用于使用电加工来加工形状的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于使用多个第一类型的孔（1）和第二类型的孔（2）来加工诸如槽口或腔或孔口的形状的方法，其中在加工第一类型的孔（1）期间，孔圆周完全包围电极圆周的相应部分，换言之，用于侵蚀的电极横截面由工件材料完全包绕；其中在加工第二类型的孔（2）期间，孔圆周仅部分地包围电极圆周的相应部分，换言之，用于钻取孔的电极的横截面仅部分地由工件材料包绕，且部分地暴露于至少一个第一类型的孔（1）；其中第二类型的孔（2）至少连接或提供通向第一类型的孔（1）的开口；其中两个相邻第一类型的孔（1）仅通过第二类型的孔（2）连接来形成形状；其中孔可为盲孔或通孔。

Method and device for shape processing by electrical machining

【技术实现步骤摘要】
用于使用电加工来加工形状的方法及装置
本专利技术涉及一种借助于电加工（具体是放电加工）来加工诸如槽口或腔或孔口的形状的方法。
技术介绍
放电加工（EDM）是用于加工难以切削的材料（通常导电）的广泛使用的过程。低过程力和过程性质使其适于加工高纵横比的结构、高精度特征、尖角或多边形腔或自由形状的表面。EDM尤其是用于槽口加工的有竞争性的技术，其通常涉及窄且深的凹槽，例如，在模具制作中，以用于生成聚合物部分上的肋，或用于加工涡轮构件中的密封槽口。聚焦于用于涡轮的密封槽口，大体上已知且如由EP3135866A1提到，涡轮机构件之间的热燃烧气体和/或冷却流的泄漏大体上引起降低的功率输出和较低的效率。例如，热燃烧气体可通过提供围绕热气体通路的加压压缩机空气而容纳在涡轮内。通常，相比于没有此泄漏的环境，相邻涡轮构件（如，定子护罩、喷嘴和隔板、内壳容纳构件和转子构件）之间的高压冷却流泄漏到热气体通路中导致降低效率，且需要燃烧温度升高，且发动机燃气轮机效率降低以保持期望的功率水平。因此，涡轮效率可通过减少或消除涡轮构件之间的泄漏来改善。通常，涡轮构件接合处之间的泄漏以定位在形成于涡轮构件如定子构件之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 电加工方法，其特征在于，借助于工具电极（6）在工件（7）中钻取孔，其中所述方法包括在至少两个不同的过程条件下钻取孔，‑其中第一类型的孔（1）钻入完整工件材料（7），由此所述工件材料完全包绕所述工具电极（6）的径向圆周，以及‑其中第二类型的孔（2）钻入部分地包绕所述电极径向圆周的工件材料（7）中，使得所述第二类型的孔（2）连接两个相邻的第一类型的孔（1），以及‑其中所述孔是盲孔（14）或通孔（13）。

【技术特征摘要】
2017.11.20 EP 17202531.41.电加工方法，其特征在于，借助于工具电极（6）在工件（7）中钻取孔，其中所述方法包括在至少两个不同的过程条件下钻取孔，-其中第一类型的孔（1）钻入完整工件材料（7），由此所述工件材料完全包绕所述工具电极（6）的径向圆周，以及-其中第二类型的孔（2）钻入部分地包绕所述电极径向圆周的工件材料（7）中，使得所述第二类型的孔（2）连接两个相邻的第一类型的孔（1），以及-其中所述孔是盲孔（14）或通孔（13）。2.根据权利要求1所述的电加工方法，其特征在于，两个相邻的第一类型的孔（1）的轴线之间的距离（3）设置成使得其大于所述第一类型的孔（1）的直径（11）。3.根据权利要求1或权利要求2所述的电加工方法，其特征在于，两个相邻的第一类型的孔（1）的轴线之间的距离（3）设置成使得：-其小于所述第一类型的孔（1）的直径（12）的两倍，或-其小于所述第一类型的孔（1）的直径（11）和所述第二类型的孔（2）的直径（12）的和。4.根据前述权利要求中任一项所述的电加工方法，其特征在于，通过钻取多个第一类型（1）的盲孔（14）和通过在两个相邻的第一类型的孔（1）之间钻取第二类型（2）的盲孔来生成腔、槽口或凹槽（5）。5.根据前述权利要求中任一项所述的电加工方法，其特征在于，通过钻取第一类型（1）的盲孔的阵列而所述阵列包括三个或四个相邻等距孔，或通过在所述三个或四个相邻等距的第一类型（1）的开孔中的每个之间钻取第二类型（2）的盲孔来生成腔、槽口或凹槽（5）。6.根据前述权利要求中任一项所述的电加工方法，其特征在于，通过钻取多个第一类型（1）的通孔和通过在相邻第一类型（1）的孔之间钻取第二类型（2）的通孔来生成孔口（17）。7.根据前述权利要求中任一项所述的电加工方法，其特征在于，钻取孔的顺序和/或两个相邻的第一类型（1）的孔的中心轴线之间的距离（3）和/或所述第一类...

【专利技术属性】
技术研发人员：U马拉迪阿，M科里厄夫，
申请(专利权)人：阿杰·查米莱斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH