一种低温液相沉淀法氧化亚铜可见光光催化剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低温液相沉淀法氧化亚铜可见光光催化剂的制备方法，采用有机酸辅助调控和低温液相沉淀法制备氧化亚铜光催化剂，利用有机酸与铜离子的配位络合作用降低降低铜离子的释放速度、调控氧化亚铜晶核的生长速度、结构和形貌，采用白光LED灯为模拟可见光光源对染料溶液进行光催化降解。本发明专利技术的氧化亚铜光催化剂制备方法操作简单易行，无需加入高分子或表面活性剂，低温或室温条件下反应，能耗低，反应时间短。白光LED灯光照30～50min时，氧化亚铜光催化剂对染料溶液的光催化降解基本达到平衡，白光LED灯光照50min时，氧化亚铜光催化剂对10mg/L和50mg/L染料溶液的光催化染料降解率分别达到78～99%和40～60%，5次循环利用后氧化亚铜光催化剂的光催化染料降解率为第一次光催化染料降解率的75～90%，可广泛应用于染料可见光光催化降解以及染料废水污染治理等领域。

Preparation of visible-light photocatalyst of cuprous oxide by low-temperature liquid-phase precipitation

【技术实现步骤摘要】
一种低温液相沉淀法氧化亚铜可见光光催化剂的制备方法一、
本专利技术涉及一种低温液相沉淀法氧化亚铜可见光光催化剂的制备方法，本专利技术制备的低温液相沉淀法氧化亚铜可见光光催化剂适用于染料的可见光光催化降解，可广泛应用于染料的可见光光降解以及染料环境污染治理等领域。二、
技术介绍
染料废水主要来源于染料及染料中间体生产行业和纺织，皮革，造纸，橡胶，塑料，化妆品，制药和食品等不同行业，具有组成复杂、水量和水质变化大、色度高、COD和BOD浓度高、悬浮物多、难生物降解物质多等特点，是较难处理的工业废水之一。我国染料的年产量约为十五万吨，占全球染料年产量的16.7％-18.7％，其中有10％～15％的染料在生产和使用过程中释放到环境中，这些染料多数极其稳定，进入环境水域后难以自然降解，造成受污染水域含氧量降低，阻碍光线入射，进而影响到水生生物的正常生命活动，破坏水体的生态平衡，更为严重的是染料多为有毒物质，具有致癌致畸效应，排放到环境中对人类的健康构成极大的威胁，因此印染废水长期以来都是世界上各国难以处理的工业废水，环保高效处理染料废水已成为当今社会亟待解决的重大环境问题。目前处理染料废水的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温液相沉淀法氧化亚铜可见光光催化剂的制备方法，其特征在于有如下工艺步骤：将铜盐与有机酸溶于去离子水，25°C恒温搅拌0.5～1.5h后加入质量浓度为20%的氢氧化钠溶液，25°C恒温搅拌15～45min后加入质量浓度为20%的还原剂水溶液，25～60°C恒温搅拌反应1～4h，反应结束后将产物进行离心分离，用去离子水和无水乙醇洗涤3～5次，离心分离后烘干，研磨，得到氧化亚铜可见光光催化剂；铜盐和去离子水的质量比为1～10:50～100，铜盐、有机酸、氢氧化钠和还原剂的摩尔比为1:0.5～2:2～6：0.5～2，白光LED灯光照30～50min时，氧化亚铜光催化剂对染料溶液的光催化降解基...

【技术特征摘要】
1.一种低温液相沉淀法氧化亚铜可见光光催化剂的制备方法，其特征在于有如下工艺步骤：将铜盐与有机酸溶于去离子水，25°C恒温搅拌0.5～1.5h后加入质量浓度为20%的氢氧化钠溶液，25°C恒温搅拌15～45min后加入质量浓度为20%的还原剂水溶液，25～60°C恒温搅拌反应1～4h，反应结束后将产物进行离心分离，用去离子水和无水乙醇洗涤3～5次，离心分离后烘干，研磨，得到氧化亚铜可见光光催化剂；铜盐和去离子水的质量比为1～10:50～100，铜盐、有机酸、氢氧化钠和还原剂的摩尔比为1:0.5～2:2～6：0.5～2，白光LED灯光照30～50min时，氧化亚铜光催化剂对染料溶液的光催化降解基本达到平衡，白光LED灯光照50min时，氧化亚铜光催化剂对10mg/L和50mg/L染料溶液的光催化染料降解率分别达到78～99%和40～60%，5次循环利用后氧化亚铜光催化剂的光催化染料降解率为第一次光催化染料降解率的75～90%。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：万涛，罗旺，蒋燕，任莉，朱倩，李田，张钰峰，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：发明
国别省市：四川,51