一种数控笼式绞线机多股特种导体绞合工艺制造技术

技术编号:22078896 阅读:36 留言:0更新日期:2019-09-12 15:15
本发明专利技术公开了一种数控笼式绞线机多股特种导体绞合工艺,包括以下步骤:S1、预先将多股镀锡软铜绞线、特种纤维丝和特种纤维丝填充纱绞合形成内导体;S2、将镀锡铜丝外导体编织于所述内导体外,形成多股特种导体电缆。有益效果:绞合工艺通过将多股镀锡软铜绞线、特种纤维丝和特种纤维丝填充纱以及镀锡铜丝外导体绞合形成电缆,实现不急提高了电缆的抗拉性能,而且提高了电缆的柔性以及减小敷设空间,满足往复移动特殊的要求,此外绞合工艺一体成型,提高了产品电性能稳定实现结构圆整稳定,此外绞合工艺电缆不易龟裂、胀裂,使用寿命高。

A Multi-strand Special Conductor Winding Process for CNC Cage Winder

【技术实现步骤摘要】
一种数控笼式绞线机多股特种导体绞合工艺
本专利技术涉及电缆加工
,具体来说,涉及一种数控笼式绞线机多股特种导体绞合工艺。
技术介绍
随着现阶段我国经济建设的不断加快,供电通讯需求的不断提高,电缆需求量大幅增加,尤其是近年来用于传输和分配电能的电缆常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中,电缆所占的比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主于线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,但是,现有技术中,由于塑料保护层龟裂、胀裂等原因,特别容易导致电缆出现接地故障、短路故障、断线故障或者闪络性故障,一旦电缆出现问题,会造成很大的损失,也对维修和线路的检查带来很大的困难。因此,亟需一种数控笼式绞线机多股特种导体绞合工艺。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本专利技术的目的是提出一种数控笼式绞线机多股特种导体绞合工艺,通过绞合工艺通过将多股镀锡软铜绞线、特种纤维丝和特种纤维丝填充纱以及镀锡铜丝外导体绞合形成电缆,实现不急提高了电缆的抗拉性能,而且提高了电缆的柔性以及减小敷设空间,满足往复移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控笼式绞线机多股特种导体绞合工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、预先将多股镀锡软铜绞线、特种纤维丝和特种纤维丝填充纱绞合形成内导体;S2、将镀锡铜丝外导体编织于所述内导体外,形成多股特种导体电缆;其中,所述绞合形成内导体包括以下步骤:S101、预先将多股镀锡软铜绞线和特种纤维丝分别依次穿过数控笼式绞线机内层单线分线盘中心圆孔和内层绞线并线模具的中心孔,且所述特种纤维丝填充纱穿过数控笼式绞线机中心管,并引向数控绞线机的牵引和收线机构;S102、启动数控绞线形成一段内层绞线,其中,步骤所述S101中三段绞线分别牵引至内层单线分线盘上的分线孔I,并穿入内层绞线并线模具的中心孔;S103、...

【技术特征摘要】
1.一种数控笼式绞线机多股特种导体绞合工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、预先将多股镀锡软铜绞线、特种纤维丝和特种纤维丝填充纱绞合形成内导体;S2、将镀锡铜丝外导体编织于所述内导体外,形成多股特种导体电缆;其中,所述绞合形成内导体包括以下步骤:S101、预先将多股镀锡软铜绞线和特种纤维丝分别依次穿过数控笼式绞线机内层单线分线盘中心圆孔和内层绞线并线模具的中心孔,且所述特种纤维丝填充纱穿过数控笼式绞线机中心管,并引向数控绞线机的牵引和收线机构;S102、启动数控绞线形成一段内层绞线,其中,步骤所述S101中三段绞线分别牵引至内层单线分线盘上的分线孔I,并穿入内层绞线并线模具的中心孔;S103、内层绞线牵引至外层单线分...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵志良
申请(专利权)人:天长市海纳电气有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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