一种空心单作用液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心单作用液压缸，包括外缸体和内缸体，所述外缸体的一端利用法兰上的螺纹孔与外部设备用螺栓固定安装，所述内缸体由外缸体和空心内套俩个主要零件组成，所述空心内套的一端设有螺纹孔，用螺栓与外部设备连接，所述外缸体与空心内套之间形成的无杆腔设有进油口，且外缸体与空心内套的内表面设置有第一密封环，该外缸体与空心内套的外表面相对摩擦的部位之间设置有第二密封环，所述第二密封环的一侧设有导向和防尘毛毡。本实用新型专利技术所述的一种空心单作用液压缸，通过设置防尘毛毡可防止油液外漏和灰尘进入缸体内，提高了液压缸的使用寿命和使用效率，还增加了液压缸稳定性，结构简单，具有更好的使用前景。

A Hollow Single-acting Hydraulic Cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种空心单作用液压缸
本技术属于液压缸
，具体涉及一种空心单作用液压缸。
技术介绍
此空心单作用液压缸产品广泛应用于重型冶金、石油、矿山、锻压、铸造、机床、化工以及工程、起重、建筑施工等行业，尤其在替代进口设备用液压缸方面有突出成就，产品在设计、加工工艺，尤其是针对液压缸受偏载导致使用寿命缩短方面，有独到的创新和突破。偏载是指工件的几何中心与油缸的中心线不一致，或者工件形状不规则，加压时液压缸不能垂直施压，对液压缸活塞产生一个水平方向的分力，使活塞杆密封件一侧加速磨损，偏载会造成液压缸密封件的加速磨损，而造成液压油渗漏的主要原因为密封件的失效、损坏，因此受外力偏载对液压缸的使用寿命有很大的影响，为此，我们提出一种空心单作用液压缸。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种空心单作用液压缸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种空心单作用液压缸，包括外缸体和内缸体，所述外缸体的一端利用法兰上的螺纹孔与外部设备用螺栓固定安装，所述内缸体由外缸体和空心内套俩个主要零件组成，所述空心内套的一端设有螺纹孔，用螺栓与外部设备连接，所述外缸体与空心内套之间形成的无杆腔设有进油口，且外缸体与空心内套的内表面设置有第一密封环，该外缸体与空心内套的外表面相对摩擦的部位之间设置有第二密封环，所述第二密封环的一侧设有导向和防尘毛毡。优选的，所述液压缸导向部位采用焊铜工艺制作，且导向与空心内套的外表面相接触的面上均设有减压油槽。优选的，所述外缸体与空心内套均为空心零件，用于连接外部设备的轴类等零部件。优选的，所述液压缸行程适用于较短行程场合使用。优选的，所述液压缸仅单向运动，返回行程是利用外部负载将缸体推回。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：一种空心单作用液压缸，一般液压缸采用聚四氟乙烯尼龙聚甲醛等材料制成，在液压缸的外部受到偏载时，使得液压缸的初始挠度或间隙引起的挠度增大，从而影响液压缸的稳定性。通过采用在外缸体与内套外表面相对摩擦的部位之间采用焊铜导向工艺，极大地提高了液压缸的抗偏载能力，避免了在空心单作用液压缸使用过程中出现的受偏载导致缸体与空心内套出现磨损的现象，导向起导向支撑作用，而且在导向部位设有减压油槽的设计，减压油槽注入润滑油时既减压又润滑，增加了液压缸的使用寿命，提高了液压缸使用效率，也增加了液压缸稳定性，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种空心单作用液压缸整体结构示意图。图中：1、第一密封环；2、外缸体；3、第二密封环；4、防尘毛毡；5、空心内套。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种空心单作用液压缸，包括外缸体2和内缸体，所述外缸体2的一端利用法兰上的螺纹孔与外部设备用螺栓固定安装，所述内缸体由外缸体2和空心内套5俩个主要零件组成，所述空心内套5的一端设有螺纹孔，用螺栓与外部设备连接，所述外缸体2与空心内套5之间形成的无杆腔设有进油口，且外缸体2与空心内套5的内表面设置有第一密封环1，该外缸体2与空心内套5的外表面相对摩擦的部位之间设置有第二密封环3，所述第二密封环3的一侧设有导向和防尘毛毡4。所述液压缸导向部位采用焊铜工艺制作，且导向与空心内套5的外表面相接触的面上均设有减压油槽；所述外缸体2与空心内套5均为空心零件，用于连接外部设备的轴类等零部件；所述液压缸行程适用于较短行程场合使用；所述液压缸仅单向运动，返回行程是利用外部负载将缸体推回。需要说明的是，本技术为一种空心单作用液压缸，如图1所示，该空心单作用液压缸，此液压缸行程适用于较短行程场合使用，此液压缸是两个腔一端是注射有润滑油，另一端则与空气接触，一个方向的运动用油压实现，返回行程是利用外部负载将缸体推回；当外缸体2与空心内套5的外表面相对摩擦的部位之间采用焊铜导向工艺，导向起导向支撑作用，极大地提高了液压缸的抗偏载能力，当外缸体2与空心内套5的内表面之间设置有第一密封环1，可以有效的防止油液外漏，而外缸体2与内套5外表面相对摩擦的部位之间设置有第二密封环3、导向和防尘毛毡4，增加了防止油液外漏和灰尘带入缸内的情况，同时也杜绝空心单作用液压缸在使用过程中出现的受偏载导致外缸体2与空心内套5出现磨损的现象，而且在导向部位设有减压油槽的设计，减压油槽注入润滑油时既减压又润滑的作用，增加了液压缸的使用寿命，提高了液压缸使用效率，也增加了液压缸稳定性；较为实用。以上显示和述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心单作用液压缸，包括外缸体(2)和内缸体，其特征在于：所述外缸体(2)的一端利用法兰上的螺纹孔与外部设备用螺栓固定安装，所述内缸体由外缸体(2)和空心内套(5)俩个主要零件组成，所述空心内套(5)的一端设有螺纹孔，用螺栓与外部设备连接，所述外缸体(2)与空心内套(5)之间形成的无杆腔设有进油口，且外缸体(2)与空心内套(5)的内表面设置有第一密封环(1)，该外缸体(2)与空心内套(5)的外表面相对摩擦的部位之间设置有第二密封环(3)，所述第二密封环(3)的一侧设有导向和防尘毛毡(4)。

【技术特征摘要】
1.一种空心单作用液压缸，包括外缸体(2)和内缸体，其特征在于：所述外缸体(2)的一端利用法兰上的螺纹孔与外部设备用螺栓固定安装，所述内缸体由外缸体(2)和空心内套(5)俩个主要零件组成，所述空心内套(5)的一端设有螺纹孔，用螺栓与外部设备连接，所述外缸体(2)与空心内套(5)之间形成的无杆腔设有进油口，且外缸体(2)与空心内套(5)的内表面设置有第一密封环(1)，该外缸体(2)与空心内套(5)的外表面相对摩擦的部位之间设置有第二密封环(3)，所述第二密封环(3)的一侧设有导向和防尘毛毡(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，李喜柱，赵杰，杨兰芳，蔡志斌，
申请(专利权)人：原平恒信液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14