煤分级气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种煤分级气化装置，包括：相连通的气化反应器、加氢热解器，加氢热解器设置在气化反应器的上方，气化反应器包括气化室，气化室的侧壁上设置有一段气化工艺烧嘴，气化室的下部设置有排渣口；加氢热解器的上部侧壁上设置有合成气出口、中部侧壁上设置有二段粉煤喷嘴、下部侧壁上设置有旋风返料口；合成气出口与旋风返料口连通。通过自下而上设置的气化反应器和加氢热解器，加氢热解器中部设置二段粉煤喷嘴，在加氢热解器中的煤粉和氢气与气化反应器生成的高温合成气混合升温，发生加氢热解反应生成大量轻质油品和半焦，该半焦向下运动，可以部分转化为轻质油品从而可以进一步提高煤焦油收率和品质，从而提高煤焦油的收率。

Coal Classification Gasification Unit

【技术实现步骤摘要】
煤分级气化装置
本技术涉及煤气化
，具体而言，涉及一种煤分级气化装置。
技术介绍
我国是一个富煤、贫油、少气的国家，随着我国经济的飞速发展，对石油和天然气的需求越来越多，因此，如何对煤进行合理的利用以减小对石油和天然气的需求，已经成为我国煤化工
的主要发展方向。近几年“煤拔头”的煤炭利用思路受到了业界广泛关注。煤拔头，指在一定的压力和温度下，用热解的方式提取煤中的气体、液体燃料和精细化学品，并同时脱去煤中的氮硫组分，从而实现油、煤气、热、电的多联产。“煤拔头”的关键在于煤的热解过程的实现。现有煤热解技术，如兰炭、炼焦等多数采用直立炉等装置，这些装置采用燃烧器加热蓄热体，蓄热体再将煤在隋性气氛下加热提取焦油。因为在隋性气氛下进行热解，这种方法往往得到的焦油收率有限，并且由于直立炉多为常压设备，这种装置往往不适宜大规模煤焦油生产。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种煤分级气化装置，旨在解决提高煤焦油收率的问题。一个方面，本技术提出了一种煤分级气化装置，包括：相连通的气化反应器、加氢热解器，所述加氢热解器设置在所述气化反应器的上方，其中，所述气化反应器包括气化室，所述气化室的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤分级气化装置，其特征在于，包括：相连通的气化反应器(10)、加氢热解器，所述加氢热解器设置在所述气化反应器(10)的上方，其中，所述气化反应器(10)包括气化室(3)，所述气化室(3)的侧壁上设置有一段气化工艺烧嘴(2)，所述气化室(3)的下部设置有排渣口(9)；所述加氢热解器的上部侧壁上设置有合成气出口(5)、中部侧壁上设置有二段粉煤喷嘴(4)、下部侧壁上设置有旋风返料口(6)；所述合成气出口(5)与所述旋风返料口(6)连通，用于使挥发分含量较高的半焦再次进入所述加氢热解器。

【技术特征摘要】
1.一种煤分级气化装置，其特征在于，包括：相连通的气化反应器(10)、加氢热解器，所述加氢热解器设置在所述气化反应器(10)的上方，其中，所述气化反应器(10)包括气化室(3)，所述气化室(3)的侧壁上设置有一段气化工艺烧嘴(2)，所述气化室(3)的下部设置有排渣口(9)；所述加氢热解器的上部侧壁上设置有合成气出口(5)、中部侧壁上设置有二段粉煤喷嘴(4)、下部侧壁上设置有旋风返料口(6)；所述合成气出口(5)与所述旋风返料口(6)连通，用于使挥发分含量较高的半焦再次进入所述加氢热解器。2.根据权利要求1所述的煤分级气化装置，其特征在于，所述气化装置还包括旋风分离器，所述旋风分离器一端与合成气出口(5)连通，另一端与所述旋风返料口(6)连通。3.根据权利要求2所述的煤分级气化装置，其特征在于，所述旋风分离器包括一级旋风分离器(11)和二级旋风分离器(12)，其中，所述一级旋风分离器(11)的上部与所述合成气出口(5)连通，下部与所述旋风返料口(6)连通；所述二级旋风分离器(12)的上部通过所述一级旋风分离器(11)的上部与所述合成气出口(5)连通，所述二级旋风分离器(12)下部设置有排料口。4.根据权利要求1所述的煤分级气化装置，其特征在于，所述气化装置还包括与所述气化反应器(10)连通的激冷器(40)，所述激冷器(40)设置在所述气化室(3)与所述排渣口(9)之间，所述激冷器(40)用于对所述气化室(3)内生成的液态渣进行降温。5.根据权利要求4所述的煤分级气化装置，其特征在于，所述激冷器(40)包括激冷室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂永广，周三，马丽荣，孙中卫，王蕾，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13