化工泵冷却水循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工泵冷却水循环利用装置，属于泵的冷却水回用技术领域，包含有：一冷却水收集池，用于存放收集到的冷却水；一冷却水收集总管，与所述冷却水收集池相连通，用于汇聚收集到的冷却水，并将其输送至所述冷却水收集池内；一冷却水供水总管，与所述冷却水收集池相连通，用于将所述冷却水收集池内的冷却水输送至各个泵内，所述冷却水供水总管上设置有供水泵。其用于污水处理过程中泵的冷却水的循环回用，其使用可靠，运行稳定，并大大节约了冷却水的处理成本。

Chemical Pump Cooling Water Recycling Utilization Device

【技术实现步骤摘要】
化工泵冷却水循环利用装置
本技术涉及泵的冷却水回用
，具体地指一种化工泵冷却水循环利用装置。
技术介绍
在污水处理过程中，由于污水经常具有强酸或强碱性，并含有颗粒状物体，还具有易结晶等特性，因此在污水处理的工况下所使用的化工泵往往需要使用冷却水对机封进行冷却。根据国家环保要求，用于冷却的冷却水不得随意外排，只能进入系统内部处理。由于污水处理使用需要冷却的泵数量较多，冷却水若全部进入系统内部进行处理，会大大增加系统的处理水量，继而增加了处理成本。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术所述的化工泵冷却水循环利用装置用于污水处理过程中泵的冷却水的循环回用，其使用可靠，运行稳定，并大大节约了冷却水的处理成本。为实现上述目的，本技术所设计的一种化工泵冷却水循环利用装置，包含有：一冷却水收集池，用于存放收集到的冷却水；一冷却水收集总管，与所述冷却水收集池相连通，用于汇聚收集到的冷却水，并将其输送至所述冷却水收集池内；一冷却水供水总管，与所述冷却水收集池相连通，用于将所述冷却水收集池内的冷却水输送至各个泵内，所述冷却水供水总管上设置有供水泵。作为上述技术方案的优选，所述冷却水供水总管上还设置有一备用供水管路。作为上述技术方案的优选，所述冷却水供水总管上设置有一单向阀，所述备用供水管路上设置一有电磁阀。冷却水对泵的稳定运行至关重要，因此要确保冷却水供水正常，而单线供水设施很难保障供水正常，因此本申请引入备用供水管路，其可以以自来水为水源，两条管线之间可切换由电磁阀和单向阀实现自动控制，在无人看管的情况下也能确保正常运行，正常运行时，由供水泵向各泵输送冷却水，一旦供水泵发生故障跳停，单向阀自动关闭冷却水供水总管的前端，同时由电气控制的电磁阀自动打开备用供水管路，由备用供水管路向各泵输送冷却水，保障各泵正常运行。电磁阀打开的同时安装的报警器进行报警，提醒操作人员及时检查处理。作为上述技术方案的优选，所述冷却水收集池上设置有补水管路，所述补水管路上设置有补水阀。作为上述技术方案的优选，所述补水管路上设置有一水表。在向各泵输送冷却水的同时，有部分冷却水会蒸发或机封磨损冷却水被吸入泵体内，导致收集池液位降低，因此本申请设置补水管路以确保冷却水收集池的液位保持在一定的水平面上。单独安装水表，通过每天检查补入的水量判断各泵是否有异常，防止冷却水被泵吸入系统。作为上述技术方案的优选，所述冷却水收集池上还设置有液位计。当检测到冷却水收集池的液位过低时，供水泵自动停泵，停泵后由备用供水管路供水，确保不打空泵。作为上述技术方案的优选，所述冷却水收集池的上部设置有溢流管。作为上述技术方案的优选，所述溢流管与地池相连通，所述地池与调节池相连通，并通过潜水泵将所述地池内的水输送至所述调节池内。当泵跳停后由备用供水管路供水时，冷却水回流到冷却水收集池内，水位升高，通过在冷却水收集池上安装溢流管，将池内水引入地池，地池内的水由潜水泵自动打到调节池，有效杜绝了水位过高漫池。作为上述技术方案的优选，所述冷却水收集池的底部设置有排空管，所述排空管上设置有排空阀且与地池相连通，便于定期清理池底沉积物，确保水质。作为上述技术方案的优选，所述冷却水供水总管上设置有压力表，便于观察掌握泵的运行状况和供水压力是否正常。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术所述的化工泵冷却水循环利用装置用于污水处理过程中泵的冷却水的循环回用，其使用可靠，运行稳定，并大大节约了冷却水的处理成本，带来了可观的经济效益。附图说明图1为化工泵冷却水循环利用装置线路示意图。图中：冷却水收集池1、液位计1-1、溢流管1-2、排空管1-3、排空阀1-3.1、冷却水收集总管2、冷却水供水总管3、供水泵3-1、单向阀3-2、压力表3-3、备用供水管路4、电磁阀4-1、补水管路5、补水阀5-1、水表5-2、地池6、调节池7。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细描述：实施例涉及化工泵冷却水循环利用装置，其使用可靠，运行稳定，带来的经济效益为：冷却水泵（功率约为3W），每天用81度电，计57.6元／天。根据测算单台泵每小时用水120kg。目前该套装置保障了酸母液处理系统18台泵的冷却水正常供水，单台泵按每天使用6小时计算，每天共用水12.96吨，此水若进入母液处理系统进行处理，必将增加处理成本。按目前每吨母液处理成本120元（环监部统计）计算，每天节约了1555.20元，除去水泵用电费用，此项改进每年可节约50万余元处理费用；实施例：参考图1，化工泵冷却水循环利用装置，包含有：一冷却水收集池1，用于存放收集到的冷却水，其上设置有液位计1-1、溢流管1-2，其中液位计1-1用于监控液位，溢流管1-2用于将冷却水收集池1内将要溢出的冷却水导出，冷却水收集池1的底部还设置有排空管1-3，排空管1-3上设置有排空阀1-3.1用于将池底的污物排出；一冷却水收集总管2，与所述冷却水收集池1相连通，用于汇聚收集到的冷却水，并将其输送至所述冷却水收集池1内；一冷却水供水总管3，与所述冷却水收集池1相连通，用于将所述冷却水收集池1内的冷却水输送至各个泵内，所述冷却水供水总管3上设置有供水泵3-1和一个单向阀3-2，冷却水供水总管3上还设置有压力表3-3；一备用供水管路4，用于保障当供水泵发生故障跳停的正常供水，备用供水管路4上设置一有电磁阀4-1；一补水管路5，与备用供水管路4相连通，设置于冷却水收集池1上，补水管路5上设置有补水阀5-1和一个水表5-2；一地池6，与溢流管1-2相连通，用于存储冷却水收集池1底部的污物和溢出的冷却水；一调节池7，与地池6相连通，地池6内的冷却水通过潜水泵6-1输送至所述调节池7内。实际操作时，备用供水管路4以自来水为水源，与冷却水供水总管3之间可切换由电磁阀4-1和单向阀3-2实现自动控制，在无人看管的情况下也能确保正常运行，正常运行时，由供水泵3-1向各泵输送冷却水，一旦供水泵3-1发生故障跳停，单向阀3-2自动关闭冷却水供水总管3的前端，同时由电气控制的电磁阀4-1自动打开备用供水管路4，由备用供水管路4向各泵输送冷却水，保障各泵正常运行，电磁阀打开的同时安装的报警器进行报警，提醒操作人员及时检查处理；补水管路5在水位降低时进行补水，以确保冷却水收集池的液位保持在一定的水平面上，通过每天检查水表5-2以观察补入的水量判断各泵是否有异常，防止冷却水被泵吸入系统；通过液位计1-1检测到冷却水收集池1的液位过低时，供水泵3-1自动停泵，停泵后由备用供水管路4供水，确保不打空泵；当供水泵3-1跳停后由备用供水管路4供水时，冷却水回流到冷却水收集池1内，水位升高，通过在冷却水收集池1上安装溢流管1-2，将池内水引入地池6，地池6内的水由潜水泵6-1自动打到调节池7，有效杜绝了水位过高漫池。以上所述的实施例对本技术的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本技术的具体实施例，并不用于限制本技术，凡在本技术的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化工泵冷却水循环利用装置，其特征在于，包含有：一冷却水收集池（1），用于存放收集到的冷却水；一冷却水收集总管（2），与所述冷却水收集池（1）相连通，用于汇聚收集到的冷却水，并将其输送至所述冷却水收集池（1）内；一冷却水供水总管（3），与所述冷却水收集池（1）相连通，用于将所述冷却水收集池（1）内的冷却水输送至各个泵内，所述冷却水供水总管（3）上设置有供水泵（3‑1）。

【技术特征摘要】
1.化工泵冷却水循环利用装置，其特征在于，包含有：一冷却水收集池（1），用于存放收集到的冷却水；一冷却水收集总管（2），与所述冷却水收集池（1）相连通，用于汇聚收集到的冷却水，并将其输送至所述冷却水收集池（1）内；一冷却水供水总管（3），与所述冷却水收集池（1）相连通，用于将所述冷却水收集池（1）内的冷却水输送至各个泵内，所述冷却水供水总管（3）上设置有供水泵（3-1）。2.根据权利要求1所述的化工泵冷却水循环利用装置，其特征在于：所述冷却水供水总管（3）上还设置有一备用供水管路（4）。3.根据权利要求2所述的化工泵冷却水循环利用装置，其特征在于：所述冷却水供水总管（3）上设置有一单向阀（3-2），所述备用供水管路（4）上设置一有电磁阀（4-1）。4.根据权利要求1所述的化工泵冷却水循环利用装置，其特征在于：所述冷却水收集池（1）上设置有补水管路（5），所述补水管路（5）上设置有补水阀（5-1）。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢红林，
申请(专利权)人：宣城亚邦化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34