外墙大钢模的可调节固定承重支架制造技术

本实用新型专利技术提供外墙大钢模的可调节固定承重支架，包括槽钢一以及槽钢二，槽钢一焊接固定在槽钢二下端面左部边缘位置，槽钢一腹板加工有竖向长孔，且竖向长孔上穿过预埋螺杆，槽钢二上端右部焊接固定有方铁，方铁内部通过螺纹与调节螺杆一可拆卸连接，槽钢二布置在大钢模板下端面，该设计便于通过竖向长孔对槽钢一的高度进行调节，从而便于对大钢模板进行支撑，且便于通过调节螺杆一对大钢模板进行夹紧，连接板通过螺纹与调节螺杆二可拆卸连接，调节螺杆二上端通过轴承与滑块转动连接，滑块套装在预埋螺杆，便于通过转动调节螺杆二带动槽钢一和槽钢二调整水平高度，进而实现对大钢模的水平调节。

Adjustable Fixed Bearing Bracket for Large Steel Mould of Exterior Wall

【技术实现步骤摘要】
外墙大钢模的可调节固定承重支架
本技术是外墙大钢模的可调节固定承重支架，属于建筑施工设备领域。
技术介绍
在建筑工程中，不少外墙的设计需求为清水混凝土，达到普通抹灰质量要求，能直接批刮腻子，刷外墙涂料。为保证外墙的垂直度、平整度，清水混凝土一次施工成型且观感质量达到预期效果，许多工程中会采用全钢大模板作为外墙外侧模板。但是全钢大模板自重大，定位调整不便，那么设计一种能够可靠支承外墙大钢模且便于定位调整的固定承重支架就显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供外墙大钢模的可调节固定承重支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术制作方便，操作简单，实现了便于调整定位、固定支承外墙大钢模的目的。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：外墙大钢模的可调节固定承重支架，包括槽钢一以及槽钢二，所述槽钢一焊接固定在槽钢二下端面左部边缘位置，所述槽钢一腹板加工有竖向长孔，且竖向长孔上穿过预埋螺杆，且预埋螺杆左右两端均通过螺纹与螺母可拆卸连接，所述槽钢二上端右部焊接固定有方铁，所述方铁内部通过螺纹与调节螺杆一可拆卸连接，所述槽钢二上搁置有大钢模板，所述调节螺杆一放置在大钢模板右侧。在一实施例中，所述槽钢一下端焊接固定有连接板，所述连接板通过螺纹与调节螺杆二可拆卸连接，所述调节螺杆二上端通过轴承与滑块转动连接，所述滑块套装在预埋螺杆上。在一实施例中，所述预埋螺杆环形侧面套装有套管，且套管填充固定在墙体内部，所述螺母分别布置在墙体左侧以及槽钢一右侧。在一实施例中，所述预埋螺杆以及竖向长孔均设有两个，两个所述预埋螺杆上下对称开设在槽钢一左侧。在一实施例中，所述槽钢二上端放置有木块，且木块放置在大钢模板与调节螺杆一之间。本技术的有益效果：本技术的外墙大钢模的可调节固定承重支架，本技术通过添加槽钢一、螺母、预埋螺杆、槽钢二、方铁、调节螺杆一以及竖向长孔，该设计便于通过竖向长孔对槽钢一的高度进行调节，从而便于对大钢模板进行支撑，且便于通过调节螺杆一对大钢模板进行夹紧，解决了现有的全钢大模板自重大，定位调整不便的问题。因添加连接板、调节螺杆二以及滑块，该设计便于对槽钢一的高度进行调节，因添加木块，该设计提高了夹紧效果，本技术制作方便，操作简单，实现了便于调整定位、固定支承外墙大钢模的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术外墙大钢模的可调节固定承重支架的结构示意图；图2为本技术外墙大钢模的可调节固定承重支架中槽钢一与槽钢二的装配示意图；图3为本技术外墙大钢模的可调节固定承重支架中螺母的结构示意图；图4为本技术外墙大钢模的可调节固定承重支架中滑块、调节螺杆二以及连接板的装配示意图；图5为本技术外墙大钢模的可调节固定承重支架的现场支设示意图；图中：1-槽钢一、2-螺母、3-预埋螺杆、4-槽钢二、5-方铁、6-调节螺杆一、7-竖向长孔、8-槽钢背愣、9-大钢模板、10-木枋、11-连接板、12-调节螺杆二、13-滑块、14-钢管、15-横向螺杆。具体实施方式在详细描述实施例之前，应该理解的是，本技术不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本技术可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本技术并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：外墙大钢模的可调节固定承重支架，包括槽钢一1以及槽钢二4，槽钢一1焊接固定在槽钢二4下端面左部边缘位置，槽钢一1腹板加工有竖向长孔7，且竖向长孔7上穿过预埋螺杆3，且预埋螺杆3环形侧面左右两端均通过螺纹与螺母2可拆卸连接，槽钢二4上端右部焊接固定有方铁5，方铁5内部通过螺纹与调节螺杆一6可拆卸连接，槽钢二4上搁置有大钢模板8，调节螺杆一6放置在大钢模板8右侧，使用人员在现场对槽钢一1以及槽钢二4进行切割，并将槽钢一1与槽钢二4进行焊接，从而制成槽钢支架，然后将预埋螺杆3穿入墙体上的套管内，然后将预埋螺杆3右端穿过槽钢一1，并将两个螺母2分别旋入预埋螺杆3左右两端，进而实现螺母2分别与墙体以及槽钢一1右侧接触，然后将方铁5焊接固定在槽钢二4上端面右部，然后通过竖向长孔7上下移动槽钢一1，进而带动槽钢二4移动，从而实现对槽钢一1以及槽钢二4的高度进行调节，然后再次通过螺母2对槽钢一1进行夹紧，从而实现对大钢模板8进行支撑，并保证大钢模板8的水平度，然后使用人员在大钢模板8与调节螺杆一6之间放置木块，并对调节螺杆一6进行转动，调节螺杆一6转动并向左移动从而带动木块向左移动，进而对大钢模板8进行顶紧固定。槽钢一1下端焊接固定有连接板11，连接板11通过螺纹与调节螺杆二12可拆卸连接，调节螺杆二12上端通过轴承与滑块13转动连接，滑块13套装在预埋螺杆3上，使用人员对调节螺杆二12转动，调节螺杆二12转动并在螺纹作用下带动连接板11沿着调节螺杆二12上下移动，进而带动槽钢一1以及槽钢二4上下移动，从而实现对槽钢一1以及槽钢二4进行调高，滑块13的设计便于对预埋螺杆3进行套装，进而对调节螺杆二12的高度进行限位。预埋螺杆3环形侧面套装有套管，且套管填充固定在墙体内部，螺母2分别布置在墙体左侧以及槽钢一1右侧，预埋螺杆3便于穿过套管，进而将本装置夹紧在墙体上。预埋螺杆3以及竖向长孔7均设有两个，两个预埋螺杆3上下对称开设在槽钢一1左侧，两个预埋螺杆3的设计则提高了本装置的放置稳定性。槽钢二4上端放置有木块，且木块放置在大钢模板8与调节螺杆一6之间，木块的设计不仅扩大了与大钢模板8的接触面积，且避免调节螺杆一6与大钢模板8直接接触，降低了调节螺杆一6损坏的概率。本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本技术的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.外墙大钢模的可调节固定承重支架，包括槽钢一以及槽钢二，其特征在于：所述槽钢一焊接固定在槽钢二下端面左部边缘位置，所述槽钢一腹板加工有竖向长孔，且竖向长孔上穿过预埋螺杆，且预埋螺杆左右两端均通过螺纹与螺母可拆卸连接，所述槽钢二上端右部焊接固定有方铁，所述方铁内部通过螺纹与调节螺杆一可拆卸连接，所述槽钢二上搁置有外墙大钢模板，所述调节螺杆一位于大钢模板右侧。

【技术特征摘要】
1.外墙大钢模的可调节固定承重支架，包括槽钢一以及槽钢二，其特征在于：所述槽钢一焊接固定在槽钢二下端面左部边缘位置，所述槽钢一腹板加工有竖向长孔，且竖向长孔上穿过预埋螺杆，且预埋螺杆左右两端均通过螺纹与螺母可拆卸连接，所述槽钢二上端右部焊接固定有方铁，所述方铁内部通过螺纹与调节螺杆一可拆卸连接，所述槽钢二上搁置有外墙大钢模板，所述调节螺杆一位于大钢模板右侧。2.根据权利要求1所述的外墙大钢模的可调节固定承重支架，其特征在于：所述槽钢一下端焊接固定有连接板，所述连接板通过螺纹与调节螺杆二可拆卸连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏，刘程，朱洪峰，殷斌，李建中，
申请(专利权)人：泰兴一建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32