大型客车新风系统技术方案

本发明专利技术属于空气净化和汽车配件领域，具体涉及一种大型客车新风系统，包括入口部件、洗气室、植物处理室、出口部件、雾化室和吸附过滤室。通过旋转离心方式的洗气室部件，将高速进入到系统内部的外部气体实现了与水体的高效接触并通过水体将气体实现净化，然后通过藤蔓植物将气体整体组分实现了富氧化和将其中可能存在有害有机气体实现了吸附，最后通过对出口部件进行设置，实现了可以适时的分别排出干燥气体和湿热气体，提高了客车内的舒适性。

Fresh Air System of Large Bus

【技术实现步骤摘要】
大型客车新风系统
本专利技术属于空气净化领域和汽车配件领域，具体涉及一种大型客车新风系统。
技术介绍
大型客车由于车厢内人员相对较多，因此内部空气质量相对较低，而目前常规的车载空气净化系统并不能在短时间内对车厢内空气进行净化处理，同时车载空气净化系统只能实现内循环，而由于车内人员较多，长期内循环会使得二氧化碳浓度相对较高而氧气浓度相对较低。现有车载新风系统也仅是将外部空气抽取进来后，将空气与过滤膜接触后将空气中的颗粒物过滤后输送到车厢内，由于需要与过滤膜接触，因此需要通过风机来增加气体气压，从而使得车内噪音较大，降低了车内的舒适度。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提出一种大型客车新风系统，也可以称为一种大型客车新风装置。通过如下技术手段实现：一种大型客车新风系统，包括入口部件、洗气室、植物处理室、出口部件、雾化室和吸附过滤室。所述入口部件整体设置在大型客车的车顶，包括外部气体入口栅板、外部气体入口总通道和入口部件外壳。所述洗气室整体设置在入口部件的后部，包括洗气室外壳、洗气室入气口、气体转筒、转筒驱动电机、分隔筒、棉线转轴、棉线层、棉线转轴驱动电机、洗气室排水口、洗气室排气口和洗气室入水口。所述植物处理室设置在洗气室的后部，包括植物处理室入气管、植物处理室入气口、植物支撑架、藤蔓植物、水培室、出口过滤板、植物处理室出气口、车内气体入口管和入口管电磁阀。所述出口部件包括总出气管、分配电磁阀、干燥气出口支管、氧化钙囊包、潮湿气出口支管、雾化液滴入口和电阻加热棒。所述雾化室包括陶瓷雾化片、电子高频震荡发生器、雾化室出雾口和雾化室入水口。所述吸附过滤室包括过滤室外壳、吸附过滤室入水口、过滤筒壁、石英砂吸附筒壁、活性炭吸附筒壁、沉淀池、吸附过滤室出水口、处理水出水第一支管和处理水出水第二支管。所述外部气体入口栅板以倾斜的方式设置在入口部件外壳的前端，所述外部气体入口总通道为斜横置的漏斗形状，且直径较大的一端与所述外部气体入口栅板连通，直径较小的一端与所述洗气室入气口连通。所述洗气室外壳内部充设有水，所述气体转筒横置在洗气室外壳内部，且气体转筒一端封闭另一端开放形成所述洗气室入气口，所述气体转筒的筒壁为密布通孔结构，所述气体转筒通过轴承与洗气室外壳的侧壁转动连接，在洗气室外壳外部设置有所述转筒驱动电机，所述转筒驱动电机的输出轴与所述气体转筒连接且能够驱动所述气体转筒以自身为轴转动，在气体转筒外部的洗气室外壳内部设置有所述分隔筒，所述分隔筒的筒壁上设置有多个分隔筒通孔，所述分隔筒通孔的孔径为8~20mm，所述分隔筒通过与洗气室外壳的侧壁焊接而固接在洗气室外壳上，在分隔筒上部的洗气室外壳内部横置有所述棉线转轴，在棉线转轴上敷设有棉线层，所述棉线转轴与设置在洗气室外壳外部的所述棉线转轴驱动电机的输出轴通过联轴器连接，并在棉线转轴驱动电机的驱动下所述棉线转轴能够以自身为轴转动，在洗气室外壳的顶壁上设置有所述洗气室排气口和洗气室入水口，在洗气室外壳的底壁上设置有所述洗气室排水口。所述植物处理室入气管一端与所述洗气室排气口连通另一端与所述植物处理室入气口连通，所述植物处理室入气口设置在植物处理室的侧壁上，在植物处理室内设置有多个植物支撑架，在植物支撑架上缠绕有所述藤蔓植物，在植物处理室内设置有所述水培室，所述藤蔓植物的根系设置在所述水培室内，在与所述植物处理室入气口相对的植物处理室的侧壁上设置有所述植物处理室出气口，在植物出气口的前端竖直设置有所述出口过滤板，所述出口过滤板为在多孔板前端敷设有气体过滤膜；在植物处理室的底壁上设置有所述车内气体入口管，在车内气体入口管上设置有控制车内气体入口管开闭的所述入口管电磁阀。所述总出气管一端与所述植物处理室出气口连通，另一端分别与所述干燥气出口支管和潮湿气出口支管连通，并且在所述干燥气出口支管和潮湿气出口支管的连通处设置所述分配电磁阀进行气体分配，在干燥气出口支管内设置有多个所述氧化钙囊包，在潮湿气出口支管内设置有所述电阻加热棒，且在潮湿气出口支管的管壁上设置有所述雾化液滴入口。在雾化室内充设有纯净水，所述陶瓷雾化片设置在雾化室内，所述电子高频震荡发生器设置在雾化室外部且与所述陶瓷雾化片电连接，所述雾化室出雾口设置在雾化室顶部并与所述雾化液滴入口连通，所述雾化室入水口设置在雾化室的底部。所述吸附过滤室入水口设置在过滤室外壳的顶壁上并与所述洗气室排水口连通，在吸附过滤室入水口正下方的过滤室外壳内部从里到外依次设置有过滤筒壁、石英砂吸附筒壁和活性炭吸附筒壁，所述过滤筒壁、石英砂吸附筒壁和活性炭吸附筒壁均为倒置漏斗型结构，在吸附过滤室入水口正下方的过滤室外壳的底部设置有所述沉淀池，在过滤室外壳的侧壁底部设置有所述吸附过滤室出水口，所述处理水出水第一支管和处理水出水第二支管均与吸附过滤室出水口连通，所述处理水出水第一支管的另一端与所述洗气室入水口连通，所述处理水出水第二支管的另一端与所述雾化室入水口连通。作为优选，所述外部气体入口栅板的倾斜方式为前低后高。作为优选，所述气体转筒的桶壁为密布通孔结构，且通孔的孔径使得气体能够通过。作为优选，所述分隔筒与所述气体转筒同轴设置。作为优选，所述入口部件和洗气室设置在大型客车的车顶，所述植物处理室、出口部件、雾化室和吸附过滤室设置在大型客车的储物箱内。作为优选，所述藤蔓植物为绿萝。作为优选，所述车内气体入口管的入口设置有多个且均设置在大型客车的座椅下部。作为优选，所述干燥气出口支管和潮湿气出口支管的出口均设置在大型客车的车厢内侧、座椅下部和车厢内顶部。作为优选，所述干燥气出口支管的出口与大型客车的空调系统的入口连通。作为优选，所述过滤筒壁为密布通孔板形成的过滤板，所述石英砂吸附筒壁为内外双层通孔板中间夹持有石英砂颗粒，所述活性炭吸附筒壁为内外双层通孔板中间夹持有活性炭颗粒。作为优选，在所述处理水出水第一支管和处理水出水第二支管上均设置有增压水泵。作为优选，在植物处理室内还设置有蓝绿LED灯。作为优选，所述植物处理室的外壁为钢化玻璃。作为优选，在吸附过滤室顶部还设置有外部补充水入口。本专利技术的技术效果在于：1，通过设置气体转筒，结合外部气体入口总通道，由于大型客车在行进过程中，顶部空气以高速的形式具有相对运动，而外部气体入口总通道设置为入口大出口小的形式，使得进入到气体转筒内的空气具有更高的速度，从而使得具有相对较高的气压，而气体转筒在水体内高速转动，使得气体转筒内有负压趋势，从而可以将气体转筒内的气体通过密布通孔的筒壁向外喷射（向水体中喷射）形成大量气泡，从而可以将进入的气体与水体有非常充分的接触，从而达到净化气体的目的。设置气体转筒不仅可以使气体与水体更加充分的接触，同时还能使得高速进入的气体在通过水体后速度迅速降下来，从而提高气体净化处理的效果。由于气体转筒的高速转动使得在其外部的水体也会由于摩擦力的存在而高速旋转，通过设置分隔筒，使得在分隔筒内部的水体旋转而分隔筒外部的水体旋转的速率大大降低。同时通过在分隔筒外部的上部设置棉线转轴，通过逆向低速转动，使得上浮的粘附有颗粒物的气泡在水体表面形成泡沫而通过棉线层将泡沫粘附除去，与气体转筒的逆向转动也进一步的弱化了水体向一个方向转动。2，通过设置植物处理室，将经水体处理之后的气体通过与密布的植本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型客车新风系统，其特征在于，包括入口部件、洗气室、植物处理室、出口部件、雾化室和吸附过滤室；所述入口部件整体设置在大型客车的车顶，包括外部气体入口栅板、外部气体入口总通道和入口部件外壳；所述洗气室整体设置在入口部件的后部，包括洗气室外壳、洗气室入气口、气体转筒、转筒驱动电机、分隔筒、棉线转轴、棉线层、棉线转轴驱动电机、洗气室排水口、洗气室排气口和洗气室入水口；所述植物处理室设置在洗气室的后部，包括植物处理室入气管、植物处理室入气口、植物支撑架、藤蔓植物、水培室、出口过滤板、植物处理室出气口、车内气体入口管和入口管电磁阀；所述出口部件包括总出气管、分配电磁阀、干燥气出口支管、氧化钙囊包、潮湿气出口支管、雾化液滴入口和电阻加热棒；所述雾化室包括陶瓷雾化片、电子高频震荡发生器、雾化室出雾口和雾化室入水口；所述吸附过滤室包括过滤室外壳、吸附过滤室入水口、过滤筒壁、石英砂吸附筒壁、活性炭吸附筒壁、沉淀池、吸附过滤室出水口、处理水出水第一支管和处理水出水第二支管；所述外部气体入口栅板以倾斜的方式设置在入口部件外壳的前端，所述外部气体入口总通道为斜横置的漏斗形状，且直径较大的一端与所述外部气体入口栅板连通，直径较小的一端与所述洗气室入气口连通；所述洗气室外壳内部充设有水，所述气体转筒横置在洗气室外壳内部，且气体转筒一端封闭另一端开放形成所述洗气室入气口，所述气体转筒的筒壁为密布通孔结构，所述气体转筒通过轴承与洗气室外壳的侧壁转动连接，在洗气室外壳外部设置有所述转筒驱动电机，所述转筒驱动电机的输出轴与所述气体转筒连接且能够驱动所述气体转筒以自身为轴转动，在气体转筒外部的洗气室外壳内部设置有所述分隔筒，所述分隔筒的筒壁上设置有多个分隔筒通孔，所述分隔筒通孔的孔径为8~20mm，所述分隔筒通过与洗气室外壳的侧壁焊接而固接在洗气室外壳上，在分隔筒上部的洗气室外壳内部横置有所述棉线转轴，在棉线转轴上敷设有棉线层，所述棉线转轴与设置在洗气室外壳外部的所述棉线转轴驱动电机的输出轴通过联轴器连接，并在棉线转轴驱动电机的驱动下所述棉线转轴能够以自身为轴转动，在洗气室外壳的顶壁上设置有所述洗气室排气口和洗气室入水口，在洗气室外壳的底壁上设置有所述洗气室排水口；所述植物处理室入气管一端与所述洗气室排气口连通另一端与所述植物处理室入气口连通，所述植物处理室入气口设置在植物处理室的侧壁上，在植物处理室内设置有多个植物支撑架，在植物支撑架上缠绕有所述藤蔓植物，在植物处理室内设置有所述水培室，所述藤蔓植物的根系设置在所述水培室内，在与所述植物处理室入气口相对的植物处理室的侧壁上设置有所述植物处理室出气口，在植物出气口的前端竖直设置有所述出口过滤板，所述出口过滤板为在多孔板前端敷设有气体过滤膜；在植物处理室的底壁上设置有所述车内气体入口管，在车内气体入口管上设置有控制车内气体入口管开闭的所述入口管电磁阀；所述总出气管一端与所述植物处理室出气口连通，另一端分别与所述干燥气出口支管和潮湿气出口支管连通，并且在所述干燥气出口支管和潮湿气出口支管的连通处设置所述分配电磁阀进行气体分配，在干燥气出口支管内设置有多个所述氧化钙囊包，在潮湿气出口支管内设置有所述电阻加热棒，且在潮湿气出口支管的管壁上设置有所述雾化液滴入口；在雾化室内充设有纯净水，所述陶瓷雾化片设置在雾化室内，所述电子高频震荡发生器设置在雾化室外部且与所述陶瓷雾化片电连接，所述雾化室出雾口设置在雾化室顶部并与所述雾化液滴入口连通，所述雾化室入水口设置在雾化室的底部；所述吸附过滤室入水口设置在过滤室外壳的顶壁上并与所述洗气室排水口连通，在吸附过滤室入水口正下方的过滤室外壳内部从里到外依次设置有过滤筒壁、石英砂吸附筒壁和活性炭吸附筒壁，所述过滤筒壁、石英砂吸附筒壁和活性炭吸附筒壁均为倒置漏斗型结构，在吸附过滤室入水口正下方的过滤室外壳的底部设置有所述沉淀池，在过滤室外壳的侧壁底部设置有所述吸附过滤室出水口，所述处理水出水第一支管和处理水出水第二支管均与吸附过滤室出水口连通，所述处理水出水第一支管的另一端与所述洗气室入水口连通，所述处理水出水第二支管的另一端与所述雾化室入水口连通。...

【技术特征摘要】
1.一种大型客车新风系统，其特征在于，包括入口部件、洗气室、植物处理室、出口部件、雾化室和吸附过滤室；所述入口部件整体设置在大型客车的车顶，包括外部气体入口栅板、外部气体入口总通道和入口部件外壳；所述洗气室整体设置在入口部件的后部，包括洗气室外壳、洗气室入气口、气体转筒、转筒驱动电机、分隔筒、棉线转轴、棉线层、棉线转轴驱动电机、洗气室排水口、洗气室排气口和洗气室入水口；所述植物处理室设置在洗气室的后部，包括植物处理室入气管、植物处理室入气口、植物支撑架、藤蔓植物、水培室、出口过滤板、植物处理室出气口、车内气体入口管和入口管电磁阀；所述出口部件包括总出气管、分配电磁阀、干燥气出口支管、氧化钙囊包、潮湿气出口支管、雾化液滴入口和电阻加热棒；所述雾化室包括陶瓷雾化片、电子高频震荡发生器、雾化室出雾口和雾化室入水口；所述吸附过滤室包括过滤室外壳、吸附过滤室入水口、过滤筒壁、石英砂吸附筒壁、活性炭吸附筒壁、沉淀池、吸附过滤室出水口、处理水出水第一支管和处理水出水第二支管；所述外部气体入口栅板以倾斜的方式设置在入口部件外壳的前端，所述外部气体入口总通道为斜横置的漏斗形状，且直径较大的一端与所述外部气体入口栅板连通，直径较小的一端与所述洗气室入气口连通；所述洗气室外壳内部充设有水，所述气体转筒横置在洗气室外壳内部，且气体转筒一端封闭另一端开放形成所述洗气室入气口，所述气体转筒的筒壁为密布通孔结构，所述气体转筒通过轴承与洗气室外壳的侧壁转动连接，在洗气室外壳外部设置有所述转筒驱动电机，所述转筒驱动电机的输出轴与所述气体转筒连接且能够驱动所述气体转筒以自身为轴转动，在气体转筒外部的洗气室外壳内部设置有所述分隔筒，所述分隔筒的筒壁上设置有多个分隔筒通孔，所述分隔筒通孔的孔径为8~20mm，所述分隔筒通过与洗气室外壳的侧壁焊接而固接在洗气室外壳上，在分隔筒上部的洗气室外壳内部横置有所述棉线转轴，在棉线转轴上敷设有棉线层，所述棉线转轴与设置在洗气室外壳外部的所述棉线转轴驱动电机的输出轴通过联轴器连接，并在棉线转轴驱动电机的驱动下所述棉线转轴能够以自身为轴转动，在洗气室外壳的顶壁上设置有所述洗气室排气口和洗气室入水口，在洗气室外壳的底壁上设置有所述洗气室排水口；所述植物处理室入气管一端与所述洗气室排气口连通另一端与所述植物处理室入气口连通，所述植物处理室入气口设置在植物处理室的侧壁上，在植物处理室内设置有多个植物支撑架，在植物支撑架上缠绕有所述藤蔓植物，在植物处理室内设置有所述水培室，所述藤蔓植物的根系设置在所述水培室内，在与所述植物处理室入气口相对的植物处理室的侧壁上设置有所述植物处理室出气口，在植物出气口的前端竖直设置有所述出口过滤板，所述出口过滤板为在多孔板前端敷设有气体过滤膜；在植物处理室的底壁上设置有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有明，
申请(专利权)人：张有明，
类型：发明
国别省市：北京,11