空调器及其风道组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种空调器及其风道组件，风道组件包括第一风道板和第二风道板，第一风道板和第二风道板限定出风道，风道具有进风口和出风口，其中，第一风道板采用挤出工艺一体成型而成，第一风道板在背向风道的外壁上设置有至少一条第一凸筋，第一凸筋沿第一风道板的挤出方向延伸；第二风道板采用挤出工艺一体成型而成，第二风道板上在背向风道的外壁上设置有至少一条第二凸筋，第二凸筋沿第二风道板的挤出方向延伸。本实用新型专利技术的第一风道板和第二风道板通过挤出工艺一体成型而成，模具结构简单，生产成本低，生产效率高。

Air conditioner and its duct components

【技术实现步骤摘要】
空调器及其风道组件
本技术涉及家用电器
，具体是涉及一种空调器及其风道组件。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，空调器成为人们生活中常见的家用电器之一。空调器包括壳体和设置在壳体内的风道组件，风道组件起到将换热器周围换热后的空气与室内的进行交换的作用。现有技术中风道组件结构都是通过注塑成型而成，由于现有的风道组件的结构复杂，因此对注塑模具的质量要求极高，使得注塑模具的成本很高，而且现有风道组件的成型效率较低。随着空调器的更新换代越来越快，需要不断更换新的注塑模具来满足新的产品需求，大大提高了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种结构简单、成型方便的风道组件。本技术的第二目的是提供一种带有上述风道组件的空调器。为了实现上述的第一目的，本技术提供的风道组件，包括第一风道板和第二风道板，第一风道板和第二风道板限定出风道，风道具有进风口和出风口，其中，第一风道板采用挤出工艺一体成型而成，第一风道板在背向风道的外壁上设置有至少一条第一凸筋，第一凸筋沿第一风道板的挤出方向延伸；第二风道板采用挤出工艺一体成型而成，第二风道板上在背向风道的外壁上设置有至少一条第二凸筋，第二凸筋沿第二风道板的挤出方向延伸。由上述技术方案可见，本方案的第一风道板和第二风道板通过挤出工艺一体成型而成，模具结构简单，生产成本低，生产效率高。第一凸筋提高了第一风道板的强度，防止第一风道板在挤出成型过程中发生变形；第二凸筋提高了第二风道板的强度，防止第二风道板在挤出成型过程中发生变形。进一步的方案是，第一凸筋内设置有第一固定孔，第一固定孔沿第一凸筋的轴向方向延伸。可见，第一凸筋不仅具有加强第一风道板的强度的作用，而且可以用于固定第一风道板，提高第一风道板的安装便携性。进一步的方案是，第一风道板包括弧形部，弧形部在背向风道的外壁上间隔地设置有至少两条第一凸筋。可见，弧形部有利于出风，在弧形部上设置多条第一凸筋进一步提高弧形部的强度。更进一步的方案是，第一风道板还包括平板部，平板部与弧形部连接，平板部自出风口向远离风道的一侧延伸。可见，设置平板部有利于出风。进一步的方案是，弧形部和平板部的交界处设置有第一安装槽，第二风道板上相对于第一安装槽设置有第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽之间设置有金属格栅。可见，金属格栅可以防止手指误插入风道中，且金属格栅的过风效果好。为了实现上述的第二目的，本技术提供的空调器包括壳体和设置在壳体内的风道组件、风轮和蒸发器，风道组件采用上述的风道组件，壳体上设置有空气出口，风道的出风口与空气出口相对，第一风道板与蒸发器的第一端部连接，第二风道板与蒸发器的第二端部连接，风轮设置在风道内。进一步的方案是，壳体包括外壳、上盖和下盖，上盖和下盖分别设置在外壳的轴向两端，第一风道板通过第一凸筋固定在上盖和下盖之间，第二风道板通过第二凸筋固定在上盖和下盖之间。进一步的方案是，上盖上朝向第一风道板的表面设置有第一限位部，第一风道板的第一端部位于第一限位部内；上盖上朝向第二风道板的表面设置有第二限位部，第二风道板的第一端部位于第二限位部内。进一步的方案是，下盖上朝向第一风道板的表面设置有第三限位部，第一风道板的第二端部位于第三限位部内；下盖上朝向第二风道板的表面设置有第四限位部，第二风道板的第二端部位于第四限位部内。更进一步的方案是，下盖上设置有水流通道，水流通道内设置有出水口。由此可见，本方案的空调器的结构简单，安装方便，制造成本低。附图说明图1是本技术的空调器实施例一的结构图。图2是本技术的空调器实施例一的结构分解图。图3是图1中A－A方向的剖视图。图4是图2中A部分的结构放大图。图5是本技术的空调器实施例一的第一风道板的结构图。图6是本技术的空调器实施例一的第二风道板的结构图。图7是本技术的空调器实施例一的内盖的结构图。图8是本技术的空调器实施例一的下盖的结构图。图9是本技术的空调器实施例二的结构图。图10是本技术的空调器实施例二的剖视图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式实施例一参见图1和图2，图1是本技术的空调器实施例一的结构图，图2是本技术的空调器实施例的结构分解图。为了简化本实施例的空调器的结构，图1和图2中均隐藏了空调器的外壳和导风板等结构，本领域技术人员完全可以参照现有技术对空调器的外壳和导风板等结构进行安装。本实施例的空调器为立柜式空调器。本实施例中，空调器包括本体1、上盖2和下盖3，上盖2安装在本体1的轴向第一端部，下盖3安装在本体1的轴向第二端部。上盖2包括外盖21和内盖22，本体1的轴向第一端部固定在内盖22上，本体1的轴向第二端部固定在下盖3上。外盖21为泡沫件，设置在内盖22的外侧。参见图3和图4，图3是图1中A－A方向的剖视图，图4是图2中A部分的结构放大图。空调器的本体1包括蒸发器11、风轮12和风道组件，风道组件包括第一风道板13和第二风道板14，第一风道板13与蒸发器11的第一端部111连接，第二风道板14与蒸发器11的第二端部112连接。第一风道板13和第二风道板14限定出风道，风道具有进风口15和出风口16，风轮12位于风道内。风轮12可以是贯流风轮或离心风轮，本实施例采用的是贯流风轮。在出风口16处设置有金属格栅17，金属格栅17在出风口16形成一道由金属条构成的防护网，防止手指误伸入风道中夹伤。金属条构成的防护网相对于塑料防护网对风的阻力较小，会有更好的出风效果。在第一风道板13外设置有泡沫保护板18，泡沫保护板18不仅可以起到保护第一风道板13的作用。而且由于空调器在运行过程中，第一风道板13处的气流较大，泡沫保护板18还可以起到支撑第一风道板13的作用，防止第一风道板13变形。另外，泡沫保护板18可防止制冷时在第一风道板13产生凝露。参见图5，图5是本技术的空调器实施例一的第一风道板的结构图。本实施例中，第一风道板13包括弧形部130和平板部131。弧形部130的第一周向外沿1301位于进风口15，弧形部130的第二周向外沿1302位于出风口16。第一风道板13采用挤出工艺一体成型而成。在本实施例中，在第一周向外沿1301和第二周向外沿1302之间，弧形部130的外周壁上间隔地设置有三条第一凸筋132，第一凸筋132沿第一风道板13的挤出方向(即图4所示的垂直于纸面的方向)延伸。第一凸筋132为圆形凸筋，即第一凸筋132的截面呈半圆形。在第一凸筋132内设置有沿轴向延伸的第一固定孔1320，第一固定孔1320用于固定安装第一风道板13。由此可见，第一凸筋132不仅可以起到加强第一风道板13的作用，防止在挤出成型过程中第一风道板13发生变形，而且通过在第一凸筋132内设置第一固定孔1320，便于第一风道板13的安装。在其他的实施方式中，第一凸筋132还可以设置为一条、两条或三条以上，可根据弧形部130的大小进行相应的改变；不一定要在每一条第一凸筋132内均设置第一固定孔1320，也可以在其中一条或两条当中设置；第一凸筋132的截面形状也可以进行变化，如椭圆形、多边形等。相邻的两条第一凸筋132之间设置有第三凸筋133，第三凸筋133沿第一风道板13的挤出方向延伸。第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风道组件，包括第一风道板和第二风道板，所述第一风道板和所述第二风道板限定出风道，所述风道具有进风口和出风口，其特征在于：所述第一风道板采用挤出工艺一体成型而成，所述第一风道板在背向所述风道的外壁上设置有至少一条第一凸筋，所述第一凸筋沿所述第一风道板的挤出方向延伸；所述第二风道板采用挤出工艺一体成型而成，所述第二风道板上在背向所述风道的外壁上设置有至少一条第二凸筋，所述第二凸筋沿所述第二风道板的挤出方向延伸。

【技术特征摘要】
1.风道组件，包括第一风道板和第二风道板，所述第一风道板和所述第二风道板限定出风道，所述风道具有进风口和出风口，其特征在于：所述第一风道板采用挤出工艺一体成型而成，所述第一风道板在背向所述风道的外壁上设置有至少一条第一凸筋，所述第一凸筋沿所述第一风道板的挤出方向延伸；所述第二风道板采用挤出工艺一体成型而成，所述第二风道板上在背向所述风道的外壁上设置有至少一条第二凸筋，所述第二凸筋沿所述第二风道板的挤出方向延伸。2.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于：所述第一凸筋内设置有第一固定孔，所述第一固定孔沿所述第一凸筋的轴向方向延伸。3.根据权利要求1所述的风道组件，其特征在于：所述第一风道板包括弧形部，所述弧形部在背向所述风道的外壁上间隔地设置有至少两条所述第一凸筋。4.根据权利要求3所述的风道组件，其特征在于：所述第一风道板还包括平板部，所述平板部与所述弧形部连接，所述平板部自所述出风口向远离所述风道的一侧延伸。5.根据权利要求4所述的风道组件，其特征在于：所述弧形部和所述平板部的交界处设置有第一安装槽，所述第二风道板上相对于所述第一安装槽设置有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽之间设置有金属格栅。6.空调器，包括壳体和设置在所述壳体内的风道组件、风...

【专利技术属性】
技术研发人员：章吉哲，盛楠，黄运勇，程子龙，陈宝娜，邓志阔，
申请(专利权)人：滁州普创工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34