一种废酸液金属离子处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废酸液金属离子处理装置；包括废酸液体输入管道、氧化物分离器、油水分离器、离子交换柱以及微孔过滤器；氧化物分离器上端可转动的与废酸液体输入管道连通；氧化物分离器下端通过管道与油水分离器进口连通；油水分离器出口通过管道与离子交换柱入水口连通；离子交换柱出水口通过管道与微孔过滤器连通；微孔过滤器设有带出水阀的排酸管；本实用新型专利技术其控制容易，作业率高；装置不产生氧化铁疤，节约了维修成本；硬件投入资金成本低；杜绝了现有技术的排放氯化氢气体、Fe2O3粉尘时收集不彻底、容易泄露等安全问题；杜绝了现有技术在生产过程中产生二次污染和废渣的问题。

A Metal Ion Processing Device for Waste Acid Solution

【技术实现步骤摘要】
一种废酸液金属离子处理装置
本技术涉及液体处理装置，尤其涉及一种废酸液金属离子处理装置。
技术介绍
“酸再生”是将废酸罐中的废酸用酸泵经废酸过滤器送入预浓缩器，由预浓缩器循环泵经浓缩酸过滤器送至预浓缩器顶部喷洒，与来自焙烧炉的炉气（395℃）进行直接热交换，蒸发废酸中部分水份，废酸得到浓缩；浓缩后的废酸由焙烧给料泵经过滤站送至焙烧顶部再经喷杆、过滤网、喷嘴进入焙烧炉喷洒；焙烧炉本体上呈切线分部两个烧嘴加热使喷洒到炉内浓缩酸蒸发、干燥、结晶分解。其炉内反应：2FeCl2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+4HCl2FeCl+3H2O=Fe2O3+6HCl分解后的Fe2O3固体颗粒以粉末形式落在焙烧炉下面椎体中，经破碎机旋转阀排出，由一气动输送系统输运到铁粉料仓，在料仓上部安装一台塑料烧板式除尘器以过滤输送氧化铁粉时用过的空气，然后将空气排放到大气中，料仓中的氧化铁粉经门型阀进到料袋机装袋。焙烧炉汽(由燃烧废气、水蒸气和氯化氢气体组成）自顶部出来经双旋风分离器将炉气中夹带的部分氧化铁粉分离出来，氯化铁粉经管道返回焙烧炉底部；炉汽进入预浓缩器、直接与循环酸接触、冷却和清炉气中残留的微量氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废酸液金属离子处理装置，其特征在于：包括废酸液体输入管道（1）、氧化物分离器（2）、油水分离器（3）、离子交换柱（4）以及微孔过滤器（5）；氧化物分离器（2）上端可转动的与废酸液体输入管道（1）连通；氧化物分离器（2）下端通过管道与油水分离器（3）进口连通；油水分离器（3）出口通过管道与离子交换柱（4）入水口连通；离子交换柱（4）出水口通过管道与微孔过滤器（5）连通；微孔过滤器（5）设有带出水阀（52）的排酸管（51）；所述氧化物分离器（2）包括上端带有可开合盖体（22）的筒体（21），筒体（21）下部为缩颈结构，筒体（21）底部分别设有金属颗粒物排出旋转阀门（23）以及废酸液输出口（...

【技术特征摘要】
1.一种废酸液金属离子处理装置，其特征在于：包括废酸液体输入管道（1）、氧化物分离器（2）、油水分离器（3）、离子交换柱（4）以及微孔过滤器（5）；氧化物分离器（2）上端可转动的与废酸液体输入管道（1）连通；氧化物分离器（2）下端通过管道与油水分离器（3）进口连通；油水分离器（3）出口通过管道与离子交换柱（4）入水口连通；离子交换柱（4）出水口通过管道与微孔过滤器（5）连通；微孔过滤器（5）设有带出水阀（52）的排酸管（51）；所述氧化物分离器（2）包括上端带有可开合盖体（22）的筒体（21），筒体（21）下部为缩颈结构，筒体（21）底部分别设有金属颗粒物排出旋转阀门（23）以及废酸液输出口（24）；所述可开合盖体（22）上表面固定有调速变速驱动电机（221），可开合盖体（22）中部通过轴承穿设有旋转轴（25），该旋转轴（25）上部及中部为中空的管体结构，旋转轴（25）中部的管体侧壁上开设有出液口（251），该旋转轴（25）上端通过过水滑环（27）与废酸液体输入管道（1）转动连通；可开合盖体（22）外部的旋转轴（25）上设有轴皮带轮（252），该轴皮带轮（252）通过传动皮带与调速变速驱动电机（221）的动力输出轴转动连接，该旋转轴（25）中部和下部容置于筒体（21）内，且旋转轴（25）下端悬设于筒体（21）内底壁上方；筐式旋转分离滤网（26）匹配容置于筒体（21）内，且其套接固定在旋转轴（25）的中部和下部上；筐式旋转分离滤网（26）为倒置的中空的圆台体，倒置的圆台体上下端面为金属圆盘，倒置的圆台体侧壁是过滤网，倒置的圆台体中部和下部侧壁的过滤网上，纵向均匀开设有矩形窗口（261），每个矩形窗口（261）通过绞轴匹配安装有过滤网构成的可开合百叶窗叶片（262）；所述油水分离器（3）整体为中空的长方体容器，长方体容器的进口通过管道与废酸液输出口（24）连通，连通管道上设有单向截止阀（31），长方体容器内的上、下内侧壁上由右向左分别设有三个错位排列的液体减速挡板(32)，三个错位排列的液体减速挡板(32)将长方体容器内部分隔成四个区域，该四个区域构成蛇形排列的液体流动通道，第一液体减速挡板(32)设于长方体容器内部右部，第一液体减速挡板(32)上端、前端和后端分别固定于长方体容器内顶壁、前侧壁和后侧壁上，第一液体减速挡板(32)的下端悬设于长方体容器内底壁上方，第一液体减速挡板(32)下端和长方体容器内底壁之间构成液体流动通道，第一液体减速挡板(32)和长方体容器右侧壁之间的空间构成一区；第二液体减速挡板(32)设于长方体容器内部中部，第二液体减速挡板(32)下端、前端和后端分别固定于长方体容器内底壁、前侧壁和后侧壁上，第二液体减速挡板(32)的上端邻接于长方体容器内顶壁下方，第二液体减速挡板(32)上端和长方体容器内顶壁之间构成液体流动通道，第二液体减速挡板(32)和第一液体减速挡板(32)之间的空间构成二区；第三液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹立业，卢常荣，唐国新，
申请(专利权)人：秦皇岛荣佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13