一种抗震液碱槽制造技术

本实用新型专利技术涉及液碱槽，旨在提供一种抗震的液碱槽，其技术方案要点是包括槽体，所述槽体下方设有抗震组件，所述抗震组件包括固定底盘和抗震弹簧，所述抗震弹簧抵触在固定底盘的上方，所述固定底盘固定连接于地面，所述抗震弹簧抵触于槽体和固定底盘之间。这种抗震液碱槽在灌注液碱时，由于下方有抗震弹簧以及第二橡胶垫的双重缓冲保护，具有抗震稳定的优点。

A Kind of Seismic Liquid Alkali Tank

【技术实现步骤摘要】
一种抗震液碱槽
本技术涉及液碱槽，特别涉及一种抗震的液碱槽。
技术介绍
液碱槽是一种储存液碱的容器，液碱槽给液碱提供了不易发生反应的储存环境，最大程度地保证了液碱的质量。公告号为CN207748320U的中国专利公开了一种新型液碱储槽，包括槽体，所述槽体的顶部设有进料口，所述槽体进料口内活动密封连接有活动块，所述活动块上设有通口，所述通口的顶部螺纹密封连接有密封塞，所述活动块上转动套接有衔接环，所述衔接环通过螺纹套与槽体的进料端螺纹连接，所述进料口内固定连接有两个固定块和连接环。这种新型液碱储槽的底部平坦，与地面接触面积较大，当往内部注入液碱时，液碱的重力以及流动性会对底部造成一个强大的冲击，从而产生振动。这种振动会对整个槽体的底面造成伤害，严重影响了液碱储槽的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抗震液碱槽，具有抗震稳定的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗震液碱槽，包括槽体，所述槽体下方设有抗震组件，所述抗震组件包括固定底盘和抗震弹簧，所述抗震弹簧抵触在固定底盘的上方，所述固定底盘固定连接于地面，所述抗震弹簧抵触于槽体和固定底盘之间。通过采用上述技术方案，当操作者往槽体内灌注液碱时，液碱的重力会对槽体造成冲击从而产生振动，长时间的振动会破坏槽体，所以抗震弹簧的设置，有效的对这种冲击力实现了缓冲的作用，并以此保护了槽体。操作者从槽体中抽取液碱时，由于液碱的流动性会使槽体晃动，所以抗震弹簧减少了槽体晃动带来的损坏。进一步的，所述固定底盘上固定连接有中空的支撑柱，所述槽体的下方设有导向柱，所述导向柱滑移于支撑柱内，所述抗震弹簧位于支撑柱内，所述抗震弹簧抵触于导向柱和固定底盘之间。通过采用上述技术方案，导向柱在支撑柱内滑移，使得槽体在受到冲击时，能够沿着支撑柱的方向上下运动，如果没有支撑柱的导向作用，槽体的晃动会对弹簧施加来自不同方向上的力，这样很容易使得弹簧永久变形，从而导致弹簧失效。进一步的，所述支撑柱远离固定底盘的上端固定连接有第一橡胶垫。通过采用上述技术方案，当槽体内灌注液碱时，槽体会因为液碱的重力而下降，直至与第一橡胶垫相接触。第一橡胶垫的设置，减少了槽体与支撑柱直接抵触而造成的摩擦损坏。进一步的，所述导向柱远离固定底盘的一端固定连接有支撑环，所述支撑环的上方固定连接有套环，所述套环套于槽体的下端，所述支撑环位于槽体的下方。通过采用上述技术方案，支撑环支撑了槽体，使得槽体能够与下方的缓冲组件相连接。套环确定了槽体的位置，使得槽体的重量可以均匀的分布在缓冲组件上，有效地保护了缓冲组件，提高了缓冲组件的使用寿命。进一步的，所述套环的外侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块上开有内螺纹孔，所述槽体的外侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块上开有固定通孔，所述第二固定块内设有固定螺杆，所述固定螺杆穿过固定通孔并螺纹连接于第一固定块。通过采用上述技术方案，固定螺杆将槽体与套环固定，使得槽体与导向柱牢牢的绑在一起，这样，槽体就不会在灌注液碱时左右晃动，因为当槽体左右晃动时，槽体底部与支撑环的接触的地方，很容易变形甚至损坏。进一步的，所述支撑环背离地面的一侧固定连接有第二橡胶垫。通过采用上述技术方案，第二橡胶垫进一步减弱了槽体受到冲击时，槽体底部与支撑环之间的振动，这样保护了槽体的底部，提高了安全性。进一步的，所述套环上开有定位槽，所述槽体的侧壁上固定连接有定位块，所述定位块嵌于定位槽内。通过采用上述技术方案，定位块可以快速与定位槽相配合，大大节约了固定螺杆连接第一固定块与第二固定块的时间，大大节省了安装时间。进一步的，所述槽体的上端固定连接有吊环。通过采用上述技术方案，吊机可以通过吊环将槽体吊起，方便了对槽体的安装，同时，吊起槽体也方便了后期对于抗震弹簧的维护以及更换。综上所述，本技术具有以下有益效果：抗震弹簧的设置，极大的降低了槽体灌注液碱时受到冲击后的振动，减弱了振动对槽体底部造成的危害；第二橡胶垫的设置，由于橡胶拥有很高的弹性，所以极大地减弱了槽体底部的振动，进而保护了槽体。附图说明图1是用于体现槽体的示意图；图2是用于体现固定通孔的示意图；图3是用于体现支撑环的示意图；图4是用于体现抗震弹簧的示意图。图中，1、槽体；2、支撑环；3、第二橡胶垫；4、套环；5、导向柱；6、支撑柱；7、抗震弹簧；8、固定底盘；9、第一橡胶垫；41、第一固定块；11、第二固定块；111、固定通孔；12、固定螺杆；42、定位槽；13、定位块；14、吊环；411、内螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种抗震液碱槽，如图1所示，包括槽体1，槽体1的底部下方设有支撑环2（如图3所示），支撑环2对槽体1起到了支撑的作用。由于支撑环2为环形，与槽体1的接触面积较少，所以振动对支撑环2的影响较弱。如图3所示，槽体1（如图1所示）的底部与支撑环2之间设有第二橡胶垫3，第二橡胶垫3与支撑环2固定胶接。第二橡胶垫3起到了一定的抗震效果，减弱了槽体1振动对支撑环2的影响。如图3所示，支撑环2的上方通过焊接环绕固定连接有套环4，套环4环绕于槽体1（如图1所示）的底部。套环4给槽体1提供了定位，保证了槽体1灌注液碱时稳定的工作环境。如图3所示，支撑环2靠近地面的一面通过焊接固定连接有三个环绕分布的导向柱5，每个导向柱5的外侧都设有中空的支撑柱6，导向柱5在支撑柱6内滑移。导向柱5与支撑柱6的设置，限制了槽体1（如图1所示）运动的方向，当槽体1的内部灌注液碱时，槽体1只能跟随导向柱5在支撑柱6内上下滑移，这样，有效地保证了槽体1受力后在垂直方向上的运动，稳定了槽体1，降低了槽体1因倾斜而倒塌的可能性。如图4所示，抗震弹簧7抵触在导向柱5（如图1所示）与固定底盘8之间。抗震弹簧7对于槽体1（如图1所示）的抗震效果起到了最主要的效果，当往槽体1内灌注液碱时，槽体1会受到液碱的冲击而产生振动，而抗震弹簧7的缓冲特性，极大的削弱了液碱对槽体1瞬时作用力带来的伤害。如果没有抗震弹簧7，槽体1受到液碱的冲击时，冲击产生的力，直接使得槽体1与地面相撞，从而使槽体1底部变形甚至槽体1损坏。如图1所示，三个支撑柱6靠近地面的一端通过焊接固定连接有固定底盘8，固定底盘8通过地脚螺栓连接于地面。固定底盘8的设置，有效地固定了槽体1。如图1所示，三个支撑柱6远离固定底盘8的上端都固定胶接有第一橡胶垫9，第一橡胶垫9的设置，使得槽体1在受到较重的压力时，压在第一橡胶垫9上，而不是直接压在支撑环2上，降低了支撑环2受重物挤压变形的可能性。如图2所示，套环4的外壁上通过焊接固定连接有三组第一固定块41，三组第一固定块41上都开有内螺纹孔411。槽体1的外壁上通过焊接固定连接有三组第二固定块11，三组第二固定块11内都开有固定通孔111。在每个固定通孔111内都设有固定螺杆12，每个固定螺杆12都穿过固定通孔111螺纹连接于对应的第一固定块41。固定螺杆12将槽体1与套环4相固定，将槽体1稳稳地连接在了套环4上，减弱了槽体1灌注液碱时因振动造成的槽体1晃动，有效地稳固了槽体1。如图3所示，套环4上开有三个定位槽42，三个定位槽42均匀分布在套环4的外侧壁上，槽体1（如图1所示）的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震液碱槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)下方设有抗震组件，所述抗震组件包括固定底盘(8)和抗震弹簧(7)，所述抗震弹簧(7)抵触在固定底盘(8)的上方，所述固定底盘(8)固定连接于地面，所述抗震弹簧（7）抵触于槽体（1）和固定底盘（8）之间。

【技术特征摘要】
1.一种抗震液碱槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)下方设有抗震组件，所述抗震组件包括固定底盘(8)和抗震弹簧(7)，所述抗震弹簧(7)抵触在固定底盘(8)的上方，所述固定底盘(8)固定连接于地面，所述抗震弹簧（7）抵触于槽体（1）和固定底盘（8）之间。2.根据权利要求1所述的一种抗震液碱槽，其特征在于：所述固定底盘(8)上固定连接有中空的支撑柱(6)，所述槽体(1)的下方设有导向柱(5)，所述导向柱(5)滑移于支撑柱(6)内，所述抗震弹簧(7)位于支撑柱(6)内，所述抗震弹簧(7)抵触于导向柱(5)和固定底盘（8）之间。3.根据权利要求2所述的一种抗震液碱槽，其特征在于：所述支撑柱(6)远离固定底盘(8)的上端固定连接有第一橡胶垫(9)。4.根据权利要求2所述的一种抗震液碱槽，其特征在于：所述导向柱(5)远离固定底盘(8)的一端固定连接有支撑环(2)，所述支撑环(2)的上方固定连接有套环(4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍秀良，张小明，
申请(专利权)人：启东金美化学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32