括生石灰仓、螺旋输送器、粉碎机构、混合罐和浆液罐,所述的生石灰仓的下料口连接在螺旋输送器的入料口上,螺旋输送器的出料口连接至粉碎机构,块状生石灰经过粉碎机构细碎后添加入混合罐中,所述的混合罐中设置了向混合罐添加水的入水管以及对混合罐内的浆液进行搅拌的搅拌装置,所述的混合罐还通过输送管将搅拌处理后的浆液输送至浆液罐。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫剂浆液制备装置,其特征在于,包括生石灰仓(1)、螺旋输送器(2)、粉碎机构(3)、混合罐(4)和浆液罐(5),所述的生石灰仓(1)的下料口连接在螺旋输送器(2)的入料口上,螺旋输送器(2)的出料口连接至粉碎机构(3),块状生石灰经过粉碎机构(3)细碎后添加入混合罐(4)中,所述的混合罐(4)中设置了向混合罐(4)添加水的入水管(6)以及对混合罐(4)内的浆液进行搅拌的搅拌装置(7),所述的混合罐(4)还通过输送管(8)将搅拌处理后的浆液输送至浆液罐(5)。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂浆液制备装置,其特征在于,包括生石灰仓(1)、螺旋输送器(2)、粉碎机构(3)、混合罐(4)和浆液罐(5),所述的生石灰仓(1)的下料口连接在螺旋输送器(2)的入料口上,螺旋输送器(2)的出料口连接至粉碎机构(3),块状生石灰经过粉碎机构(3)细碎后添加入混合罐(4)中,所述的混合罐(4)中设置了向混合罐(4)添加水的入水管(6)以及对混合罐(4)内的浆液进行搅拌的搅拌装置(7),所述的混合罐(4)还通过输送管(8)将搅拌处理后的浆液输送至浆液罐(5)。2.根据权利要求1所述的脱硫剂浆液制备装置,其特征在于,所述粉碎机构(3)包括粉碎仓体(31)和设置在粉碎仓体(31)内的两个相对旋转的粉碎辊(32),在粉碎辊(32)的上方设置了向两个粉碎辊(32)的中间区域倾斜的导料板(33),在导料板(33)的上方设置入料口,并且粉碎仓体(31)中还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:向成功杨百顺张成立廖远峰罗新生
申请(专利权)人:四川德胜集团钒钛有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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