一种液晶屏安装结构制造技术

本实用新型专利技术属于液晶屏技术领域，具体涉及一种液晶屏安装结构，包括面板、液晶屏、压板和屏蔽玻璃，所述屏蔽玻璃与液晶屏贴合成整体，所述屏蔽玻璃与液晶屏构成的整体通过固定件固定在面板上，所述压板设置在液晶屏远离所述面板的一侧，所述面板和压板之间至少设有两相对设置的挡条，所述挡条的内侧面与所述液晶屏的周面贴合，所述挡条与所述面板的接触面上贴设有绝缘导热片。本实用新型专利技术安装牢固可靠，可以最大程度减小整机的外形尺寸，不仅结构外型尺寸可以满足小型化要求，有利于散热，而且信号地和机壳地的分开，可以满足各种恶劣环境工作要求。

A LCD Screen Installation Structure

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏安装结构
本技术属于液晶屏
，具体涉及一种液晶屏安装结构。
技术介绍
传统液晶屏安装结构存在如下技术问题，安装定位困难，安装不牢固，很难做到信号地跟机壳地的分开，同时液晶屏的散热不够良好，整机外形尺寸不能做到最小，且制造成本较高。综上所述，亟需提供一种结构外型尺寸可以满足小型化要求、有利于散热，而且信号地和机壳地分开的液晶屏安装结构。
技术实现思路
本技术的目的是提提供一种结构外型尺寸可以满足小型化要求、有利于散热，而且信号地和机壳地分开的液晶屏安装结构。上述目的是通过如下技术方案实现：一种液晶屏安装结构，包括面板、液晶屏、压板和屏蔽玻璃，所述屏蔽玻璃与液晶屏贴合成整体，所述屏蔽玻璃与液晶屏构成的整体通过固定件固定在面板上，所述压板设置在液晶屏远离所述面板的一侧，所述面板和压板之间至少设有两相对设置的挡条，所述挡条的内侧面与所述液晶屏的周面贴合，所述挡条与所述面板的接触面上贴设有绝缘导热片。本技术安装牢固可靠，可以最大程度减小整机的外形尺寸，不仅结构外型尺寸可以满足小型化要求，有利于散热，而且信号地和机壳地的分开，可以满足各种恶劣环境(高低温、湿热、强振动冲击、电磁兼容要求等)工作要求。具体，可采用绑屏工艺将屏蔽玻璃和液晶屏固定为一个整体。进一步的技术方案是，所述的挡条的侧面开设有散热槽。挡条与液晶屏周面贴合，并且挡条采用挖散热槽方式增加辐射面积，增强散热，将液晶屏热量传导到面板上，可以最大程度帮助液晶屏散热。进一步的技术方案是，所述挡条分别通过第一螺钉和第二螺钉与面板和压板固定连接，所述第一螺钉设有螺钉绝缘垫。如此，螺钉绝缘垫与绝缘导热片的配合使用，信号地和机壳地的分开效果更好。进一步的技术方案是，所述屏蔽玻璃与面板的接触面上贴设有一圈导电橡胶。进一步的技术方案是，所述固定件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件将液晶屏与面板固定连接，所述第二连接件将压住所述液晶屏并与第二连接件相连。进一步的技术方案是，所述第一连接件和第二连接件均为L型板，所述第一连接件的底板与面板相连，所述第二连接件的底板压住所述液晶屏，所述第一连接件的侧板和第二连接件的侧板叠合并固定连接。进一步的技术方案是，所述第二连接件的底板与压板固定连接。第一连接件与面板、所述第一连接件的侧板和第二连接件的侧板以及第二连接件的底板与压板均可采用螺钉连接。进一步的技术方案是，所述液晶屏的四周灌注有密封胶。具体安装过程中，将液晶屏和屏蔽玻璃的整体采用第一连接件将其固定在面板上，灌注密封胶成型后，可拆除第一连接件，安装第二连接件、上下挡条和液晶屏压板，将液晶屏安装在面板上。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1和图2分别为本技术一种实施方式所涉及的液晶屏安装结构不同视角的装配示意图。图中：1第一连接件2第二连接件3挡条4绝缘导热片5液晶屏6压板7螺钉绝缘垫8屏蔽玻璃9面板10导电橡胶11第一螺钉12第二螺钉13螺钉装配线具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，参照图1和图2，一种液晶屏5安装结构，包括面板9、液晶屏5、压板6和屏蔽玻璃8，所述屏蔽玻璃8与液晶屏5贴合成整体，所述屏蔽玻璃8与液晶屏5构成的整体通过固定件固定在面板9上，所述压板6设置在液晶屏5远离所述面板9的一侧，所述面板9和压板6之间至少设有两相对设置的挡条3，所述挡条3的内侧面与所述液晶屏5的周面贴合，所述挡条3与所述面板9的接触面上贴设有绝缘导热片4。本技术安装牢固可靠，可以最大程度减小整机的外形尺寸，不仅结构外型尺寸可以满足小型化要求，有利于散热，而且信号地和机壳地的分开，可以满足(高低温、湿热、强振动冲击、电磁兼容要求等)各种恶劣环境工作要求。具体，可采用绑屏工艺将屏蔽玻璃8和液晶屏5固定为一个整体。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1，所述的挡条3的侧面开设有散热槽。挡条3与液晶屏5周面贴合，并且挡条3采用挖散热槽方式增加辐射面积，增强散热，将液晶屏5热量传导到面板9上，可以最大程度帮助液晶屏5散热。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2，所述挡条3分别通过第一螺钉11和第二螺钉12与面板9和压板6固定连接，所述第一螺钉11设有螺钉绝缘垫7。如此，螺钉绝缘垫7与绝缘导热片4的配合使用，信号地和机壳地的分开效果更好。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2，所述屏蔽玻璃8与面板9的接触面上贴设有一圈导电橡胶10。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2，所述固定件包括第一连接件1和第二连接件2，所述第一连接件1将液晶屏5与面板9固定连接，所述第二连接件2将压住所述液晶屏5并与第二连接件2相连。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2，所述第一连接件1和第二连接件2均为L型板，所述第一连接件1的底板与面板9相连，所述第二连接件2的底板压住所述液晶屏5，所述第一连接件1的侧板和第二连接件2的侧板叠合并固定连接。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1和图2，所述第二连接件2的底板与压板6固定连接。第一连接件1与面板9、所述第一连接件1的侧板和第二连接件2的侧板以及第二连接件2的底板与压板6均可采用螺钉连接。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，所述液晶屏5的四周灌注有密封胶。具体安装过程中，将液晶屏5和屏蔽玻璃8的整体采用第一连接件1将其固定在面板9上，灌注密封胶成型后，可拆除第一连接件1，安装第二连接件2、上下挡条3和液晶屏5压板6，将液晶屏5安装在面板9上。具体实施例中，采用如下方法安装，如图1和图2，屏蔽玻璃8采用L形贴边工艺，将玻璃未贴边面与液晶屏5贴合，采用绑屏工艺将屏蔽玻璃8和液晶屏5固定为一个整体；、在屏蔽玻璃8与面板9的接触面上贴一圈导电橡胶10，将液晶屏5和屏蔽玻璃8的整体采用第一连接件1将其固定在面板9上；采用灌胶工艺绕液晶屏5一周进行胶封，完成灌胶后拆除第一连接件1，安装第二连接件2、上下挡条3和压板6，将液晶屏5安装在面板9上，在安装上下挡条3时，需在挡条3与面板9接触面上贴一层绝缘导热材料，同时固定挡条3的螺钉需增加螺钉绝缘垫7，其中螺钉的装配方式根据螺钉装配线13将各配件进行连接。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶屏安装结构，其特征在于，包括面板、液晶屏、压板和屏蔽玻璃，所述屏蔽玻璃与液晶屏贴合成整体，所述屏蔽玻璃与液晶屏构成的整体通过固定件固定在面板上，所述压板设置在液晶屏远离所述面板的一侧，所述面板和压板之间至少设有两相对设置的挡条，所述挡条的内侧面与所述液晶屏的周面贴合，所述挡条与所述面板的接触面上贴设有绝缘导热片。

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏安装结构，其特征在于，包括面板、液晶屏、压板和屏蔽玻璃，所述屏蔽玻璃与液晶屏贴合成整体，所述屏蔽玻璃与液晶屏构成的整体通过固定件固定在面板上，所述压板设置在液晶屏远离所述面板的一侧，所述面板和压板之间至少设有两相对设置的挡条，所述挡条的内侧面与所述液晶屏的周面贴合，所述挡条与所述面板的接触面上贴设有绝缘导热片。2.根据权利要求1所述的液晶屏安装结构，其特征在于，所述的挡条的侧面开设有散热槽。3.根据权利要求2所述的液晶屏安装结构，其特征在于，所述挡条分别通过第一螺钉和第二螺钉与面板和压板固定连接，所述第一螺钉设有螺钉绝缘垫。4.根据权利要求1～3任意一项所述的液晶屏安装结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚学峰，李达仁，
申请(专利权)人：北京长软立德信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11