隧道纵向排水管固定结构制造技术

本实用新型专利技术隧道纵向排水管固定结构，属于隧道排水施工领域，目的是方便施工、缩短施工周期。包括纵向排水管和防水层；沿隧道纵向在纵向排水管底部设置有支座，防水层位于纵向排水管与支座之间；支座包括支撑部和位于支撑部一端的安装部；支座的安装部位于纵向排水管下方紧贴隧道初期支护并固定于隧道初期支护，支座的支撑部与安装部相连接的另一端向隧道内侧延伸，并由支座的支撑部托举纵向排水管。该实用新型专利技术，通过设置支座支撑纵向排水管，避免了在纵向排水管底部施工砼底座，支座可以工厂预制生产，然后再进行安装，缩短了施工周期，能及时对纵向排水管起到支撑作用。支座采取支撑部和安装部的具体结构，其结构简单，制作方便。

Fixed Structure of Longitudinal Drainage Pipe in Tunnel

【技术实现步骤摘要】
隧道纵向排水管固定结构
本技术属于隧道排水施工领域，具体的是隧道纵向排水管固定结构。
技术介绍
隧道纵向排水管是隧道排水系统中不可或缺的主要构件之一，其设置于隧道两侧边墙的底部。众所周知，为保证排水效果，纵向排水管铺设时，要求其坡度与隧道纵向坡度保持一致，同时避免有局部隆起、凹陷的现象。目前，隧道纵向排水管铺设时，通常采用在隧道墙角底部设置砼底座，将纵向排水管支撑于砼底座上，以实现纵向排水管的定位。但是，隧道底部空间有限，浇筑砼底座施工不便，且浇筑砼底座需要单独浇筑，浇筑效率低，施工周期长，影响隧道后续施工进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种隧道纵向排水管固定结构，且结构简单、施工方便快捷，保证纵向排水管固定的同时缩短施工周期。本技术采用的技术方案是：隧道纵向排水管固定结构，包括纵向排水管和防水层；沿隧道纵向在纵向排水管底部设置有支座，所述防水层位于纵向排水管与支座之间；所述支座包括支撑部和位于支撑部一端的安装部；所述支座的安装部位于纵向排水管下方紧贴隧道初期支护并固定于隧道初期支护，所述支座的支撑部与所述安装部相连接的另一端向隧道内侧延伸，并由支座的支撑部托举所述纵向排水管。进一步的，沿隧道纵向，所述支座由多段支座节段构成，相邻两道横向排水管之间配置一段支座节段，且所述支座节段由其中一横向排水管延伸至另一横向排水管。进一步的，沿隧道纵向，所述支座由纵向排水管一端延伸至另一端，并在支座与各横向排水管对应处设置有与横向排水管相适应的缺口。进一步的，所述缺口设置于支座的支撑部。进一步的，沿隧道纵向，所述防水层包括与纵向排水管适配的弧形段、位于纵向排水管顶部的顶部竖向段和位于纵向排水管底部的底部竖向段。进一步的，所述防水层的顶部竖向段经连接件固定于隧道初期支护。进一步的，所述防水层的底部竖向段位于支座的安装部隧道初期支护层之间，并经连接件同时将支座的安装部及底部竖向段固定于隧道初期支护。进一步的，所述支座为等边角钢。本技术的有益效果是：该技术，通过设置支座支撑纵向排水管，保证了纵向排水管安装的安装质量，并避免了在纵向排水管底部施工砼底座，利于缩短纵向排水管固定周期；且支座可以工厂预制或者隧道周围大场地内生产，然后再进行安装，缩短了支座在狭窄空间作业时间，安装更方便，同时缩短了施工周期，能及时对纵向排水管起到支撑作用；支座采取支撑部和安装部的具体结构，其结构简单，制作方便。附图说明图1为本技术主视图；图2为图1的局部放大图；图3为实施一状态下图2的B向视图；图4为实施二状态下图2的B向视图。图中，纵向排水管1、防水层2、顶部竖向段21、弧形段22、底部竖向段23、支座3、支撑部31、安装部32、支座节段33、缺口34、隧道初期支护4、连接件5、横向排水管6。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明如下：隧道纵向排水管固定结构，如图1和图2所示，包括纵向排水管1和防水层2；沿隧道纵向在纵向排水管1底部设置有支座3，所述防水层2位于纵向排水管1与支座3之间；所述支座3包括支撑部31和位于支撑部31一端的安装部32；所述支座3的安装部32位于纵向排水管1下方紧贴隧道初期支护4并固定于隧道初期支护4，所述支座3的支撑部31与所述安装部32相连接的另一端向隧道内侧延伸，并由支座3的支撑部31托举所述纵向排水管1。该技术，通过设置支座3支撑纵向排水管1，避免了在纵向排水管1底部施工砼底座，支座3可以工厂预制生产，然后再进行安装，缩短了施工周期，能及时对纵向排水管1起到支撑作用。其中，支座3的安装部32用于与隧道初期支护4进行安装，可以采用膨胀螺栓或者射钉等实现安装，安装方便快捷，而安装部32位于纵向排水管1下方，能避免安装时受纵向排水管1干扰。安装部32紧贴隧道初期支护4是指安装部32与隧道初期支护4的结合面尽可能完全贴合，保证支座3与隧道初期支护4的接触面积，以提高支座3安装的稳定可靠性。所述支座3的支撑部31与所述安装部32相连接的另一端向隧道内侧延伸，即支座3的支撑部31与安装部32形成L形，与方形的支撑台相比，保证了支撑部31足够的支撑面积，同时能够减轻支座3的整体重量。沿隧道纵向，可以分段间隔设置支座3支撑纵向排水管1，但是，该结构，在相邻支座3间，纵向排水管1存在漏空未被支撑处，由于纵向排水管1自身重力及混凝土压力作用，纵向排水管1易在该未被支撑处出现凹陷现象，影响排水功能。为了避免上述问题，支座3采取沿隧道纵向通长设置的结构形式，具体如下：实施例一、如图3所示，沿隧道纵向，所述支座3由多段支座节段33构成，相邻两道横向排水管6之间配置一段支座节段33，且所述支座节段33由其中一横向排水管6延伸至另一横向排水管。该结构，将支座3分割成独立的支座节段33，相邻支座节段33之间的间距略大于横向排水管6的直径。如此，在相邻横向排水管6之间，纵向排水管1沿其纵向均支撑于支座节段33上，不存在漏空未被支撑处，在重力或者纵向排水管1上二次衬砌的压力作用下，纵向排水管1不会出现局部凹陷的现象。而将支座3分割成独立的支座节段33，各段支座节段33的长度得到缩短，加工、运输及安装更方便。实施例2，如图4所示，沿隧道纵向，所述支座3由纵向排水管1一端延伸至另一端，并在支座3与各横向排水管6对应处设置有与横向排水管6相适应的缺口34。缺口34的设置用于避让横向排水管6。所述缺口34设置于支座3的支撑部31。缺口34可以延伸至安装部32，也可以仅设置于支撑部31，为了提高支座3的整体强度，缺口34最好只设置于支撑部31。为了保证防水性能，优选的，沿隧道纵向，所述防水层2包括与纵向排水管1适配的弧形段22、位于纵向排水管1顶部的顶部竖向段21和位于纵向排水管1底部的底部竖向段23。若防水层2在纵向排水管1处呈斜向紧绷状态，那么此处防水层2与隧道初期支护4之间存在过大空洞区域，在二次衬砌时混凝土等外力作用下，防水层2易发生破碎。为了避免该问题，优选的，所述防水层2的顶部竖向段21经连接件5固定于隧道初期支护4。连接件5为射钉或者膨胀螺钉，将顶部竖向段21固定于隧道初期支护4，其目的是使顶部竖向段21平顺的固定于隧道初期支护4，避免了防水层2与隧道初期支护4之间出现空洞区域。优选的，所述防水层2的底部竖向段23位于支座3的安装部32隧道初期支护4层之间，并经连接件5同时将支座3的安装部32及底部竖向段23固定于隧道初期支护4。该结构，不仅起到平整固定防水层2的目的，同时，避免了后期二次衬砌时破坏防水层2。为了方便取材，优选的，所述支座3为等边角钢。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.隧道纵向排水管固定结构，包括纵向排水管(1)和防水层(2)；其特征在于：沿隧道纵向在纵向排水管(1)底部设置有支座(3)，所述防水层(2)位于纵向排水管(1)与支座(3)之间；所述支座(3)包括支撑部(31)和位于支撑部(31)一端的安装部(32)；所述支座(3)的安装部(32)位于纵向排水管(1)下方紧贴隧道初期支护(4)并固定于隧道初期支护(4)，所述支座(3)的支撑部(31)与所述安装部(32)相连接的另一端向隧道内侧延伸，并由支座(3)的支撑部(31)托举所述纵向排水管(1)。

【技术特征摘要】
1.隧道纵向排水管固定结构，包括纵向排水管(1)和防水层(2)；其特征在于：沿隧道纵向在纵向排水管(1)底部设置有支座(3)，所述防水层(2)位于纵向排水管(1)与支座(3)之间；所述支座(3)包括支撑部(31)和位于支撑部(31)一端的安装部(32)；所述支座(3)的安装部(32)位于纵向排水管(1)下方紧贴隧道初期支护(4)并固定于隧道初期支护(4)，所述支座(3)的支撑部(31)与所述安装部(32)相连接的另一端向隧道内侧延伸，并由支座(3)的支撑部(31)托举所述纵向排水管(1)。2.如权利要求1所述的隧道纵向排水管固定结构，其特征在于：沿隧道纵向，所述支座(3)由多段支座节段(33)构成，相邻两道横向排水管(6)之间配置一段支座节段(33)，且所述支座节段(33)由其中一横向排水管(6)延伸至另一横向排水管。3.如权利要求1所述的隧道纵向排水管固定结构，其特征在于：沿隧道纵向，所述支座(3)由纵向排水管(1)一端延伸至另一端，并在支座(3)与各横向排水管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆杰，周仁强，田志宇，林国进，郑金龙，田尚志，唐协，李泳伸，朱长安，李蔚蹊，王维嘉，徐升，杨枫，刘科麟，
申请(专利权)人：四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院，
类型：新型
国别省市：四川,51