一种长丝杆支撑机构制造技术

技术编号:22085003 阅读:41 留言:0更新日期:2019-09-12 18:06
本实用新型专利技术公开了一种长丝杆支撑机构,包括底板,支撑板表面相对应的两侧之间转动连接有丝杆,支撑板的顶部中央位置固定连接有气缸,气缸的工作端固定连接有支撑架,底板顶部相对应的位置均固定连接有减震装置,减震装置的顶部固定连接有支撑台,支撑台的底部中央位置固定连接有弹簧钢板,弹簧钢板的底部两端均转动连接有滑动块,滑动块的表面与底板的顶部滑动连接,支撑架的表面底部相对应的两侧均固定连接有感应器,本实用新型专利技术涉及丝杆支撑技术领域。该一种长丝杆支撑机构,达到了避免丝杆下坠,缓冲减震的效果,结构简单,支撑使用方便,降低了振动,提高了丝杆传动精度及加工精度,大大提高了工作效率。

A Long Screw Support Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种长丝杆支撑机构
本技术涉及丝杆支撑
,具体为一种长丝杆支撑机构。
技术介绍
丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或者将扭矩转换成轴向反复作用力,反之亦然,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪。目前,现在对于大行程的机床丝杆,两端支撑,中间由于丝杆的自重,会变形下坠,使机床的运行部顺畅,精度下降,而且现有的支撑技术,对丝杆的表面磨损严重,降低丝杆的使用寿命,同时在丝杆运行过程中没有缓冲减震装置,振动过大,导致精度下降,降低了工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种长丝杆支撑机构,解决了中间由于丝杆的自重,会变形下坠,使机床的运行部顺畅,精度下降,同时在丝杆运行过程中没有缓冲减震装置,振动过大,导致精度下降,降低丝杆的使用寿命,工作效率下降的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种长丝杆支撑机构,包括底板,所述底板顶部相对应的位置均固定连接有减震装置,所述减震装置的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的底部中央位置固定连接有弹簧钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长丝杆支撑机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部相对应的位置均固定连接有减震装置(2),所述减震装置(2)的顶部固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)的底部中央位置固定连接有弹簧钢板(4),所述弹簧钢板(4)的底部两端均转动连接有滑动块(5),所述滑动块(5)的表面与底板(1)的顶部滑动连接,所述支撑台(3)顶部相对应的位置均固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)表面相对应的两侧之间转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的两端均贯穿支撑板(6)的内壁并延伸至其外部,所述丝杆(7)的表面螺纹连接有丝母座(8),所述支撑板(6)的顶部中央位置固定连接有气缸(9),所述气缸(...

【技术特征摘要】
1.一种长丝杆支撑机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部相对应的位置均固定连接有减震装置(2),所述减震装置(2)的顶部固定连接有支撑台(3),所述支撑台(3)的底部中央位置固定连接有弹簧钢板(4),所述弹簧钢板(4)的底部两端均转动连接有滑动块(5),所述滑动块(5)的表面与底板(1)的顶部滑动连接,所述支撑台(3)顶部相对应的位置均固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)表面相对应的两侧之间转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的两端均贯穿支撑板(6)的内壁并延伸至其外部,所述丝杆(7)的表面螺纹连接有丝母座(8),所述支撑板(6)的顶部中央位置固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的工作端固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)的表面底部相对应的两侧均固定连接有感应器(11),所述底板(1)底部相对应的位置均固定连接有底座(12)。2.根据权利要求1所述的一种长丝杆支撑机构,其特征在于:所述减震装置(2)包括减震框(21),所述减震框(21)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述减震框(21)的顶部贯穿有移动杆(24),所述移动杆(24)位于减震框(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强
申请(专利权)人:深圳市佰圣翔机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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