一种组合定子铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合定子铁芯，每个定子单元齿部和轭部组合成整体，安装骨架和绕制线圈，形成独立铁芯，定子单元之间通过卡扣结构彼此连接，环绕组成等N边形，内部安装等N边形控制器，形成组合铁芯。本实用新型专利技术装配灵活，材料利用率高，操作简便，工艺性更强，具有该定子铁芯的电机，可靠性高，电机超薄化和小型化设计，提升了电机功率密度，降低电机厚度，装配工艺操作简便，利于进行自动化生产，生产效率更高。

A Composite Stator Core

【技术实现步骤摘要】
一种组合定子铁芯
本专利技术属于电机制造
，具体涉及一种组合定子铁芯。
技术介绍
定子铁心是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体，要求导磁性能好、损耗低、刚度好、振动好，在结构布置上有良好的通风效果，叠压后铁心内径和槽型尺寸应满足设计精度要求。常用的电机定子铁芯采用硅钢片叠压而成，以减小涡流损耗，铁芯中产生的感应电流，在垂直于磁通方向的平面内环流着，使铁芯发热，为了减小涡流损耗，变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片叠成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以增大涡流通路上的电阻，硅钢中的硅使材料的电阻率增大，也起到减小涡流的作用。根据所需定子铁芯的尺寸，将硅钢片裁成长形片，然后交叠成形，为减小涡流，厚度越薄，拼接的片条越狭窄，效果越好，却大大增加工时，减小了铁芯的有效截面，所以用硅钢片制作定子铁芯有利有弊。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术存在的问题，提出了一种组合定子铁芯，为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案。一种组合定子铁芯，包括：N个定子单元和等N边形控制器；每个定子单元绕制线圈，形成独立铁芯，相邻的定子单元之间通过卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合定子铁芯，其特征在于，包括：N个定子单元和等N边形控制器；每个定子单元绕制线圈，形成独立铁芯，相邻的定子单元之间通过卡扣结构彼此连接，N个定子单元首尾连接，环绕组成等N边形，形成组合铁芯；等N边形控制器镶嵌在N个定子单元环绕组成的等N边形内部，等N边形控制器的每条边贴合一个定子单元，N个定子单元固定在等N边形控制器外部。

【技术特征摘要】
1.一种组合定子铁芯，其特征在于，包括：N个定子单元和等N边形控制器；每个定子单元绕制线圈，形成独立铁芯，相邻的定子单元之间通过卡扣结构彼此连接，N个定子单元首尾连接，环绕组成等N边形，形成组合铁芯；等N边形控制器镶嵌在N个定子单元环绕组成的等N边形内部，等N边形控制器的每条边贴合一个定子单元，N个定子单元固定在等N边形控制器外部。2.根据权利要求1所述的组合定子铁芯，其特征在于，所述定子单元，包括：齿部、轭部、骨架和线圈；骨架镶套在齿部外部，线圈绕在骨架外部，齿部安插在轭部，定子单元之间通过轭部的卡扣结构彼此连接。3.根据权利要求2所述的组合定子铁芯，其特征在于，所述齿部的形状为π形，所述轭部的形状为一字形。4.根据权利要求3所述的组合定子铁芯，其特征在于，所述齿部的两个齿牙末端有凸台，所述一字形轭部有两个限位孔，齿部的凸台插入轭部的限位孔。5.根据权利要求3所述的组合定子铁芯，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓峰，李庆，丁佳婷，黄润宇，陈东锁，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44