一种利用真空自动清洗真空干燥室过滤网的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用真空自动清洗真空干燥室过滤网的装置，包括干燥罐和真空泵、所述干燥罐设有与其内部相连通的真空导管，其特征在于，所述真空导管上设有过滤网，还包括过滤网粉尘清洗单元。本实用新型专利技术的有益效果是，无需人工清理；干净环保、没有粉尘污染；水洗完成后，烘干。

A device for automatically cleaning filter screen in vacuum drying chamber by vacuum

【技术实现步骤摘要】
一种利用真空自动清洗真空干燥室过滤网的装置
本技术涉及防堵塞装置改进，特别是一种利用真空自动清洗真空干燥室过滤网的装置。
技术介绍
由于真空干燥室在对室内的塑料进行干燥时，为了使室内的塑料充分的进行干燥，就需要使用螺旋搅拌器进行搅拌，但是搅拌就会使塑料相互摩擦而产生粉末；这样一边抽真空、一边搅拌干燥室内的原料产生的粉末就会存在真空室内部或者部分被收集在真空过滤网中。但是真空过滤网在使用一定的时间后都需要清理；目前，都是人工用气枪来对过滤网进行吹洗；这样的清洗方式，就会使粉尘吹的到处飞扬，对人体构成了极大地安全危害；因此设计一种用真空自动清洗真空干燥室过滤网的装置，不需要人工来进行清洗就显得意义重大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种利用真空自动清洗真空干燥室过滤网的装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种利用真空自动清洗真空干燥室过滤网的装置，包括干燥罐和真空泵、所述干燥罐设有与其内部相连通的真空导管，所述真空导管上设有过滤网，还包括过滤网粉尘清洗单元，所述过滤网粉尘清洗单元包括水箱、过滤棉、高压水泵、第一气动直通球阀、第二气动直通球阀、真空用T形三通阀、第一高真空电磁挡板阀、第二高真空电磁挡板阀、进水管、回水管、旋转球阀，其中，所述干燥罐通过进水管与水箱内部相连接；所述进水管伸入干燥罐的内部的一端设有旋转球阀；所述真空导管与干燥罐上表面的连接处设有第一气动直通球阀；所述回水管与干燥罐出料口的连接处设有第二气动直通球阀；所述真空用T形三通阀的第一支管与真空导管相连接；所述真空用T形三通阀的第二支管与真空泵相连接；所述真空用T形三通阀的主管上设有第二高真空电磁挡板阀；所述水箱内设有过滤棉，所述过滤棉将水箱的内部分为杂质腔和净化腔。作为优选，所述进水管上设有高压水泵，用于将水箱内的水汲取至干燥罐内。作为优选，所述真空泵上设有排气口。作为优选，所述回水管与水箱的杂质腔的内部相对接；所述回水管与水箱的净化腔的内部相对接。作为优选，所述真空导管为真空用不锈钢波纹管。利用本技术的技术方案制作的一种利用真空自动清洗真空干燥室过滤网的装置，具有以下技术效果：第一、无需人工清理；第二、干净环保、没有粉尘污染；第三、水洗完成后，进行烘干。附图说明图1是本技术所述一种利用真空自动清洗真空干燥室过滤网的装置的立体图；图2是本技术所述水箱结构示意图；图中，1、干燥罐；2、真空泵；3、真空导管；4、过滤网；501、水箱；502、过滤棉；503、高压水泵；504、第一气动直通球阀；505、第二气动直通球阀；506、第一高真空电磁挡板阀、507、第二高真空电磁挡板阀；508、进水管；509、回水管；510、旋转球阀；6、真空用T形三通阀；7、杂质腔；8、净化腔；9、排气口；10、螺旋搅拌器；11、控制面板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1至图2所示，一种利用真空自动清洗真空干燥室过滤网的装置，包括干燥罐1和真空泵2、干燥罐1设有与其内部相连通的真空导管3，真空导管3上设有过滤网4，还包括过滤网粉尘清洗单元，过滤网粉尘清洗单元包括水箱501、过滤棉502、高压水泵503、第一气动直通球阀504、第二气动直通球阀505、真空用T形三通阀6、第一高真空电磁挡板阀506、第二高真空电磁挡板阀507、进水管508、回水管509、旋转球阀510，其中，干燥罐1通过进水管508与水箱501内部相连接；进水管508伸入干燥罐1的内部的一端设有旋转球阀510；真空导管3与干燥罐1上表面的连接处设有第一气动直通球阀504；回水管509与干燥罐1出料口的连接处设有第二气动直通球阀505；真空用T形三通阀6的第一支管与真空导管3相连接；真空用T形三通阀6的第二支管与真空泵2相连接；真空用T形三通阀6的主管上设有第二高真空电磁挡板阀507；水箱501内设有过滤棉502，过滤棉502将水箱501的内部分为杂质腔7和净化腔8。在本技术方案中，当需要对干燥罐1的真空室以及真空过滤网4进行清洗时，打开真空泵2和第一真空电磁挡板阀506来对干燥罐1的真空室进行抽真空，当抽真空达到一定的时间后，再打瞬间开第二真空电磁挡板阀507；由于干燥罐1的真空室内处于负压状态，在打开第二真空电磁挡板阀507的瞬间，外界大气就会从第二真空电磁挡板阀507的进气口沿着真空导管3将真空过滤网4中的粉尘全部吹入到干燥罐1的真空室内。当粉尘被全部吹入真空室后，便进入对干燥罐1的真空室的水洗步骤，将清洗真空室用的清洗机中的回水管508接入到干燥罐1的真空室顶部的旋转球阀510上，将清洗水箱501中的回水管509接入到干燥罐1的真空室下部的第二气动直通球阀505上，当上述清洗管路都连接完毕后，在控制面板上选择水洗功能，控制系统会自动打开气动第一直通球阀504和第二气动球阀505、螺旋搅拌器10和高压水泵503，高压水泵503会将水充入旋转球阀510中，旋转球阀510来对真空室进行水洗操作；当水洗达到一定时间后，第一直通球阀504和第二气动球阀505、螺旋搅拌器10将自动关闭；将高压水泵503的回水管509和回水罐拆除；利用水在真空度-101.3KPa条件下，沸点在18℃的原理，烘干真空室，对水洗过后的真空室进行抽真空，将真空室内的残余水抽干。在本技术方案中，进一步，进水管508上设有高压水泵503，用于将水箱内的水汲取至干燥罐内。在本技术方案中，进一步，真空泵2上设有排气口9。在本技术方案中，进一步，回水管509与水箱501的杂质腔7的内部相对接；回水管509与水箱501的净化腔8的内部相对接。在本技术方案中，进一步，所述真空导管3为真空用不锈钢波纹管。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用真空自动清洗真空干燥室过滤网的装置，包括干燥罐和真空泵、所述干燥罐设有与其内部相连通的真空导管，其特征在于，所述真空导管上设有过滤网，还包括过滤网粉尘清洗单元，所述过滤网粉尘清洗单元包括水箱、过滤棉、高压水泵、第一气动直通球阀、第二气动直通球阀、真空用T形三通阀、第一高真空电磁挡板阀、第二高真空电磁挡板阀、进水管、回水管、旋转球阀，其中，所述干燥罐通过进水管与水箱内部相连接；所述进水管伸入干燥罐的内部的一端设有旋转球阀；所述真空导管与干燥罐上表面的连接处设有第一气动直通球阀；所述回水管与干燥罐出料口的连接处设有第二气动直通球阀；所述真空用T形三通阀的第一支管与真空导管相连接；所述真空用T形三通阀的第二支管与真空泵相连接；所述真空用T形三通阀的主管上设有第二高真空电磁挡板阀；所述水箱内设有过滤棉，所述过滤棉将水箱的内部分为杂质腔和净化腔。

【技术特征摘要】
1.一种利用真空自动清洗真空干燥室过滤网的装置，包括干燥罐和真空泵、所述干燥罐设有与其内部相连通的真空导管，其特征在于，所述真空导管上设有过滤网，还包括过滤网粉尘清洗单元，所述过滤网粉尘清洗单元包括水箱、过滤棉、高压水泵、第一气动直通球阀、第二气动直通球阀、真空用T形三通阀、第一高真空电磁挡板阀、第二高真空电磁挡板阀、进水管、回水管、旋转球阀，其中，所述干燥罐通过进水管与水箱内部相连接；所述进水管伸入干燥罐的内部的一端设有旋转球阀；所述真空导管与干燥罐上表面的连接处设有第一气动直通球阀；所述回水管与干燥罐出料口的连接处设有第二气动直通球阀；所述真空用T形三通阀的第一支管与真空导管相连接；所述真空用T形三通阀的第二支管与真空泵相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉平，常晓宇，李惠峰，
申请(专利权)人：天津莱沃真空干燥设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12