一种高温高粘熔融物料造条机制造技术

本发明专利技术涉及一种高温高粘熔融物料造条机，包括有机架、进料装置、保温装置、钢带输送机、出料装置；所述出料装置含出料筒，左、右筒座；出料筒由筒体、分布器组成，筒体内设有排料通道，其长度方向均布有若干一次分布嘴孔，分布器内腔设有均匀化腔室，均匀化腔室的底部设有二次细化分布嘴孔，所述分布器的凸缘插入筒体的凹槽内，分布器镶嵌在筒体上通过左、右筒座固定在机架上，钢带输送机设置在分布器二次细化分布嘴的下方，筒体的排料通道、及两个与排料槽平行的保温通道与保温装置对应的通道对接。本产品的效果：本产品颠覆了多年不变的旋转滚筒刮料的滴料理念，通过二次细化的分布嘴孔，得到了细条状物料，为高温高粘熔融物料开辟了一条新的生产途径。

A High Temperature and High Viscosity Melting Material Stripper

【技术实现步骤摘要】
一种高温高粘熔融物料造条机
本专利技术涉及一种化学或物理方法的有关装置，尤其是涉及一种高温高粘熔融物料造条机。
技术介绍
现有技术中，旋转式造粒机的基本结构是将含有一定压力的高粘熔融物料引入旋转的滚筒，圆筒形滚筒的外壳带有许多径向的流道出口孔，高粘熔融物料从这些流道出口孔挤落并滴落成颗粒状，再由下方承接的输送机送走。该装置需解决的一个问题是，这些高粘熔融物会粘接在出料孔的周围，影响后续的物料挤落成形，必须将粘附在滚筒外壁上的物料清除掉。更为严重的是，一些高温高粘的熔融物料阻尼太大，无法从流道出口孔挤落，让人一筹莫展，无所适从，不能满足生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过以下措施来实现：一种高温高粘熔融物料造条机，包括有机架、进料装置（1）、保温装置（3）、钢带输送机（6），其特征是，还有出料装置，所述出料装置含出料筒（4），左、右筒座（5）；出料筒由筒体（41）、分布器（42）组成，筒体（41）内设有排料通道（49）、及两个与排料槽平行的保温通道（43），筒体（41）的下部沿其长度方向设有长槽，长槽两侧壁各设有供分布器（42）插入的凹槽（45），排料通道（49）沿其长度方向均布有若干一次分布嘴孔（46）与长槽相通，分布器（42）外缘与筒体（41）长槽给出的空间相吻合，分布器（42）在对应凹槽（45）的部位设有凸缘，分布器（42）内腔设有均匀化腔室（47），均匀化腔室（47）的底部设有二次细化分布嘴孔（48），所述分布器（42）的凸缘插入筒体（41）的凹槽（45）内，分布器（42）镶嵌在筒体（41）上通过左、右筒座（5）固定在机架上，钢带输送机（6）设置在分布器（42）二次细化分布嘴（48）的下方，筒体（41）的排料通道（42）、及两个与排料槽平行的保温通道（43）与保温装置（3）对应的通道对接。所述分布器（42）底部的二次细化分布嘴孔（48）按钢带输送机运转方向设有前后两组沿钢带输送机宽度方向均布的若干嘴孔，这些均布的嘴孔交错排列相隔一定间距。与现有技术相比，采用了本专利技术提出的一种高温高粘熔融物料造条机，具有如下效果：本产品颠覆了多年不变的旋转滚筒刮料的滴料理念，通过二次细化的分布嘴孔，不仅大大减轻了高温高粘熔融物料流动阻尼，物料成细条状在钢带输送机冷却，等待进一步的加工；而且粘附在嘴孔周围的物料也大大减少。该设备为高温高粘熔融物料开辟了一条新的生产途径。本产品取得了意想不到的积极效果。附图说明图1是本专利技术提出的一个实施例结构示意图。图2是图1A-A剖面图。图3为图1实施例二次细化分布嘴孔示意图。具体实施方式下面结合附图对具体实施方式作详细说明：图1~图3示出了本专利技术的一个实施例。图中，一种高温高粘熔融物料造条机，包括有机架、进料装置（1）、保温装置（3）、钢带输送机（6）、出料装置；所述出料装置含出料筒（4），左、右筒座（5）；出料筒由筒体（41）、分布器（42）组成，筒体（41）内设有排料通道（49）、及两个与排料槽平行的保温通道（43），筒体（41）的下部沿其长度方向设有长槽，长槽两侧壁各设有供分布器（42）插入的凹槽（45），排料通道（49）沿其长度方向均布有若干一次分布嘴孔（46）与长槽相通，分布器（42）外缘与筒体（41）长槽给出的空间相吻合，分布器（42）在对应凹槽（45）的部位设有凸缘，分布器（42）内腔设有均匀化腔室（47），均匀化腔室（47）的底部设有二次细化分布嘴孔（48），所述分布器（42）的凸缘插入筒体（41）的凹槽（45）内，分布器（42）镶嵌在筒体（41）上通过左、右筒座（5）固定在机架上，钢带输送机（6）设置在分布器（42）二次细化分布嘴（48）的下方，筒体（41）的排料通道（42）、及两个与排料槽平行的保温通道（43）与保温装置（3）对应的通道对接。本结构与传统的根本区别是：传统的设备是依赖一个旋转的表层有许多径向的流道出口孔对料筒喷嘴进行打开或闭合、让熔融物料形成粒状滴料在钢输送带上冷却，实际上在流道出口孔的闭合会大大增加了物料的流动阻尼，一方面在流道出口堆积有物料，造成清理困难，另一方面对于高温高粘熔融物料则是致命的无法出料，封堵在流道出口，无法生产。本产品给出了高温高粘熔融物料开放的流道出口，减少了物料的流动阻尼，使其连续不断地排出呈细条状的物料，取得了意相不到的效果。本专利技术进一步采取如下措施：所述分布器（42）底部的二次细化分布嘴孔（48）按钢带输送机运转方向设有前后两组沿钢带输送机宽度方向均布的若干嘴孔，这些均布的嘴孔交错排列相隔一定间距。上面给出的实施例并不构成对本专利技术的限制，本领域内熟练的技术人员在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温高粘熔融物料造条机，包括有机架、进料装置（1）、保温装置（3）、钢带输送机（6），其特征是，还有出料装置，所述出料装置含出料筒（4），左、右筒座（5）；出料筒由筒体（41）、分布器（42）组成，筒体（41）内设有排料通道（49）、及两个与排料槽平行的保温通道（43），筒体（41）的下部沿其长度方向设有长槽，长槽两侧壁各设有供分布器（42）插入的凹槽（45），排料通道（49）沿其长度方向均布有若干一次分布嘴孔（46）与长槽相通，分布器（42）外缘与筒体（41）长槽给出的空间相吻合，分布器（42）在对应凹槽（45）的部位设有凸缘，分布器（42）内腔设有均匀化腔室（47），均匀化腔室（47）的底部设有二次细化分布嘴孔（48），所述分布器（42）的凸缘插入筒体（41）的凹槽（45）内，分布器（42）镶嵌在筒体（41）上通过左、右筒座（5）固定在机架上，钢带输送机（6）设置在分布器（42）二次细化分布嘴（48）的下方，筒体（41）的排料通道（42）、及两个与排料槽平行的保温通道（43）与保温装置（3）对应的通道对接。

【技术特征摘要】
1.一种高温高粘熔融物料造条机，包括有机架、进料装置（1）、保温装置（3）、钢带输送机（6），其特征是，还有出料装置，所述出料装置含出料筒（4），左、右筒座（5）；出料筒由筒体（41）、分布器（42）组成，筒体（41）内设有排料通道（49）、及两个与排料槽平行的保温通道（43），筒体（41）的下部沿其长度方向设有长槽，长槽两侧壁各设有供分布器（42）插入的凹槽（45），排料通道（49）沿其长度方向均布有若干一次分布嘴孔（46）与长槽相通，分布器（42）外缘与筒体（41）长槽给出的空间相吻合，分布器（42）在对应凹槽（45）的部位设有凸缘，分布器（42）内腔设有均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，
申请(专利权)人：上海瑞宝造粒机有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31