一种合成橡胶正压多线路气力输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种合成橡胶正压多线路气力输送系统，它包括高压罗茨风机组、粒料进料仓、第一进料旋转阀、第一加速器、第一粒料旋风分离器、粒料缓存料仓、长网干燥机、成品粒料进料仓、第二进料旋转阀、第二加速器、气动三通换向阀、第二粒料旋风分离器、磨粉装置、粉料进料仓、第三进料旋转阀、第三加速器、粉料布袋分离器、粉料分料螺旋、第三粒料旋风分离器、大包装成品破拱料仓、小包装成品破拱料仓、集中收尘器和电气控制系统。本实用新型专利技术通过高压罗茨风机提供气源，通过进料仓进入输送管路的物料由高压空气在输送管路中把物料带到所需位置，然后通过气固分离器将物料下落至料仓，空气过滤后排出。

A Multi-line Pneumatic Conveying System with Synthetic Rubber Positive Pressure

【技术实现步骤摘要】
一种合成橡胶正压多线路气力输送系统
本技术涉及一种气力输送系统，尤其是一种合成橡胶正压多线路气力输送系统。
技术介绍
合成橡胶分粉料、颗粒料或混合料多种，现有气力输送系统为单一性、阶段性的。粉料为粉料的气力输送系统，粒料为粒料的输送系统，而且工艺流程不连续，需要多套气力输送系统及人工或其他机械输送方式辅助。设备投资大、能耗高、维护成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种合成橡胶正压多线路气力输送系统。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种合成橡胶正压多线路气力输送系统，它包括高压罗茨风机组、粒料进料仓、第一进料旋转阀、第一加速器、第一粒料旋风分离器、粒料缓存料仓、长网干燥机、成品粒料进料仓、第二进料旋转阀、第二加速器、气动三通换向阀、第二粒料旋风分离器、磨粉装置、粉料进料仓、第三进料旋转阀、第三加速器、粉料布袋分离器、粉料分料螺旋、第三粒料旋风分离器、大包装成品破拱料仓、小包装成品破拱料仓、集中收尘器和电气控制系统，高压罗茨风机组分为三个高压罗茨风机，其各自的高压气源端通过相应的输送管路分别与第一加速器、第二加速器和第三加速器相连，粒料进料仓的出料端通过第一进料旋转阀与第一加速器的进料端相连，第一加速器的出料端通过输送管路与第一粒料旋风分离器的进料端相连，第一粒料旋风分离器的出料端与粒料缓存料仓的进料端相连，粒料缓存料仓的出料端与长网干燥机的进料端相连，长网干燥机的出料端的下方安装有成品粒料进料仓，成品粒料进料仓的出料端通过第二进料旋转阀与第二加速器的进料端相连，第二加速器的出料端通过输送管路分别与两个第三粒料旋风分离器的进料端相连，其管路连接处安装有气动三通换向阀，两个第三粒料旋风分离器的出料端分别与大包装成品破拱料仓和小包装成品破拱料仓的进料端相连，第二加速器的出料端还通过输送管路分别与三个第二粒料旋风分离器的进料端相连，其管路连接处安装有气动三通换向阀，每个第二粒料旋风分离器的出料端与一个磨粉装置的进料端相连，每个磨粉装置的出料端与一个粉料进料仓的进料端相连，每个粉料进料仓的出料端与一个第三进料旋转阀的进料端相连，每个第三进料旋转阀的出料端与一个第三加速器的进料端相连，三个第三加速器的出料端均通过输送管路与粉料布袋分离器的进料端相连，粉料布袋分离器的出料端与粉料分料螺旋的进料端相连，粉料分料螺旋的两个出料端通过各自输送管路分别与大包装成品破拱料仓和小包装成品破拱料仓的进料端相连，第一粒料旋风分离器、第二粒料旋风分离器和第三粒料旋风分离器的排气口通过各自尾气回收管路与集中收尘器的进气口相连，气动三通换向阀的信号端与电气控制系统相连。进一步地，粉料布袋分离器的排气口接至室外。进一步地，集中收尘器的排气口接至室外，集中收尘器的排渣口安装有出渣旋转阀。有益效果：本技术通过高压罗茨风机提供气源，通过进料仓进入输送管路的物料由高压空气在输送管路中把物料带到所需位置，然后通过气固分离器将物料下落至料仓，空气过滤后排出；本技术是全封闭全自动化的，现场环境干净整洁，采用全自动化控制，减少人工成本，保证了产品质量。附图说明图1是本技术的合成橡胶正压多线路气力输送系统的结构示意图；图中：1-高压罗茨风机组、2-粒料进料仓、3-第一进料旋转阀、4-第一加速器、5-第一粒料旋风分离器、6-粒料缓存料仓、7-长网干燥机、8-成品粒料进料仓、9-第二进料旋转阀、10-第二加速器、11-气动三通换向阀、12-第二粒料旋风分离器、13-磨粉装置、14-粉料进料仓、15-第三进料旋转阀、16-第三加速器、17-粉料布袋分离器、18-粉料分料螺旋、19-第三粒料旋风分离器、20-大包装成品破拱料仓、21-小包装成品破拱料仓、22-集中收尘器、23-电气控制系统、24-输送管路、25-尾气回收管路、26-出渣旋转阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。本技术公开一种合成橡胶正压多线路气力输送系统，如图1所示，它包括高压罗茨风机组1、粒料进料仓2、第一进料旋转阀3、第一加速器4、第一粒料旋风分离器5、粒料缓存料仓6、长网干燥机7、成品粒料进料仓8、第二进料旋转阀9、第二加速器10、气动三通换向阀11、第二粒料旋风分离器12、磨粉装置13、粉料进料仓14、第三进料旋转阀15、第三加速器16、粉料布袋分离器17、粉料分料螺旋18、第三粒料旋风分离器19、大包装成品破拱料仓20、小包装成品破拱料仓21、集中收尘器22和电气控制系统23，高压罗茨风机组1分为三个高压罗茨风机，其各自的高压气源端通过相应的输送管路24分别与第一加速器4、第二加速器10和第三加速器16相连，粒料进料仓2的出料端通过第一进料旋转阀3与第一加速器4的进料端相连，第一加速器4的出料端通过输送管路24与第一粒料旋风分离器5的进料端相连，第一粒料旋风分离器5的出料端与粒料缓存料仓6的进料端相连，粒料缓存料仓6的出料端与长网干燥机7的进料端相连，长网干燥机7的出料端的下方安装有成品粒料进料仓8，成品粒料进料仓8的出料端通过第二进料旋转阀9与第二加速器10的进料端相连，第二加速器10的出料端通过输送管路24分别与两个第三粒料旋风分离器19的进料端相连，其管路连接处安装有气动三通换向阀11，两个第三粒料旋风分离器19的出料端分别与大包装成品破拱料仓20和小包装成品破拱料仓21的进料端相连，第二加速器10的出料端还通过输送管路24分别与三个第二粒料旋风分离器12的进料端相连，其管路连接处安装有气动三通换向阀11，每个第二粒料旋风分离器12的出料端与一个磨粉装置13的进料端相连，每个磨粉装置13的出料端与一个粉料进料仓14的进料端相连，每个粉料进料仓14的出料端与一个第三进料旋转阀15的进料端相连，每个第三进料旋转阀15的出料端与一个第三加速器16的进料端相连，三个第三加速器16的出料端均通过输送管路24与粉料布袋分离器17的进料端相连，粉料布袋分离器17的出料端与粉料分料螺旋18的进料端相连，粉料布袋分离器17的排气口接至室外，粉料分料螺旋18的两个出料端通过各自输送管路24分别与大包装成品破拱料仓20和小包装成品破拱料仓21的进料端相连，第一粒料旋风分离器5、第二粒料旋风分离器12和第三粒料旋风分离器19的排气口通过各自尾气回收管路25与集中收尘器22的进气口相连，集中收尘器22的排气口接至室外，集中收尘器22的排渣口安装有出渣旋转阀26，气动三通换向阀11的信号端与电气控制系统23相连。本技术的工作原理是：首先合成橡胶粒料进入粒料进料仓2后由第一进料旋转阀3均匀给料至输送管路24的第一加速器4，进入第一加速器4的物料通过高压罗茨风机提供的高压气源送至长网干燥机7上端的第一粒料旋风分离器5，通过粒料旋风分离后，物料进入粒料缓存料仓6，粒料缓存料仓6中的料再进入长网干燥机7进行干燥。干燥完成的物料排出时下落至成品粒料进料仓8，再由第二进料旋转阀9、第二加速器10通过输送管路24输送至大包装成品破拱料仓20和小包装成品破拱料仓21。大包装成品破拱料仓20和小包装成品破拱料仓21的选择通过气动三通换向阀11进行切换，当需要大包装时，电气控制系统23将物料切换至大包装成品破拱料仓20，当需要小包装时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成橡胶正压多线路气力输送系统，它包括高压罗茨风机组（1）、粒料进料仓（2）、第一进料旋转阀（3）、第一加速器（4）、第一粒料旋风分离器（5）、粒料缓存料仓（6）、长网干燥机（7）、成品粒料进料仓（8）、第二进料旋转阀（9）、第二加速器（10）、气动三通换向阀（11）、第二粒料旋风分离器（12）、磨粉装置（13）、粉料进料仓（14）、第三进料旋转阀（15）、第三加速器（16）、粉料布袋分离器（17）、粉料分料螺旋（18）、第三粒料旋风分离器（19）、大包装成品破拱料仓（20）、小包装成品破拱料仓（21）、集中收尘器（22）和电气控制系统（23），其特征在于：所述高压罗茨风机组（1）分为三个高压罗茨风机，其各自的高压气源端通过相应的输送管路（24）分别与所述第一加速器（4）、所述第二加速器（10）和所述第三加速器（16）相连，所述粒料进料仓（2）的出料端通过所述第一进料旋转阀（3）与所述第一加速器（4）的进料端相连，所述第一加速器（4）的出料端通过输送管路（24）与所述第一粒料旋风分离器（5）的进料端相连，所述第一粒料旋风分离器（5）的出料端与所述粒料缓存料仓（6）的进料端相连，所述粒料缓存料仓（6）的出料端与所述长网干燥机（7）的进料端相连，所述长网干燥机（7）的出料端的下方安装有成品粒料进料仓（8），所述成品粒料进料仓（8）的出料端通过所述第二进料旋转阀（9）与所述第二加速器（10）的进料端相连，所述第二加速器（10）的出料端通过输送管路（24）分别与两个所述第三粒料旋风分离器（19）的进料端相连，其管路连接处安装有所述气动三通换向阀（11），两个所述第三粒料旋风分离器（19）的出料端分别与所述大包装成品破拱料仓（20）和所述小包装成品破拱料仓（21）的进料端相连，所述第二加速器（10）的出料端还通过输送管路（24）分别与三个所述第二粒料旋风分离器（12）的进料端相连，其管路连接处安装有所述气动三通换向阀（11），每个所述第二粒料旋风分离器（12）的出料端与一个所述磨粉装置（13）的进料端相连，每个所述磨粉装置（13）的出料端与一个所述粉料进料仓（14）的进料端相连，每个所述粉料进料仓（14）的出料端与一个所述第三进料旋转阀（15）的进料端相连，每个所述第三进料旋转阀（15）的出料端与一个所述第三加速器（16）的进料端相连，三个所述第三加速器（16）的出料端均通过输送管路（24）与所述粉料布袋分离器（17）的进料端相连，所述粉料布袋分离器（17）的出料端与所述粉料分料螺旋（18）的进料端相连，所述粉料分料螺旋（18）的两个出料端通过各自输送管路（24）分别与所述大包装成品破拱料仓（20）和所述小包装成品破拱料仓（21）的进料端相连，所述第一粒料旋风分离器（5）、所述第二粒料旋风分离器（12）和所述第三粒料旋风分离器（19）的排气口通过各自尾气回收管路（25）与所述集中收尘器（22）的进气口相连，所述气动三通换向阀（11）的信号端与所述电气控制系统（23）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种合成橡胶正压多线路气力输送系统，它包括高压罗茨风机组（1）、粒料进料仓（2）、第一进料旋转阀（3）、第一加速器（4）、第一粒料旋风分离器（5）、粒料缓存料仓（6）、长网干燥机（7）、成品粒料进料仓（8）、第二进料旋转阀（9）、第二加速器（10）、气动三通换向阀（11）、第二粒料旋风分离器（12）、磨粉装置（13）、粉料进料仓（14）、第三进料旋转阀（15）、第三加速器（16）、粉料布袋分离器（17）、粉料分料螺旋（18）、第三粒料旋风分离器（19）、大包装成品破拱料仓（20）、小包装成品破拱料仓（21）、集中收尘器（22）和电气控制系统（23），其特征在于：所述高压罗茨风机组（1）分为三个高压罗茨风机，其各自的高压气源端通过相应的输送管路（24）分别与所述第一加速器（4）、所述第二加速器（10）和所述第三加速器（16）相连，所述粒料进料仓（2）的出料端通过所述第一进料旋转阀（3）与所述第一加速器（4）的进料端相连，所述第一加速器（4）的出料端通过输送管路（24）与所述第一粒料旋风分离器（5）的进料端相连，所述第一粒料旋风分离器（5）的出料端与所述粒料缓存料仓（6）的进料端相连，所述粒料缓存料仓（6）的出料端与所述长网干燥机（7）的进料端相连，所述长网干燥机（7）的出料端的下方安装有成品粒料进料仓（8），所述成品粒料进料仓（8）的出料端通过所述第二进料旋转阀（9）与所述第二加速器（10）的进料端相连，所述第二加速器（10）的出料端通过输送管路（24）分别与两个所述第三粒料旋风分离器（19）的进料端相连，其管路连接处安装有所述气动三通换向阀（11），两个所述第三粒料旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟，黄娟平，王炜，潘晓益，陈龙，
申请(专利权)人：常州天晟紫金自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32