【技术实现步骤摘要】
一种流态化石灰石输送系统
本专利技术涉及石灰石输送
,具体为一种流态化石灰石输送系统。
技术介绍
循环流化床锅炉炉内脱硫采用掺烧石灰石工艺,以达到国家环保要求的脱硫指标,一般选择独立式石灰石脱硫系统,即将石灰石给料系统与给煤系统完全分开,可自由地根据二氧化硫的排放值随时调节石灰石给料量,从而达到保证排放和经济运行的目的。目前,流态化石灰石输送系统具有以下缺点;一、由于研磨后石灰石粉颗粒棱角多,使得硬度高导致在输送过程中对管道的磨损极大,极大的降低了输送管道的使用寿命;二、由于石灰石粉去气性强,导致石灰石流动性差,输送速率极慢,降低了输送的效率;三、粒度分布差别大(30um~10mm),导致输送过程不同颗粒流速不一,极易造成管道内部出现局部堵塞的问题;四、石灰石的堆积密度较大(1.1~1.4t/m3)和氧化钙的含量高,导致石灰石吸水性高,粘度大,颗粒容易沉积且易吸潮板结,如果选型设计不当,易造成堵管。因此亟需提供一种新型高效的石灰石输送系统。
技术实现思路
本专利技术提供了一种流态化石灰石输送系统,具备输送速率合理、管道磨损低和使用范围大的优点。本专利技术提供如下 ...
【技术保护点】
1.一种流态化石灰石输送系统,包括制粉车间(1)的底部开设有出料口(2),所述出料口(2)内部螺纹套装有导管(3),所述导管(3)的另一端安装有仓泵(5),所述仓泵(5)的出料口通过另一个导管(3)连通有石灰石粉仓(8),其特征在于:所述仓泵(5)顶部的通风口安装有空气压缩机(6),所述导管(3)的端部连通有较低压力空压机(4),所述仓泵(5)的输入端电性连接有中央处理器(9),所述中央处理器(9)的输出端与较低压力空压机(4)和空气压缩机(6)的输入端电性连接,所述较低压力空压机(4)和空气压缩机(6)的输出端分别电性连接一个气体流速感应端(10),所述气体流速感应端(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种流态化石灰石输送系统,包括制粉车间(1)的底部开设有出料口(2),所述出料口(2)内部螺纹套装有导管(3),所述导管(3)的另一端安装有仓泵(5),所述仓泵(5)的出料口通过另一个导管(3)连通有石灰石粉仓(8),其特征在于:所述仓泵(5)顶部的通风口安装有空气压缩机(6),所述导管(3)的端部连通有较低压力空压机(4),所述仓泵(5)的输入端电性连接有中央处理器(9),所述中央处理器(9)的输出端与较低压力空压机(4)和空气压缩机(6)的输入端电性连接,所述较低压力空压机(4)和空气压缩机(6)的输出端分别电性连接一个气体流速感应端(10),所述气体流速感应端(10)的输出端与中央处理器(9)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种流态化石灰石输送系统,其特征在于:所述仓泵(5)的数量为若干个,且每个仓泵(5)的顶部均设有两个相适配的空气压缩机(6)。3.根据权利要求1所述的一种流态化石灰石输送系统,其特征在于:所述较低压力空压机(4)的数量为若干个,且每两个较低压力空压机(4)之间的间隔范围为一千四百米至一千六百...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖翰,张寿根,叶一舟,萧亚兵,
申请(专利权)人:浙江固特气动科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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