一种PA66纳米复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及纳米复合材料领域，具体地说，涉及一种PA66纳米复合材料及其制备方法，所述纳米复合材料是由预混料经熔融共混制得的，所述预混料是由结合有液体介质的纳米材料充盈粘附于聚酰胺66颗粒间形成的。所述制备方法包括将液体介质和纳米材料混合得到膏状物，将所述膏状物粘附于聚酰胺66颗粒表面进行熔融共混得到纳米复合材料。本发明专利技术提供的纳米复合材料具有优良的韧性，并且工艺流程短，成本低，适合推广使用。

A PA66 nanocomposite and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种PA66纳米复合材料及其制备方法
本专利技术涉及纳米复合材料领域，具体地说，涉及一种PA66纳米复合材料及其制备方法。
技术介绍
现有的技术中常采用纳米材料与聚合物混合挤出，形成复合材料，虽然该类复合材料的拉伸强度有所提升，但是由于纳米材料与聚合物的相容性差等问题，导致该类材料的耐冲击性能普遍不高。为解决上述问题，常采用插层原位聚合等方式，令聚合物在纳米材料的层间发生反应以提高复合材料的耐冲击性能，但是该流程费时较长，聚合反应条件苛刻，并且溶剂不易回收，会带来环境污染等衍生问题。专利号CN101081928A，提出了一种聚酰胺/纳米蒙脱土母料的制备方法，采用水辅助法制备聚酰胺/纳米蒙脱土母料，其制备方法是用去离子水为插层剂，将纯化的蒙脱土和去离子水混合，充分分散制得蒙脱土泥浆，将泥浆逐步加入到组方量完全熔融的聚酰胺，再经挤出造粒得到聚酰胺/纳米蒙脱土母料。其制备方法简单，生产成本低，但该方法是在聚酰胺熔融后再加入蒙脱土泥浆，会导致蒙脱土泥浆未来得及与共聚物完全混合，其层间的水便因高温气化，导致聚酰胺未能及时进入层间，同时，仅仅通过水气化的产生的能量不足以将蒙脱土层间完全剥离因而不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PA66纳米复合材料，其特征在于，所述纳米复合材料是由预混料经熔融共混制得的，所述预混料是由结合有液体介质的纳米材料充盈粘附于聚酰胺66颗粒间形成的。

【技术特征摘要】
1.一种PA66纳米复合材料，其特征在于，所述纳米复合材料是由预混料经熔融共混制得的，所述预混料是由结合有液体介质的纳米材料充盈粘附于聚酰胺66颗粒间形成的。2.根据权利要求1所述的纳米复合材料，其特征在于，所述纳米材料包括层状纳米材料，所述层状纳米材料的至少部分片层在复合材料中呈扩张状。3.根据权利要求1或2所述的复合材料，其特征在于，所述液体介质注入层状纳米材料的层间，形成充盈粘附于聚酰胺66颗粒间的膏状物，所述膏状物的稠度为0～100mm，但不为0mm；所述膏状物包括：纳米材料1重量份液体介质0.02～100重量份；优选的，所述膏状物还包括，助剂0～50重量份，但不为0。4.根据权利要求1～3任意一项所述的复合材料，其特征在于，所述层状纳米材料包括由固定结构单元通过共用的角、边或面堆积而成的多层空间网状结构，各层间存在可移动的离子或分子。5.根据权利要求1～4所述的复合材料，其特征在于，所述纳米材料与聚酰胺66的质量比为0.1～20:100，优选为1～10:100，更优选为3～8:100。6.一种聚酰胺66纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将液体介质与纳米材料混合搅拌，得到膏状物；(2)将步骤(1)中得到膏状物与聚酰胺66颗粒混合，令膏状物充盈粘附于聚酰胺66颗粒间得到预混料；(3)将步骤(2)中的预混料进行熔融共混，得到纳米复合材料；优选的，所述步骤(1)还包括将液体介质、纳米材料和助剂混合搅拌，得到膏状物。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，在熔融共混的温度高于液体介质的沸点并达到聚酰胺66塑化温度的过程中，液体介质气化，将团聚的纳米材料分离；所述液体介质的沸点低于聚酰胺66的塑化温度，所述沸点优选为不高于180℃，所述液体介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永梅，庄亚芳，向前，郑鲲，张京楠，曹新宇，尚欣欣，
申请(专利权)人：中国科学院化学研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11