用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于板材包装纸剪裁设备技术领域。一种用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，包括放纸架和自动放纸裁纸机构，自动放纸裁纸机构包括计米器、送纸辊、送纸辊驱动装置和自动裁切机构；计米器设置在送纸辊的前端入口处，自动裁切机构设置在送纸辊的后端出口处，自动裁切机构包括气缸、压纸轮、工作台和刀片，压纸轮设置在工作台上部且能在工作台上滚动，压纸轮的行走方向与送纸辊的出纸方向垂直，压纸轮设置为左右两组，刀片设置在左右两组压纸轮之间，且工作台上设有避让刀片的开槽，气缸驱动压纸轮和刀片同步运动。本装置能够按给定的长度数值自动快速放纸裁纸，解决了传统包装纸人工放纸裁纸效率低下，尺寸误差大，裁不整齐的问题。

Automatic Paper-laying and Cutting Device for Board Packing Paper

【技术实现步骤摘要】
用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置
本技术属于板材包装纸剪裁设备
，具体涉及一种用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置。
技术介绍
传统的板材包装纸由人工放纸，放纸后拿尺子测量长度，再由人工切割后获得；或者在地面上划标记，大约到规定尺寸后，人工切割获得。此种方法放纸裁纸存在效率低下，尺寸误差大的特点。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种能够按给定的长度数值自动快速放纸裁纸的用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，包括：放纸架；和自动放纸裁纸机构，其包括计米器、送纸辊、送纸辊驱动装置和自动裁切机构；其中，所述计米器设置在送纸辊的前端入口处，所述自动裁切机构设置在送纸辊的后端出口处，所述自动裁切机构包括气缸、压纸轮、工作台和刀片，所述压纸轮设置在所述工作台上部且能在所述工作台上滚动，所述压纸轮的行走方向与送纸辊的出纸方向垂直，所述压纸轮设置为左右两组，所述刀片设置在左右两组压纸轮之间，且所述工作台上设有避让所述刀片的开槽，所述气缸驱动所述压纸轮和所述刀片同步运动。根据所述的用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，所述气缸为机械无杆式气缸，所述刀片的刀架和所述压纸轮的轮轴均与所述机械无杆式气缸的外部滑块固定连接。根据所述的用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，所述送纸辊包括上辊和下辊，所述送纸辊驱动装置包括减速电机，所述减速电机与所述送纸辊的下辊传动连接。根据所述的用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，所述上辊和下辊通过其两端的轴承连接在机架二上，所述机架二固定安装在底座二上，所述工作台固定连接在所述机架二上。根据所述的用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，所述放纸架包括机架一、涨轴和支撑滚轮，所述涨轴的两端通过支撑滚轮支撑在所述机架一上，所述涨轴的一端还连接有制动机构。根据所述的用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，所述制动机构包括制动轴、制动盘和制动器，所述制动轴的一端与所述涨轴的一端连接，所述制动轴通过轴承座连接在所述机架一上，所述制动盘固定安装在所述制动轴的外侧，所述制动盘与所述制动器连接。根据所述的用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，所述自动放纸裁纸机构还包括数显控制器，所述数显控制器分别与所述计米器、所述送纸辊驱动装置、所述气缸和所述制动器电连接。根据所述的用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，所述制动轴的一端与所述涨轴的一端采用快插式连接结构连接。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，能够按给定的长度数值自动快速放纸裁纸，解决了传统包装纸人工放纸裁纸效率低下，尺寸误差大，裁不整齐的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1示出了根据本技术实施例的用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置的结构示意图。图2示出了根据本技术实施例的放纸架的结构示意图。图3示出了根据本技术实施例的送纸辊与送纸辊驱动装置的连接结构示意图。图4示出了根据本技术实施例的自动裁切机构的结构示意图。图中序号：100是放纸架，101是底座一、102是纸卷、103是涨轴、104是支撑滚轮、105是支架、106是轴承座、107是制动盘、108是制动轴、109是制动器、110是快插式连接结构；200是自动放纸裁纸机构，201是底座二、202是机架二、203是数显控制器、204是计米器、205是送纸辊、2051是上辊、2052是下辊、206是自动裁切机构、207是工作台、208是减速电机、209是气缸、210是压纸轮、211是刀片。具体实施方式为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-4，本实施例的一种用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，包括放纸架100和自动放纸裁纸机构200，自动放纸裁纸机构200包括计米器204、送纸辊205、送纸辊驱动装置和自动裁切机构206；其中，计米器204设置在送纸辊205的前端入口处，自动裁切机构206设置在送纸辊205的后端出口处，自动裁切机构206包括气缸209、压纸轮210、工作台207和刀片211，压纸轮210设置在工作台207上部且能在工作台207上滚动，压纸轮210的行走方向与送纸辊205的出纸方向垂直，压纸轮210设置为左右两组，每组压纸轮设置两个压纸轮，刀片211设置在左右两组压纸轮之间，且工作台207上设有避让刀片211的开槽，气缸209驱动压纸轮210和刀片211同步运动。本实施例中的气缸209选用机械无杆式气缸，刀片211的刀架和压纸轮210的轮轴均与机械无杆式气缸的外部滑块固定连接。具体的，送纸辊205包括上辊2051和下辊2052，上辊2051和下辊2052通过其两端的轴承连接在机架二202上，机架二202通过螺栓固定安装在底座二201上，工作台207通过螺栓固定连接在机架二202上；送纸辊驱动装置包括减速电机208，减速电机208与送纸辊205的下辊2052通过传送带或传送链传动连接。放纸架100包括机架一、涨轴103和支撑滚轮104，机架一由支架105通过螺栓与底座一101连为一体而形成，涨轴103的两端通过支撑滚轮104支撑在底座一101两端的支架105上，涨轴103的一端还连接有制动机构。具体的，制动机构包括制动轴108、制动盘107和制动器109，制动轴108的一端与涨轴103的一端连接，制动轴108通过轴承座106连接在机架一上，制动盘107通过键连接固定安装在制动轴108的外侧，制动盘107与制动器109连接；制动轴108的一端与涨轴103的一端采用快插式连接结构110连接，本实施例采用榫接连接方式，涨轴103与制动轴108能够快速连接，安装方便。自动放纸裁纸机构200还包括数显控制器203，数显控制器203分别与计米器204、送纸辊驱动装置、气缸209和制动器109电连接。本实施例的一种用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置的工作原理如下：工作前将包装纸卷102套入涨轴103涨紧后放在放纸架100的支撑滚轮104上，先由人工将包装纸送过送纸辊205，上辊2051落下，开始工作，将所需长度输入计米显示器，再启动送纸辊驱动装置的减速电机208，计米器204开始工作，待纸的长度达到输入长度后，计米器204给数显控制器204信号后数显控制器发出信号控制减速电机208停止、制动器109开启，然后给自动裁切机构的气缸209信号，将纸切断。该自动放纸裁纸装置由于采用了专用的放纸架100，配备了高精度的计米器204，并且能够输入所需规格，达到尺寸后能够提前提示并自动停止，进行自动裁纸，从而解决了人工放纸裁纸效率低下的问题。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，其特征在于，包括：放纸架；和自动放纸裁纸机构，其包括计米器、送纸辊、送纸辊驱动装置和自动裁切机构；其中，所述计米器设置在送纸辊的前端入口处，所述自动裁切机构设置在送纸辊的后端出口处，所述自动裁切机构包括气缸、压纸轮、工作台和刀片，所述压纸轮设置在所述工作台上部且能在所述工作台上滚动，所述压纸轮的行走方向与送纸辊的出纸方向垂直，所述压纸轮设置为左右两组，所述刀片设置在左右两组压纸轮之间，且所述工作台上设有避让所述刀片的开槽，所述气缸驱动所述压纸轮和所述刀片同步运动。

【技术特征摘要】
1.一种用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，其特征在于，包括：放纸架；和自动放纸裁纸机构，其包括计米器、送纸辊、送纸辊驱动装置和自动裁切机构；其中，所述计米器设置在送纸辊的前端入口处，所述自动裁切机构设置在送纸辊的后端出口处，所述自动裁切机构包括气缸、压纸轮、工作台和刀片，所述压纸轮设置在所述工作台上部且能在所述工作台上滚动，所述压纸轮的行走方向与送纸辊的出纸方向垂直，所述压纸轮设置为左右两组，所述刀片设置在左右两组压纸轮之间，且所述工作台上设有避让所述刀片的开槽，所述气缸驱动所述压纸轮和所述刀片同步运动。2.根据权利要求1所述的用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，其特征在于，所述气缸为机械无杆式气缸，所述刀片的刀架和所述压纸轮的轮轴均与所述机械无杆式气缸的外部滑块固定连接。3.根据权利要求1所述的用于板材包装纸的自动放纸裁纸装置，其特征在于，所述送纸辊包括上辊和下辊，所述送纸辊驱动装置包括减速电机，所述减速电机与所述送纸辊的下辊传动连接。4.根据权利要求3所述的用于板材包装纸的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴明科，崔素花，
申请(专利权)人：郑州明泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41