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一种螺旋挤土桩用钻头制造技术

技术编号:22084335 阅读:36 留言:0更新日期:2019-09-12 17:32
本实用新型专利技术公开一种螺旋挤土桩用钻头。钻头芯管两端分别与接头和钻头门连接,钻头芯管内,混凝土输送管一端与接头内孔固定连接,另一端通过环形堵板与钻头芯管底端固定连接;螺旋挤土叶片分布固定在钻头芯管和接头的外壁上,其末端固定叶片切削齿;所述的钻头门由平面板和立板构成,立板设在平面板的中心线上,立板一端设有销孔,立板的中间部设有凹槽;钻头门一端通过销贯穿销孔和耳板与钻头芯管活动连接,另一端通过立板插入耳板之间定位,钻头门关闭状态时,混凝土输送管的底端对应于凹槽;钻头门的平面板上设有若干钻头切削齿。本实用新型专利技术钻进效率高、钻头使用寿命长、桩孔垂直度高、成桩端阻高。

A Drill Bit for Spiral Compaction Pile

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋挤土桩用钻头
本技术涉及建筑施工领域用挤土桩钻头,特别涉及一种螺旋挤土桩用钻头。
技术介绍
现有的建筑桩基础中,螺旋挤土桩的应用越来越广,它以单桩承载力高,排放残土少,适应地质条件广等优点得到了建筑开发单位的认可。特别是部分挤土的灌注桩,还具有挤土负效应小,穿透硬岩能力强的优势,更是受到社会的普遍好评。但在施工中,也遇到了难题,如大倾角软硬岩土层分界面的钻进,由于传统挤土钻头钻尖的三角形结构,钻进切削时,硬岩层对三角形钻尖产生很大的径向分力,推动旋转的钻头向软岩土层方向倾斜,产生偏离设计桩孔位的现象,致使所成桩孔垂直度满足不了设计要求,严重时会出现孔废现象;同时钻头切削齿在硬岩土层的钻进工作大都是干式切削,钻进效率低、切削齿磨损过快、成本高;钻至设计桩孔深后,桩孔底的虚土无法清理或压实,影响成桩端阻,导致桩的承载能力降低。
技术实现思路
针对现有螺旋挤土灌注桩施工中的具体问题,本技术提出一种适用于大倾角软硬岩土层分界面,钻进效率高、钻头使用寿命长、桩孔垂直度高、成桩端阻高的螺旋挤土钻头。本技术采用的技术方案是:一种螺旋挤土桩用钻头,包括接头、钻头芯管、混凝土输送管、钻头门、耳板和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋挤土桩用钻头,包括接头(1)、钻头芯管(2)、混凝土输送管(3)、钻头门(5)、耳板(7)和螺旋挤土叶片(9);其特征在于,钻头芯管(2)一端与接头(1)固定,另一端与钻头门(5)活动连接,钻头芯管(2)的下端对称设有耳板(7);钻头芯管(2)内,混凝土输送管(3)一端与接头(1)内孔固定连接,另一端通过环形堵板(4)与钻头芯管(2)底端固定连接;螺旋挤土叶片(9)分布固定在钻头芯管(2)和接头(1)的外壁上,螺旋挤土叶片(9)的末端固定叶片切削齿(9‑1);所述的钻头门(5)由平面板(5‑1)和立板(5‑2)构成,立板(5‑2)设在平面板(5‑1)的中心线上,立板(5‑2)一端设...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋挤土桩用钻头,包括接头(1)、钻头芯管(2)、混凝土输送管(3)、钻头门(5)、耳板(7)和螺旋挤土叶片(9);其特征在于,钻头芯管(2)一端与接头(1)固定,另一端与钻头门(5)活动连接,钻头芯管(2)的下端对称设有耳板(7);钻头芯管(2)内,混凝土输送管(3)一端与接头(1)内孔固定连接,另一端通过环形堵板(4)与钻头芯管(2)底端固定连接;螺旋挤土叶片(9)分布固定在钻头芯管(2)和接头(1)的外壁上,螺旋挤土叶片(9)的末端固定叶片切削齿(9-1);所述的钻头门(5)由平面板(5-1)和立板(5-2)构成,立板(5-2)设在平面板(5-1)的中心线上,立板(5-2)一端设有销孔(5-21),立板(5-2)的中间部设有凹槽(5-22);钻头门(5)一端通过销(8)贯穿销孔(5-21)和耳板(7)与钻头芯管(2)活动连接,另一端通过立板(5-2)插入耳板(7)之间定位,钻头门(5)关闭状态时,混凝土输送管(3)的底端对应于凹槽(5-22);钻头门(5)的平面板(5-1)上设有若干钻头切削齿(6)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤土桩用钻头,其特征在于,接头(1)上设有通浆孔(1-1),通浆孔(1-1)的一端设有密封槽(1-2),另一端与高压水泥浆管(10)的一端固定密封连接,高压水泥浆管(10)的另一端穿透钻头芯管(2)和混凝土输送管(3)之间的空腔后,与设置在钻头芯管(2)下端的单向高压喷嘴(11)固定密封连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘守进李殊睿刘帅夏日光
申请(专利权)人:刘守进
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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