一种熔炼间炉料高效中转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔炼间炉料高效中转装置，包括四个平车轨道，四个平车轨道每两个为一组，且两组平车轨道的一端交叉设置，两组平车轨道的顶部均活动设置有电动平车，两个电动平车的底部均均匀分布有四个车轮，电动平车的顶部通过四个均匀分布的电动伸缩杆与升降平台的底端固定连接，其中一个升降平台的顶部设置有炉桶架。本实用新型专利技术通过设有的电动平车，人员可控制电动平车的前后移动，从而便于将炉桶架在平车轨道上运输，进而将所需炉料在熔炼间进行移动和中转，通过设有的第一底座和第二底座，便于放置卡紧炉桶架，对炉桶架的位置起到固定作用，从而方便炉料移动到目标位置后位置的固定，且第一底座和第二底座均可限制电动平车的位置。

A High Efficiency Transfer Device for Furnace Material in Melting Room

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼间炉料高效中转装置
本技术涉及一种中转装置，具体为一种熔炼间炉料高效中转装置。
技术介绍
在熔炼间进行工作时，通常需要使用到炉料，炉料是加入冶炼炉的矿石和其他催化材料，铁矿石、钢坯、生铁、废钢铁、焦煤、铁合金都属于炉料，在使用炉料的过程中，往往需要将炉料在熔炼间的各个位置进行转移，因此需要使用到中转装置。目前，现有的中转装置需要使用到数量较多的轨道平车配合使用，不仅成本较高，且使用过程较为麻烦，不方便对炉料进行高效中转。因此我们对此做出改进，提出一种熔炼间炉料高效中转装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在成本较高且效率一般的缺陷，本技术提供一种熔炼间炉料高效中转装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种熔炼间炉料高效中转装置，包括至少四个平车轨道和至少一个炉桶架，每两个所述平车轨道为一组，且两组所述平车轨道的一端交叉设置，每组平车轨道的顶部均活动设置有电动平车，所述电动平车的底部均匀分布有四个车轮，所述电动平车的顶部通过四个均匀分布的电动伸缩杆与升降平台的底端固定连接，所述炉桶架设置在其中一组平车轨道上方，炉桶架两侧的两端均固定设有横向延伸杆，所述横向延伸杆的端部固定设有纵向支撑杆，所述电动伸缩杆通过外接升降开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降平台的顶端呈磨砂状设置。作为本技术的一种优选技术方案，同侧的两个所述横向延伸杆之间的距离大于升降平台的长度和电动平车的长度。作为本技术的一种优选技术方案，其中两个所述车轮之间通过传动杆连接，且所述传动杆通过轴承穿过电动平车的内部，所述传动杆的中部通过两个相配合的锥齿轮与驱动电机的主动端连接，所述驱动电机固定设置在电动平车底端的内部，所述驱动电机通过外接倒顺开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述炉桶架的顶端固定连接有炉桶。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述平车轨道的顶部均设置有滑槽，且所述滑槽与车轮相匹配设置。本技术的有益效果是：1.该种熔炼间炉料高效中转装置，通过设有的电动平车，人员可控制电动平车的前后移动，从而便于将炉桶架在平车轨道上运输，进而将所需炉料在熔炼间进行移动和中转。2.该种熔炼间炉料高效中转装置，通过设有的第一底座和第二底座，便于放置卡紧炉桶架，对炉桶架的位置起到固定作用，从而方便炉料移动到目标位置后位置的固定，且第一底座和第二底座均可限制电动平车的位置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种熔炼间炉料高效中转装置的结构示意图；图2是本技术一种熔炼间炉料高效中转装置的电动平车结构示意图；图3是本技术一种熔炼间炉料高效中转装置的车轮结构示意图；图4是本技术一种熔炼间炉料高效中转装置的平车轨道结构示意图；图5是本技术一种熔炼间炉料高效中转装置的平车轨道上设置有固定的底座时的结构示意图；图6是本技术一种熔炼间炉料高效中转装置的第二底座呈四面开口时的构示意图；图7是本技术一种熔炼间炉料高效中转装置的限位挡块和支杆的连接结构示意图；图8是本技术一种熔炼间炉料高效中转装置的第一底座的限位挡块和支杆的连接结构示意图；图9是本技术一种熔炼间炉料高效中转装置的第二底座呈L形开口时的限位挡块和支杆的连接结构示意图；图10是本技术一种熔炼间炉料高效中转装置的第二底座呈四面开口时的限位挡块和支杆的连接结构示意图；图11是本技术一种熔炼间炉料高效中转装置的电路连接示意图。图中：1、平车轨道；2、升降平台；3、第一底座；4、限位挡块；401、转轴；402、复位弹簧；5、支杆；6、炉桶架；601、横向延伸杆；602、纵向支撑杆；7、炉桶；8、电动平车；801、车轮；802、传动杆；803、锥齿轮；804、驱动电机；9、电动伸缩杆；10、第二底座。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-11所示，本技术一种熔炼间炉料高效中转装置，包括四个平车轨道1和一个炉桶架6，每两个平车轨道1为一组，且两组平车轨道1的一端交叉设置，每组平车轨道1的顶部均活动设置有电动平车8，电动平车8的底部均匀分布有四个车轮801，电动平车8的顶部通过四个均匀分布的电动伸缩杆9与升降平台2的底端固定连接，炉桶架6设置在其中一组平车轨道1的上方，炉桶架6两侧的两端均固定设有横向延伸杆601，横向延伸杆601的端部固定设有纵向支撑杆602，纵向支撑杆602支撑在平车轨道1外侧地面上，电动伸缩杆9通过外接升降开关与外接电源电性连接，通过设有的电动平车8，人员可控制电动平车8的沿平车轨道1来回移动，从而便于将炉桶架6在平车轨道1上运输，进而将所需炉料在熔炼间进行移动和中转，电动伸缩杆9的型号为JJ-TGA-200，驱动电机804的型号为Y2-90L-2，倒顺开关的型号为HY2-15A。其中，升降平台2的顶端呈磨砂状设置，电动伸缩杆9的伸长距离为60mm，进而当四个电动伸缩杆9的其中一个发生损坏时，其倾斜角度也仅有几度，再配合磨砂状的升降平台2，可以有效防止炉桶7在运转时发生倾倒。其中，同侧的两个横向延伸杆601之间的距离大于升降平台2的长度和电动平车8的长度，使得电动平车8可以自由进出炉桶架6的底部。其中，电动平车8底部四个车轮801中的两个通过传动杆802连接，且传动杆802通过轴承固定在电动平车8的底部，传动杆802的中部通过两个相配合的锥齿轮803与驱动电机804的主动端连接，驱动电机804固定设置在电动平车8底部，驱动电机804通过外接倒顺开关与外接电源电性连接，方便通过倒顺开关控制驱动电机804的正反转，从而控制电动平车8在平车轨道1上移动。其中，炉桶架6的顶端设置有炉桶7，炉桶7可用来盛装炉料。其中，每个平车轨道1的顶部均设置有滑槽，且滑槽与车轮801相匹配设置。其中，每组平车轨道1上设置有第一底座3，两组平车轨道1交叉处设置有第二底座10，第一底座3沿平车轨道1方向两面开口呈[]形设置，第二底座10由两个独立的L形底座组成且呈L形开口设置或由四个独立的L形底座组成且呈四面开口设置，第一底座3的底端和第二底座10的底端四个边角均固定设置有支杆5。其中，支杆5上设有限位挡块4，限位挡块4通过转轴401转动安装在支杆5的一侧，限位挡块4靠近四个支杆5连线形成的矩形的边角一端设有复位弹簧402，复位弹簧402的两端分别与限位挡块4和支杆5连接。工作时，平车轨道1设置在熔炼间需要进行炉料中转的位置，在需要进行炉料中转时，在炉桶7中加入炉料以后，打开升降开关，使电动伸缩杆9伸长，从而使炉桶架6的位置升高，再控制倒顺开关使驱动电机804转动，从而利用配合的两个锥齿轮803带动传动杆802转动，进而使车轮801在平车轨道1上移动，直到电动平车8移动到平车轨道1的交叉处，此时通过外接升降开关控制电动伸缩杆9缩短，进而实现该升降平台2与炉桶架6分离，再控制另一个电动平车8移动到炉桶架6的底部，再升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔炼间炉料高效中转装置，包括至少四个平车轨道(1)和至少一个炉桶架(6)，每两个所述平车轨道(1)为一组，且两组所述平车轨道(1)的一端交叉设置，其特征在于，每组平车轨道(1)的顶部均活动设置有电动平车(8)，所述电动平车(8)的底部均匀分布有四个车轮(801)，所述电动平车(8)的顶部通过四个均匀分布的电动伸缩杆(9)与升降平台(2)的底端固定连接，所述炉桶架(6)设置在其中一组平车轨道(1)的上方，所述炉桶架(6)两侧的两端均固定设有横向延伸杆(601)，所述横向延伸杆(601)的端部固定设有纵向支撑杆(602)，所述纵向支撑杆(602)支撑在平车轨道(1)外侧的地面上，所述电动伸缩杆(9)通过外接升降开关与外接电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种熔炼间炉料高效中转装置，包括至少四个平车轨道(1)和至少一个炉桶架(6)，每两个所述平车轨道(1)为一组，且两组所述平车轨道(1)的一端交叉设置，其特征在于，每组平车轨道(1)的顶部均活动设置有电动平车(8)，所述电动平车(8)的底部均匀分布有四个车轮(801)，所述电动平车(8)的顶部通过四个均匀分布的电动伸缩杆(9)与升降平台(2)的底端固定连接，所述炉桶架(6)设置在其中一组平车轨道(1)的上方，所述炉桶架(6)两侧的两端均固定设有横向延伸杆(601)，所述横向延伸杆(601)的端部固定设有纵向支撑杆(602)，所述纵向支撑杆(602)支撑在平车轨道(1)外侧的地面上，所述电动伸缩杆(9)通过外接升降开关与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种熔炼间炉料高效中转装置，其特征在于，所述升降平台(2)的顶端呈磨砂状设置。3.根据权利要求1所述的一种熔炼间炉料高效中转装置，其特征在于，同侧的两个所述横向延伸杆(601)之间的距离大于升降平台(2)的长度和电动平车(8)的长度。4.根据权利要求1所述的一种熔炼间炉料高效中转装置，其特征在于，所述电动平车(8)的底部四个车轮(801)中的两个通过传动杆(802)连接，且所述传动杆(802)通过轴承固定在电动平车(8)的底部，所述传动杆(802)的中部通过两个相配合的锥齿轮(803)...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳海波，蒋纯，彭宇，杨建，李湘军，肖连生，雷吟春，曹育龙，龙长春，曹成，徐园园，
申请(专利权)人：湖南湘懋高新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43