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一种齿面磨粒均匀摩擦的非标齿轮制造机制造技术

技术编号:22093464 阅读:39 留言:0更新日期:2019-09-14 00:52
本发明专利技术公开了一种齿面磨粒均匀摩擦的非标齿轮制造机,其结构包括检修腔、集轮箱、电控箱、控制面板、工作腔、非标齿轮置放柱、工作电板、间隙磨擦装置。有益效果:因锯齿为永磁体结构有效的避免间隙磨擦装置在与非标齿轮相啮合时产生的刚性碰撞致使二者齿面受损,并利用流通孔确保非标齿轮在与间隙摩擦装置相互啮合时能全方位的进行摩擦打磨,避免出现齿面厚度不一无法正常使用,利用折线隔板对润滑油内部的磨粒做筛选,以确保接触到非标齿轮齿面的磨粒大小一致,避免非标齿轮与间隙磨擦装置啮合打磨时,其齿面因磨粒的大小不一致而导致齿轮廓改变,侧间隙加大,使得齿轮啮合部过渡的减薄,在投入使用的过程中出现齿断现象,造成严重事故发生。

A Non-standard Gear Manufacturing Machine with Uniform Friction of Abrasive Particles on Tooth Surface

【技术实现步骤摘要】
一种齿面磨粒均匀摩擦的非标齿轮制造机
本专利技术涉及非标齿轮制造领域,更确切地说,是一种齿面磨粒均匀摩擦的非标齿轮制造机。
技术介绍
齿轮是机械设备的运转核心之一,其通过轮缘上的齿轮连接啮合传递运动和动力,而随着我国齿轮工业的逐步发展,齿轮在应用上也逐步的成熟化,其在机械设备上的运用得到了广泛的推广,故而为了满足机械设备的需求在齿轮的设计上主要分为两种:非标齿轮、标准齿轮,在进行这二类的齿轮生产时需要用到不同的设备进行制造,但在非标齿轮制造机进行制造时,非标齿轮制造机具有以下缺陷:1、因非标齿轮在加工时是经由开式齿轮传动进行非标齿轮面的打磨,且其均为同属材质在打磨时易发生刚性碰撞从而导致非标齿轮面受到磨损。2、同时在打磨时需使用到润滑油进行打磨,以确保非标齿轮与加工用的开式齿轮表面的完整度,但因润滑油中含有非标齿轮齿面打磨时需用到的磨粒,其在进行非标齿轮齿面打磨时,由于非标齿轮与开式齿轮为粘合齿面间的相对运动,故而在进行啮合打磨时因润滑油内含有的大小不一致的磨粒,从而会导致啮合时的摩擦加大,从而使得齿轮廓改变,侧间隙加大,以至于齿轮过渡减薄,在打磨过程中则使得齿断,为了确保非标齿轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿面磨粒均匀摩擦的非标齿轮制造机,其结构包括检修腔(1)、集轮箱(2)、电控箱(3)、控制面板(4)、工作腔(5)、非标齿轮置放柱(6)、工作电板(7)、间隙磨擦装置(8),其特征在于:所述集轮箱(2)设于检修腔(1)内部,所述电控箱(3)设于检修腔(1)右表面并通过电焊相连接,所述控制面板(4)设于电控箱(3)上表面并电连接,所述工作腔(5)设于检修腔(1)上方并通过电焊相连接,所述非标齿轮置放柱(6)设于工作腔(5)内中部,所述工作电板(7)设于非标齿轮置放柱(6)左右两侧,所述装置(8)设于工作电板(7)左右两侧且电连接。

【技术特征摘要】
1.一种齿面磨粒均匀摩擦的非标齿轮制造机,其结构包括检修腔(1)、集轮箱(2)、电控箱(3)、控制面板(4)、工作腔(5)、非标齿轮置放柱(6)、工作电板(7)、间隙磨擦装置(8),其特征在于:所述集轮箱(2)设于检修腔(1)内部,所述电控箱(3)设于检修腔(1)右表面并通过电焊相连接,所述控制面板(4)设于电控箱(3)上表面并电连接,所述工作腔(5)设于检修腔(1)上方并通过电焊相连接,所述非标齿轮置放柱(6)设于工作腔(5)内中部,所述工作电板(7)设于非标齿轮置放柱(6)左右两侧,所述装置(8)设于工作电板(7)左右两侧且电连接。2.根据权利要求1所述的一种齿面磨粒均匀摩擦的非标齿轮制造机,其特征在于:所述间隙磨擦装置(8)包括磨粒通检机构(8a)、流通管(8b)、扣合结构(8c),所述磨粒通检机构(8a)共设有两个且分别通过扣合结构(8c)相连接,所述流通管(8b)共设有两根且分别安装于磨粒通检机构(8a)外表面并通过电焊贯穿相连接,所述磨粒通检机构(8a)包括空心...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴顺珍
申请(专利权)人:吴顺珍
类型:发明
国别省市:福建,35

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