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卷毛筒制造技术

技术编号:22093931 阅读:40 留言:0更新日期:2019-09-14 01:00
本实用新型专利技术公开了一种卷毛筒,其包括把手、内壳、电源、开关、马达、偏心轮、驱动齿轮组、摆杆、扇形齿轮、正转棘齿、反转棘齿、左转齿盘、右转齿盘、三个转筒和三个椭圆形齿。本实用新型专利技术结构设计巧妙、合理,马达通过驱动齿轮组驱动偏心轮转动,偏心轮通过摆杆带动扇形齿轮往复摆动,扇形齿轮同时驱动正转棘齿和反转棘齿,在正、反转棘齿配合作用下相应实现带动位于左转齿盘上的两转筒转动或位于右转齿盘上的两转筒转动,如此交互反复转动着,相应实现三个转筒自动在有灰尘的衣服、纤维织物、光学薄膜材料等物品上来回滚动,从而达到快带去毛清洁除尘效果,而且操作简单、方便,有效降低了劳动强度,提高清洁效率,利于广泛推广应用。

Curling drum

【技术实现步骤摘要】
卷毛筒
本技术涉及清洁用品
,具体涉及一种卷毛筒。
技术介绍
随着社会的发展进步,工业快速发展,汽车也走进千家万户,环境污染也越来越严重,空气中的灰尘也处处影响着我们的生活。床上常落有浮灰,若用刷子刷会使其四处飞扬,尘土飞扬。这不仅仅污染室内空气,而且对人体健康不利。而且在秋冬季节,人们经常会穿毛线、毛料等其他易吸附灰尘的衣服进行御寒,而这些衣服往往比较厚,不便进行清洗,频繁的清洗还会降低衣服的御寒性能以及使用寿命,这时就需要一种结构简单、成本低廉且使用效果好的工具对吸附在衣服以及床单表面的灰尘进行清理,使得一件衣服可以在保持清洁的同时可以穿的更久,并提高衣服的使用寿命。公开号CN202751369U,名称为“粘尘滚筒”其公开了一种粘尘滚筒,包括手柄、滚筒及连接臂,所述连接臂的中部与手柄相连接,所述连接臂的两端分别与滚筒的两端活动连接,使滚筒可沿连接臂转动;所述滚筒包括筒芯以及以外翻方式卷绕在筒芯上的若干层粘尘胶带,所述粘尘胶带每隔一段设有撕裂孔线。其虽然能实现清洁除尘的目的,但是其仅有一个滚筒,清洁除尘效率低,而且滚筒不能主动转动,是要靠人手推动推动滚筒在有灰尘的衣服、纤维织物、印刷线路板、光学薄膜材料等物品上来回滚动才能清洁除尘的目的,给人们使用带来不便。
技术实现思路
针对上述不足,本技术的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,使用方便、简单,且清洁除尘效果好的卷毛筒。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:一种卷毛筒,其包括把手、内壳、电源、开关、马达、偏心轮、驱动齿轮组、摆杆、扇形齿轮、正转棘齿、反转棘齿、左转齿盘、右转齿盘、三个转筒和三个椭圆形齿,所述把手包括工作部和与该工作部相垂直连接的握持部,所述内壳位于工作部内,三个转筒垂直并排活动设置在内壳上,并且下端伸工作部的底面形成卷绕部,三个椭圆形齿位于内壳内,并相应固定在与其相对应的转筒上,左转齿盘和右转齿盘的两侧对称设有与椭圆形齿相适配的弧形凹位,左转齿盘和右转齿盘分别设置在相邻两椭圆形齿之间位置,并在两个椭圆形齿同时位于左转齿盘或右转齿盘的两弧形凹位上时相应一外形轮廓为圆形的左转齿轮或右转齿轮,正转棘齿对应左转齿轮的位置设置内壳上,且与该左转齿轮相啮;反转棘齿对应右转齿轮的位置设置内壳上,且与该右转齿轮相啮;所述扇形齿轮通过圆心转轴设置在内壳上,且分别与正转棘齿和反转棘齿相啮合,该扇形齿轮的表面上偏心设有偏心轴孔,所述摆杆的一端铰接在偏心轴孔上,另一端铰接在偏心轮上,所述马达设置在内壳上,并能通过驱动齿轮组驱动偏心轮转动,所述电源和开关设置在握持部,所述电源通过开关与马达相连接。作为本技术的一种改进,其还包括限位拔杆,该限位拔杆位于左转齿盘和右转齿盘之间位置,该限位拔杆的上端铰接在内壳上,并通过扭簧复位至正中位置,该限位拔杆的上端两侧凸起形成与翘卡板,所述左转齿盘和右转齿盘的齿盘架上相就设有与该翘卡板相适配的左卡凸和右卡凸,该限位拔杆的下端向下延伸形成拔动部,并在所述扇形齿轮的表面上设有与该拔动部相适配的左拔动块和右拔动块。作为本技术的一种改进,对应所述左卡凸的左侧位置于内壳上设有防止左转齿轮顺时针转动的左阻转弹爪。作为本技术的一种改进,对应所述右卡凸的右侧位置于内壳上设有防止右转齿轮逆时针转动的右阻转弹爪。作为本技术的一种改进,所述驱动齿轮组包括主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮,主动齿轮设置在马达的转轴上,第一从动齿轮和第二从动齿轮活动设置在同一转轴上,所述第四从动齿轮和偏心轮固定设置同一转轴上,其中第四从动齿轮和第三从动齿轮相啮合,第三从动齿轮和第二从动齿轮相啮合,第一从动齿轮分别与第二从动齿轮和主动齿轮相啮合。本技术的有益效果为:本技术结构设计巧妙、合理,马达通过驱动齿轮组驱动偏心轮转动,偏心轮通过摆杆带动扇形齿轮往复摆动,扇形齿轮同时驱动正转棘齿和反转棘齿,在扇形齿轮逆时针转时,正转棘齿工作进而驱动左转齿盘逆时针转动,实现带动位于左转齿盘上的两转筒转动;而同时反转棘齿打滑不工作;在扇形齿轮顺时针转时,反转棘齿工作进而驱动右转齿盘顺时针转动,实现带动位于右转齿盘上的两转筒转动;而同时正转棘齿打滑不工作;如此交互反复转动着,相应实现三个转筒自动在有灰尘的衣服、纤维织物、印刷线路板、光学薄膜材料等物品上来回滚动,从而达到快带去毛清洁除尘效果,而且操作简单、方便,有效降低了劳动强度,提高清洁效率,利于广泛推广应用。下面结合附图与实施例,对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的整体立体结构示意图。图2是本技术的整体分解结构示意图。图3是本技术中内壳的分解结构示意图。图4是本技术中的内部正视结构示意图。图5是本技术中的内部分解结构示意图。具体实施方式参见图1至图5,本实施例提供的一种卷毛筒,其包括把手1、内壳2、电源3、开关4、马达5、偏心轮6、驱动齿轮组7、摆杆8、扇形齿轮9、正转棘齿10、反转棘齿11、左转齿盘12、右转齿盘16、三个转筒14和三个椭圆形齿15,所述把手1包括工作部和与该工作部相垂直连接的握持部,所述内壳2位于工作部内,三个转筒14垂直并排活动设置在内壳2上,并且下端伸工作部的底面形成卷绕部,三个椭圆形齿15位于内壳2内,并相应固定在与其相对应的转筒14上,左转齿盘12和右转齿盘16的两侧对称设有与椭圆形齿15相适配的弧形凹位,左转齿盘12和右转齿盘16分别设置在相邻两椭圆形齿15之间位置,并在两个椭圆形齿15同时位于左转齿盘12或右转齿盘16的两弧形凹位上时相应一外形轮廓为圆形的左转齿轮或右转齿轮,正转棘齿10对应左转齿轮的位置设置内壳2上,且与该左转齿轮相啮;反转棘齿11对应右转齿轮的位置设置内壳2上,且与该右转齿轮相啮;所述扇形齿轮9通过圆心转轴设置在内壳2上,且分别与正转棘齿10和反转棘齿11相啮合,该扇形齿轮9的表面上偏心设有偏心轴孔91,所述摆杆8的一端通过铰接轴81铰接在偏心轴孔91上,另一端铰接在偏心轮6上,所述马达5设置在内壳2上,并能通过驱动齿轮组7驱动偏心轮6转动,所述电源3和开关4设置在握持部,所述电源3通过开关4与马达5相连接。电源3包括电池腔及设置在该电池腔内的电池。所述开关4包括扳机及触动开关,在扳动扳机时,能推动触动开关作出接通电池回路动作。松动时,触动开关作出断开电池回路动作。较佳的,为提升工作稳定性,本技术卷毛筒还包括限位拔杆17,该限位拔杆17位于左转齿盘12和右转齿盘16之间位置,该限位拔杆17的上端铰接在内壳2上,并在内壳2上设有能使限位拔杆17复位至正中位置的扭簧,该扭簧的整体呈U字形,该扭簧下部中间位置固定在内壳2上,上部两自由端顶压在限位拔杆17的两侧壁上。所述限位拔杆17的上端两侧凸起形成与翘卡板,所述左转齿盘12和右转齿盘16的齿盘架上相就设有与该翘卡板相适配的左卡凸121和右卡凸161,该限位拔杆17的下端向下延伸形成拔动部,并在所述扇形齿轮9的表面上设有与该拔动部相适配的左拔动块92和右拔动块93。在扇形齿轮9逆时针转动至预定位置时,右卡凸161顶压在拔动部,进而推动限位拔杆17摆动使翘卡板的左上角升高至左卡凸121的右侧位置,进而限定左转齿盘12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷毛筒,其特征在于,其包括把手、内壳、电源、开关、马达、偏心轮、驱动齿轮组、摆杆、扇形齿轮、正转棘齿、反转棘齿、左转齿盘、右转齿盘、三个转筒和三个椭圆形齿,所述把手包括工作部和与该工作部相垂直连接的握持部,所述内壳位于工作部内,三个转筒垂直并排活动设置在内壳上,并且下端伸工作部的底面形成卷绕部,三个椭圆形齿位于内壳内,并相应固定在与其相对应的转筒上,左转齿盘和右转齿盘的两侧对称设有与椭圆形齿相适配的弧形凹位,左转齿盘和右转齿盘分别设置在相邻两椭圆形齿之间位置,并在两个椭圆形齿同时位于左转齿盘或右转齿盘的两弧形凹位上时相应一外形轮廓为圆形的左转齿轮或右转齿轮,正转棘齿对应左转齿轮的位置设置内壳上,且与该左转齿轮相啮;反转棘齿对应右转齿轮的位置设置内壳上,且与该右转齿轮相啮;所述扇形齿轮通过圆心转轴设置在内壳上,且分别与正转棘齿和反转棘齿相啮合,该扇形齿轮的表面上偏心设有偏心轴孔,所述摆杆的一端铰接在偏心轴孔上,另一端铰接在偏心轮上,所述马达设置在内壳上,并能通过驱动齿轮组驱动偏心轮转动,所述电源和开关设置在握持部,所述电源通过开关与马达相连接。

【技术特征摘要】
1.一种卷毛筒,其特征在于,其包括把手、内壳、电源、开关、马达、偏心轮、驱动齿轮组、摆杆、扇形齿轮、正转棘齿、反转棘齿、左转齿盘、右转齿盘、三个转筒和三个椭圆形齿,所述把手包括工作部和与该工作部相垂直连接的握持部,所述内壳位于工作部内,三个转筒垂直并排活动设置在内壳上,并且下端伸工作部的底面形成卷绕部,三个椭圆形齿位于内壳内,并相应固定在与其相对应的转筒上,左转齿盘和右转齿盘的两侧对称设有与椭圆形齿相适配的弧形凹位,左转齿盘和右转齿盘分别设置在相邻两椭圆形齿之间位置,并在两个椭圆形齿同时位于左转齿盘或右转齿盘的两弧形凹位上时相应一外形轮廓为圆形的左转齿轮或右转齿轮,正转棘齿对应左转齿轮的位置设置内壳上,且与该左转齿轮相啮;反转棘齿对应右转齿轮的位置设置内壳上,且与该右转齿轮相啮;所述扇形齿轮通过圆心转轴设置在内壳上,且分别与正转棘齿和反转棘齿相啮合,该扇形齿轮的表面上偏心设有偏心轴孔,所述摆杆的一端铰接在偏心轴孔上,另一端铰接在偏心轮上,所述马达设置在内壳上,并能通过驱动齿轮组驱动偏心轮转动,所述电源和开关设置在握持部,所述电源通过开关与马达相连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:李泽楷
申请(专利权)人:李泽楷
类型:新型
国别省市:广东,44

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